【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于商标带领域，尤其涉及一种高质量商标带定型工艺及定型装置。
技术介绍
1、现有商标带的定型工艺，是将受热状态下的商标带连续穿过多组上下排布的对辊，商标带受对辊耐压展平，同时商标带受热下纤维硬化得以定型，不同材质的商标带具有不同的最佳受热温度，范围在120℃到180℃不等。在定型过程中，商标带中携带有的油脂、有机质等会挥发或热解而产生烟气，烟气从烟道排出。
2、对商标带加热的设备有很多，包括电热丝、铝热板、热风机等，通过温度传感器检测定型环境下的温度，在定型环境温度下降至一定值后，启动加热设备，使定型环境重新升温，始终稳定在一个较为合适的范围内。想要生产出高质量商标带，需要使商标带定型时的实际受热温度与理论上的最佳受热温度接近，定型环境温度稍微降低，加热设备就要重新启动，加热设备的频繁启动，导致加热设备易于故障，降低生产效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于，提供一种高质量商标带定型工艺及定型装置。本专利技术具有故障率低、能耗低、定型效果好和适用范围广的优点。
2、本专利技术的技术方案：一种高质量商标带定型工艺，通过在加热设备上设置储热板，将加热设备产生的热量储存到储热板中，再由储热板释放到定型环境，降低加热设备的启动频率，减少加热设备的故障率。
3、前述的高质量商标带定型工艺中，通过回收烟道中的热量，将热量回送到定型环境中，使加热设备的启动频率降低，减少加热设备的故障率。
4、实现前述高质量商标带定型工艺的定型装置
5、前述的定型装置中，所述加热设备是铝热板，铝热板的顶面与储热板贴合，储热板的厚度超过10cm，铝热板和储热板的外侧均覆盖隔热材料，储热板内设有反复折弯的第一风管，第一风管的一端伸出保温仓，第一风管的另一端连接送风管。
6、前述的定型装置中，所述送风管的端部封闭，送风管的侧壁上设有多个送风口，多个送风口均匀分布在第一进料口和出料口之间。
7、前述的定型装置中，所述保温仓的前侧设有预热仓，预热仓通过第一进料口连通保温仓，预热仓的前侧设有第二进料口；
8、所述烟道通过热交换器连接保温仓，保温仓的顶部设有水雾仓，水雾仓的顶部开口，水雾仓内设有水雾发生器，水雾仓通过第一管道连接热交换器，热交换器通过第二管道连接预热仓的前端，预热仓的后端连通第一风管。
9、前述的定型装置中，所述第二管道和第一风管均连接预热仓的顶部，预热仓的底部设有排水口，排水口处设有u型的排水管。
10、前述的定型装置中，所述热交换器连接至保温仓的进口设有水平的烟管，烟管的底部设有多个进烟口，多个进烟口均匀分布在第一进料口和出料口之间。
11、前述的定型装置中，还包括控制器、第一温度传感器和第二温度传感器，第一温度传感器、第二温度传感器和加热设备均连接控制器，控制器位于保温仓的外侧，第一温度传感器位于保温仓内，第二温度传感器位于储热板内且靠近储热板的顶部，当第一温度传感器检测到的温度值低于商标带设定的受热温度0.5-1℃时，控制器启动加热设备，直至第一温度传感器检测到的温度值高于商标带设定的受热温度0.5-1℃时，控制器关闭加热设备。
12、前述的定型装置中，所述对辊包括上辊轴和下辊轴，下辊轴的两端均与保温仓轴承连接，保温仓上设有连接下辊轴的驱动电机，上辊轴的两端分别穿过保温仓的两侧，上辊轴的两端均设有升降板，升降板与保温仓滑动连接，升降板与上辊轴轴承连接，升降板的底部通过压簧连接保温仓，升降板的顶部通过气缸连接保温仓，位于同一对辊中两个气缸并联后通过两个串联的压力调节阀连接空压机。
13、与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：
14、1)、在加热设备上设置储热板，在加热设备一次启动的周期内，储存大量热量至储热板中，再缓慢释放到保温仓，储热板在较小的温度波动下可以释放或吸收大量的热量，从而降低加热设备的启动频率，减少加热设备的故障率。
15、2)、在烟道中设置热交换器回收部分热量，回收的热量对商标带进行预热后回到保温仓中，减少保温仓的热量流失，使保温仓温度减低速度慢，进一步的减少加热设备的启动频率，减少加热设备的故障率，同时也降低装置能耗。
16、3)、通过设置水雾仓潮湿外界补充至保温仓的冷空气，利用潮湿空气提高热交换器的换热效率，提高烟道热量的回收率，进一步的减少加热设备的启动频率，同时降低装置能耗，并且形成的暖湿气在预热仓中可以软化商标带，使商标带内部纤维舒展，便于后续通过对辊时的定型，提高定型效果。
17、4)、输出热风的送风口和吸收烟气的进烟口均是均匀分布在第一进料口6和出料口7，有利于保温仓中各个区域温度均匀，商标带在每组对辊中穿过时均处于最佳受热温度，进一步的提高定型效果。
18、5)、通过在预热仓的底部设置u型的排水管，在避免预热仓中存储过量冷却水、完全打湿商标带且会进入到保温仓过量蒸发带走过多热量的基础上，形成水封，避免暖湿气直接从预热仓排出，提高热量回收率，进一步的减少加热设备的启动频率，减少加热设备的故障率，同时也降低装置能耗。
19、6)、通过对对辊的结构优化，使商标带在通过对辊时的压力可调、间隙可调，适应不同规格商标带的定型，适用范围广。
20、综上，本专利技术具有故障率低、能耗低、定型效果好和适用范围广的优点。
