【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及饲料处理，特别涉及一种畜牧用饲料破碎装置及工艺。
技术介绍
1、饲料破碎多通过粉碎机破碎处理，粉碎机由粉碎舱和设置在粉碎舱中的粉碎辊组成，一般进料口位于粉碎舱的顶部，出料口位于粉碎舱的底部，除此之外还在粉碎舱上安装有用于驱动粉碎辊对物料完成粉碎处理的电机等，使用时将容器置于出料口底部，完成接料。
2、饲料原材料经破碎（粉碎）破碎后通过出料口直接排出，大多数出料口为单出料口结构，多容器或多渠道喂养时，单一的出料方式不能符合使用要求；原材料经过粉碎时会在粉碎舱内形成烟尘，随着饲料由出料口排出，会在舱底形成扬尘，这些扬尘会对周边环境产生影响，而现有的粉碎舱底部要么是单一的出料口，要么是结构简单的出料斗，出料时并没有对这一技术问题合理解决，影响其使用价值。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种畜牧用饲料破碎装置，包括破碎机主体和设置在破碎舱出料口底部的料斗机构；
2、料斗机构包括破碎机主体和设置在破碎舱出料口底部的料斗机构；
3、料斗机构包括出料斗组件和设置在所述出料斗组件内的控制组件，所述控制机构上还设置有搅料组件；
4、所述出料斗组件包括第一、第二两个料斗单元，还包括连接在破碎舱出料口底端的连接罩，两个料斗单元连接在所述连接罩的底端并且左右对称；
5、所述控制机构包括第一、第二两个控制板，两个控制板分别位于两个料斗单元的上方，还包括转接在两个控制板之间的升降板，连接罩上连接有前后两个滑轨，两
6、所述搅料组件包括安装在两控制板上的搅料杆，还包括安装在破碎舱中的齿轮组，齿轮组传动在同侧的调整杆与控制板之间，并且传动连接在同侧的搅料杆上，两控制板开启时，齿轮组同时联动两侧搅料杆对物料实施搅料动作，所述搅料杆上设有叶片。
7、作为进一步优选的，破碎舱内安装有开口朝下，且分别面向两控制板开启状态时的吸尘机构，破碎舱内安装有连接在所述升降杆顶端，用于向所述升降杆提供动力的驱动机构；吸尘机构是吸尘风机，驱动机构是电缸。
8、作为进一步优选的，两个料斗单元的顶端共同安装有总斗，所述总斗为梯形结构，所述总斗内形成梯形腔，所述梯形腔前后内壁上焊接有梯形座，两所述梯形座的左右两侧向下倾斜，两所述控制板开启时，它们的外面以向下倾斜的方式与所述梯形座的外面重合，同时朝着同侧的所述料斗单元向下倾斜，两所述控制板开启时，所述升降板上升至其顶面与两所述梯形座的顶面重合。
9、作为进一步优选的，所述总斗的顶端安装有连接板，所述连接板上开设有连接孔。
10、作为进一步优选的，所述齿轮组包括通过轴承安装在两所述调整杆端部的从动齿轮，还包括安装在梯形腔中的主动齿轮，两所述控制板闭合时，将同侧的所述调整杆带至靠近同侧的所述梯形座，并使得所述调整杆上的从动齿轮啮合在同侧的所述主动齿轮上；反之，两所述控制板开启时，将所述调整杆带至与同侧的所述梯形座远离，并使得所述调整杆上的从动齿轮与所述主动齿轮分离；
11、所述搅料杆为两根，两所述搅料杆通过承轴分别转接在两控制板上；
12、所述齿轮组还包括安装在所述搅料杆上的带轮，所述带轮通过传送带传动连接在所述从动齿轮上；
13、所述控制机构还包括安装在所述梯形座上的电机，所述主动齿轮安装在所述电机的驱动轴上。
14、作为进一步优选的，两所述控制板上一次成形有与同侧所述料斗单元左右互应的安装腔，所述搅料杆位于所述安装腔内，所述搅料杆上的叶片沿着所述安装腔前后分布。
15、作为进一步优选的，所述安装腔内形成有靠近所述齿轮组的第一面和靠近所述升降板的第二面，所述搅料杆位于所述第一面和所述第二面之间。
16、作为进一步优选的，所述第一面和所述第二面之间的夹角为钝角。
17、本专利技术还提供一种畜牧用饲料的粉碎工艺：将饲料置于干燥环境中烘干，烘干后投放到破碎舱中进行粉碎；
18、启动破碎舱上的启动按扭，通过所述驱动机构控制两料斗单元开启，使粉碎后饲料经由两料斗单元向外排出；
19、按钮同时控制电机和吸尘机构通电工作，由电机驱动所述搅料组件对正在排料的饲料中的扬尘进入吸尘机构中，完成扬尘分离，双渠道出料时可减少扬尘。
20、本专利技术相比于现有技术的有益效果是：
21、1、在总斗中设置了两个出料单元，两个出料单元对应的设置了两个控制板，出料时形成了两个出料渠道，从而安装在粉碎设备上使用时，具有两个喂料通道，控制板处于关闭时物料拦截在总斗中，此时总斗处于关闭，与现有的启闭式排料口结构不同的是：由于本实施方式中的总斗拥有两个料斗单元，因此具有两个出料渠道，形成两个出料分支，在这两个料斗单元的底端各设置一个接料部件，从而能够将这两个接料部件同时接满，同时服务于两个饲料供应区，提高了供料效率。
