【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工储油罐，具体地说，涉及一种化工液体运输防浪涌存储罐。
技术介绍
1、随着石化工业的发展，储油罐在运输、存储和加工等环节中发挥着越来越重要的作用，越来越多的油罐被建造和使用。然而，在海洋环境、运输环境和恶劣天气的影响下，油罐内部的液体会出现涌动现象，导致安全隐患，需要采取相应的措施进行防护。
2、传统的防浪涌的措施大多数通过在液罐内端设置多个防浪板，将液罐内端划分成多个空间，并通过防浪板对浪涌状态下的油液进行阻隔缓冲，减缓油液浪涌幅度，而安装防浪板的方式主要有两种，一种是将防浪板安装在液罐内部顶端位置，这种安装方式在液罐充装系数较大时，即油液较满时，此时防浪板抑制油液浪涌的效果较为突出，另一种是将防浪板安装在液罐内部底端位置，这种安装方式在充装系数较小时，即油液较浅，此时防浪板抑制油液浪涌的效果较为突出，这两种安装方式虽然都能在一定情况下抑制浪涌的出现，但在不同情况的抑制效果不同，且液罐运输油液量也会根据实际需求进行调整。
3、为了应对上述问题，现亟需一种化工液体运输防浪涌存储罐。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种化工液体运输防浪涌存储罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，提供了一种化工液体运输防浪涌存储罐，包括外罐以及安装在所述外罐内端的内罐，所述外罐与所述内罐之间导通有进液口与排液口，所述内罐侧面开设有若干夹槽，所述夹槽内端转动连接有调位环，所述调位环侧面开设有与所述内罐内端保持连通的侧口，所
3、作为本技术方案的进一步改进，所述驱动组件包括伺服电机以及安装在所述伺服电机侧面的各个连接板，各所述连接板侧面末端均与所述调位环侧面保持连接，且两相邻所述调位环之间连接有若干连接块。
4、作为本技术方案的进一步改进，所述调位环两侧均设置有侧环，所述夹槽两侧内壁均开设有与所述侧环保持转动连接的滑槽。
5、作为本技术方案的进一步改进，所述限位组件包括一对定位柱以及一对插口，所述侧环上下两侧均开设有侧孔，所述定位柱与侧孔内端保持插接配合，且所述定位柱末端与所述侧孔内壁之间连接有限位弹簧，两所述插口分别开设在所述滑槽内侧上下两端位置，且所述定位柱末端与所述插口内端保持插接配合。
6、作为本技术方案的进一步改进，所述定位柱末端呈弧形结构，且所述定位柱末端截面尺寸小于其余位置截面尺寸。
7、作为本技术方案的进一步改进，所述内隔板拱面开设有若干凹槽，各所述凹槽等距设置在所述内隔板侧面。
8、作为本技术方案的进一步改进，所述调位环外侧开设有若干外槽，各所述外槽内端转动连接有滚筒，所述滚筒末端与所述外罐内壁接触。
9、作为本技术方案的进一步改进，所述调位环两侧边沿位置均开设有若干刻度槽，所述外罐外侧对齐所述调位环位置均设置有透明板。
10、作为本技术方案的进一步改进，所述外罐底端设置有一对底座，所述底座顶端与所述外罐外侧之间连接有套环。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
12、1、该化工液体运输防浪涌存储罐中，需要通过驱动组件带动各个调位环沿着对应位置的夹槽内端转动，调整调位环带动内隔板进行位置调整，在运输过程中，当遇到刹车时，油液将会向制动方向晃动，通过各个内隔板形成拱形面对涌动状态下的油液进行缓冲阻隔，减缓抵消因刹车引起的涌动，提高油液运输过程中的稳定性，同时能够根据油面高度适应性调整各个内隔板位置，应对不同油液运输量的浪涌处理，提高浪涌防护效果。
13、2、该化工液体运输防浪涌存储罐中，通过设置的凹槽提高内隔板拱面与浪涌接触点，增加浪涌与拱面的接触时间，提高浪涌在内隔板拱面上的停留时间，进一步提高内隔板的防涌效果。
14、3、该化工液体运输防浪涌存储罐中，通过设置的滚筒降低调位环外侧与外罐内壁之间的接触面积，而接触面积与摩擦阻力呈正比，降低接触面积即降低两者之间产生的摩擦阻力，从而减轻调位环转动过程中受到的阻碍，提高调位环位置调整效率。