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1.一种高质量商标带定型工艺，其特征在于：通过在加热设备(4)上设置储热板(3)，将加热设备(4)产生的热量储存到储热板(3)中，再由储热板(3)释放到定型环境，降低加热设备(4)的启动频率，减少加热设备(4)的故障率。
2.根据权利要求1所述的高质量商标带定型工艺，其特征在于：通过回收烟道(2)中的热量，将热量回送到定型环境中，使加热设备(4)的启动频率降低，减少加热设备(4)的故障率。
3.实现权利要求1或2中任意一项所述的高质量商标带定型工艺的定型装置，其特征在于：包括长条形的保温仓(1)，保温仓(1)的顶部设有烟道(2)，保温仓(1)的下部设有储热板(3)，储热板(3)的底部设有加热设备(4)，储热板(3)的顶部设有送风管(5)，送风管(5)的上方设有多组水平排布的对辊，保温仓(1)的前端设有第一进料口(6)，保温仓(1)的后端设有出料口(7)，多组对辊均位于第一进料口(6)和出料口(7)之间。
4.根据权利要求3所述的定型装置，其特征在于：所述加热设备(4)是铝热板，铝热板的顶面与储热板(3)贴合，储热板(3)的厚度超过10cm，铝热
5.根据权利要求3所述的定型装置，其特征在于：所述送风管(5)的端部封闭，送风管(5)的侧壁上设有多个送风口(10)，多个送风口(10)均匀分布在第一进料口(6)和出料口(7)之间。
6.根据权利要求4所述的定型装置，其特征在于：所述保温仓(1)的前侧设有预热仓(11)，预热仓(11)通过第一进料口(6)连通保温仓(1)，预热仓(11)的前侧设有第二进料口(12)；
7.根据权利要求6所述的定型装置，其特征在于：所述第二管道(16)和第一风管(9)均连接预热仓(11)的顶部，预热仓(11)的底部设有排水口(17)，排水口(17)处设有U型的排水管(18)。
8.根据权利要求6所述的定型装置，其特征在于：所述热交换器(13)连接至保温仓(1)的进口设有水平的烟管(19)，烟管(19)的底部设有多个进烟口(20)，多个进烟口(20)均匀分布在第一进料口(6)和出料口(7)之间。
9.根据权利要求3所述的定型装置，其特征在于：还包括控制器(23)、第一温度传感器(21)和第二温度传感器(22)，第一温度传感器(21)、第二温度传感器(22)和加热设备(4)均连接控制器(23)，控制器(23)位于保温仓(1)的外侧，第一温度传感器(21)位于保温仓(1)内，第二温度传感器(22)位于储热板(3)内且靠近储热板(3)的顶部，当第一温度传感器(21)检测到的温度值低于商标带(32)设定受热温度0.5-1℃时，控制器(23)启动加热设备(4)，直至第一温度传感器(21)检测到的温度值高于商标带(32)设定的受热温度0.5-1℃时，控制器(23)关闭加热设备(4)。
10.根据权利要求3所述的定型装置，其特征在于：所述对辊包括上辊轴(24)和下辊轴(25)，下辊轴(25)的两端均与保温仓(1)轴承连接，保温仓(1)上设有连接下辊轴(25)的驱动电机(26)，上辊轴(24)的两端分别穿过保温仓(1)的两侧，上辊轴(24)的两端均设有升降板(27)，升降板(27)与保温仓(1)滑动连接，升降板(27)与上辊轴(24)轴承连接，升降板(27)的底部通过压簧(28)连接保温仓(1)，升降板(27)的顶部通过气缸(29)连接保温仓(1)，位于同一对辊中两个气缸(29)并联后通过两个串联的压力调节阀连接空压机。
...【技术特征摘要】
1.一种高质量商标带定型工艺，其特征在于：通过在加热设备(4)上设置储热板(3)，将加热设备(4)产生的热量储存到储热板(3)中，再由储热板(3)释放到定型环境，降低加热设备(4)的启动频率，减少加热设备(4)的故障率。
2.根据权利要求1所述的高质量商标带定型工艺，其特征在于：通过回收烟道(2)中的热量，将热量回送到定型环境中，使加热设备(4)的启动频率降低，减少加热设备(4)的故障率。
3.实现权利要求1或2中任意一项所述的高质量商标带定型工艺的定型装置，其特征在于：包括长条形的保温仓(1)，保温仓(1)的顶部设有烟道(2)，保温仓(1)的下部设有储热板(3)，储热板(3)的底部设有加热设备(4)，储热板(3)的顶部设有送风管(5)，送风管(5)的上方设有多组水平排布的对辊，保温仓(1)的前端设有第一进料口(6)，保温仓(1)的后端设有出料口(7)，多组对辊均位于第一进料口(6)和出料口(7)之间。
4.根据权利要求3所述的定型装置，其特征在于：所述加热设备(4)是铝热板，铝热板的顶面与储热板(3)贴合，储热板(3)的厚度超过10cm，铝热板和储热板(3)的外侧均覆盖隔热材料(8)，储热板(3)内设有反复折弯的第一风管(9)，第一风管(9)的一端伸出保温仓(1)，第一风管(9)的另一端连接送风管(5)。
5.根据权利要求3所述的定型装置，其特征在于：所述送风管(5)的端部封闭，送风管(5)的侧壁上设有多个送风口(10)，多个送风口(10)均匀分布在第一进料口(6)和出料口(7)之间。
6.根据权利要求4所述的定型装置，其特征在于：所述保温仓(1)的前侧设有预热仓(11)，预热仓(11)通过第一进料口(6)连通保温仓(1)，预热仓(11)的前侧设有第二进料口(12)；
7.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈建新，沈昌锋，沈志梅，
申请(专利权)人：湖州恒新商标制带有限公司，
类型：发明
国别省市：
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