22、2、两个控制板上均还带有搅料组件，搅料组件能够对饲料实施中的粉尘实施扬尘处理，并且这一扬尘处理功能能够在控制板的启闭动作时实现自动受控，当这两个控制板同时关闭时，会使齿轮组由啮合变为分离，此时搅料杆脱离齿轮组的啮合处于停止，两个控制板仅起到关闭两料斗单元的作用，当这两个控制板同时开启时，会使齿轮组由分离变为啮合，此时搅料杆在控制板的开启带动下啮合在齿轮组上高速旋转，叶片在搅料杆带动下高速旋转，使饲料中的漂浮物及扬尘成分被分离出来，经过粉碎舱中的吸尘设备吸收后实现分离，饲料出料时一是实现了扬尘分离，提高了饲料品质，二是出料后减少对工作环境的影响。而当这两个控制板同时对这两个料斗单元实施关闭时，这两个控制板由于会同时反向运动，因此这两个控制板对这两个料斗单元关闭的同时还会将齿轮组中的齿轮单元分离，使得搅料杆脱离传动并迅速失去旋转效果，与此同时两个料斗单元关闭，饲料不再排放，饲料停止出料时，即是扬尘效果自动停止时。在无人为干预的情况下，即可使扬尘吸收功能实现了自动控制。
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1.一种畜牧用饲料破碎装置及工艺，其特征在于，包括破碎机主体（1）和设置在破碎舱出料口底部的料斗机构；
2.根据权利要求1所述的畜牧用饲料破碎装置，其特征在于，破碎舱内安装有开口朝下，且分别面向两控制板（31）开启状态时的吸尘机构，破碎舱内安装有连接在所述升降杆（35）顶端，用于向所述升降杆（35）提供动力的驱动机构；吸尘机构是吸尘风机，驱动机构是电缸。
3.根据权利要求1所述的畜牧用饲料破碎装置，其特征在于，两个料斗单元（21）的顶端共同安装有总斗（5），所述总斗（5）为梯形结构，所述总斗（5）内形成梯形腔（51），所述梯形腔（51）前后内壁上焊接有梯形座（52），两所述梯形座（52）的左右两侧向下倾斜，两所述控制板（31）开启时，它们的外面以向下倾斜的方式与所述梯形座（52）的外面重合，同时朝着同侧的所述料斗单元（21）向下倾斜，两所述控制板（31）开启时，所述升降板（32）上升至其顶面与两所述梯形座（52）的顶面重合。
4.根据权利要求2所述的畜牧用饲料破碎装置，其特征在于，所述总斗（5）的顶端安装有连接板（53），所述连接板（53）上开
5.根据权利要求4所述的畜牧用饲料破碎装置，其特征在于，所述齿轮组（42）包括通过轴承安装在两所述调整杆（33）端部的从动齿轮（421），还包括安装在梯形腔（51）上的主动齿轮（422），两所述控制板（31）闭合时，将同侧的所述调整杆（33）带至靠近同侧的所述梯形座（52），并使得所述调整杆（33）上的从动齿轮（421）啮合在同侧的所述主动齿轮（422）上；反之，两所述控制板（31）开启时，将所述调整杆（33）带至与同侧的所述梯形座（52）远离，并使得所述调整杆（33）上的从动齿轮（421）与所述主动齿轮（422）分离；
6.根据权利要求5所述的畜牧用饲料破碎装置，其特征在于，两所述控制板（31）上一次成形有与同侧所述料斗单元（21）左右互应的安装腔（311），所述搅料杆（41）位于所述安装腔（311）内，所述搅料杆（41）上的叶片（411）沿着所述安装腔（311）前后分布。
7.根据权利要求6所述的畜牧用饲料破碎装置，其特征在于，所述安装腔（311）内形成有靠近所述齿轮组（42）的第一面（312）和靠近所述升降板（32）的第二面（313），所述搅料杆（41）位于所述第一面（312）和所述第二面（313）之间。
8.根据权利要求7所述的畜牧用饲料破碎装置，其特征在于，所述第一面（312）和所述第二面（313）之间的夹角为钝角。
9.一种畜牧用饲料的粉碎工艺，该粉碎工艺适应于如权利要求5所述的畜牧用饲料破碎装置，其特征在于：将饲料置于干燥环境中烘干，烘干后投放到破碎舱中进行粉碎；
...【技术特征摘要】
1.一种畜牧用饲料破碎装置及工艺，其特征在于，包括破碎机主体（1）和设置在破碎舱出料口底部的料斗机构；
2.根据权利要求1所述的畜牧用饲料破碎装置，其特征在于，破碎舱内安装有开口朝下，且分别面向两控制板（31）开启状态时的吸尘机构，破碎舱内安装有连接在所述升降杆（35）顶端，用于向所述升降杆（35）提供动力的驱动机构；吸尘机构是吸尘风机，驱动机构是电缸。
3.根据权利要求1所述的畜牧用饲料破碎装置，其特征在于，两个料斗单元（21）的顶端共同安装有总斗（5），所述总斗（5）为梯形结构，所述总斗（5）内形成梯形腔（51），所述梯形腔（51）前后内壁上焊接有梯形座（52），两所述梯形座（52）的左右两侧向下倾斜，两所述控制板（31）开启时，它们的外面以向下倾斜的方式与所述梯形座（52）的外面重合，同时朝着同侧的所述料斗单元（21）向下倾斜，两所述控制板（31）开启时，所述升降板（32）上升至其顶面与两所述梯形座（52）的顶面重合。
4.根据权利要求2所述的畜牧用饲料破碎装置，其特征在于，所述总斗（5）的顶端安装有连接板（53），所述连接板（53）上开设有连接孔（54）。
5.根据权利要求4所述的畜牧用饲料破碎装置，其特征在于，所述齿轮组（42）包括通过轴承安装在两所述调整杆（33）端部的从动齿轮（421），还包括安装在梯形腔（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁宁，
申请(专利权)人：北京生泰尔科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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