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1.一种化工液体运输防浪涌存储罐，其特征在于：包括外罐（10）以及安装在所述外罐（10）内端的内罐（20），所述外罐（10）与所述内罐（20）之间导通有进液口与排液口，所述内罐（20）侧面开设有若干夹槽（210），所述夹槽（210）内端转动连接有调位环（230），所述调位环（230）侧面开设有与所述内罐（20）内端保持连通的侧口，所述侧口内端设置有内隔板（231），所述内隔板（231）呈拱形结构，各所述调位环（230）之间连接有驱动组件，在所述驱动组件作用下带动各个所述调位环（230）沿着对应位置的所述夹槽（210）内端同步转动，所述调位环（230）侧面与所述夹槽（210）内端之间连接有限位组件，在所述限位组件的作用下，对所述内隔板（231）进行定位处理。
2.根据权利要求1所述的化工液体运输防浪涌存储罐，其特征在于：所述驱动组件包括伺服电机（120）以及安装在所述伺服电机（120）侧面的各个连接板（121），各所述连接板（121）侧面末端均与所述调位环（230）侧面保持连接，且两相邻所述调位环（230）之间连接有若干连接块（240）。
3.根据权利要求2
4.根据权利要求3所述的化工液体运输防浪涌存储罐，其特征在于：所述限位组件包括一对定位柱（233）以及一对插口（221），所述侧环上下两侧均开设有侧孔（232），所述定位柱（233）与侧孔（232）内端保持插接配合，且所述定位柱（233）末端与所述侧孔（232）内壁之间连接有限位弹簧（234），两所述插口（221）分别开设在所述滑槽（220）内侧上下两端位置，且所述定位柱（233）末端与所述插口（221）内端保持插接配合。
5.根据权利要求4所述的化工液体运输防浪涌存储罐，其特征在于：所述定位柱（233）末端呈弧形结构，且所述定位柱（233）末端截面尺寸小于其余位置截面尺寸。
6.根据权利要求1所述的化工液体运输防浪涌存储罐，其特征在于：所述内隔板（231）拱面开设有若干凹槽，各所述凹槽等距设置在所述内隔板（231）侧面。
7.根据权利要求3所述的化工液体运输防浪涌存储罐，其特征在于：所述调位环（230）外侧开设有若干外槽（236），各所述外槽（236）内端转动连接有滚筒（237），所述滚筒（237）末端与所述外罐（10）内壁接触。
8.根据权利要求7所述的化工液体运输防浪涌存储罐，其特征在于：所述调位环（230）两侧边沿位置均开设有若干刻度槽（235），所述外罐（10）外侧对齐所述调位环（230）位置均设置有透明板（130）。
9.根据权利要求8所述的化工液体运输防浪涌存储罐，其特征在于：所述外罐（10）底端设置有一对底座（110），所述底座（110）顶端与所述外罐（10）外侧之间连接有套环。
...【技术特征摘要】
1.一种化工液体运输防浪涌存储罐，其特征在于：包括外罐（10）以及安装在所述外罐（10）内端的内罐（20），所述外罐（10）与所述内罐（20）之间导通有进液口与排液口，所述内罐（20）侧面开设有若干夹槽（210），所述夹槽（210）内端转动连接有调位环（230），所述调位环（230）侧面开设有与所述内罐（20）内端保持连通的侧口，所述侧口内端设置有内隔板（231），所述内隔板（231）呈拱形结构，各所述调位环（230）之间连接有驱动组件，在所述驱动组件作用下带动各个所述调位环（230）沿着对应位置的所述夹槽（210）内端同步转动，所述调位环（230）侧面与所述夹槽（210）内端之间连接有限位组件，在所述限位组件的作用下，对所述内隔板（231）进行定位处理。
2.根据权利要求1所述的化工液体运输防浪涌存储罐，其特征在于：所述驱动组件包括伺服电机（120）以及安装在所述伺服电机（120）侧面的各个连接板（121），各所述连接板（121）侧面末端均与所述调位环（230）侧面保持连接，且两相邻所述调位环（230）之间连接有若干连接块（240）。
3.根据权利要求2所述的化工液体运输防浪涌存储罐，其特征在于：所述调位环（230）两侧均设置有侧环，所述夹槽（210）两侧内壁均开设有与所述侧环保持转动连接的滑槽（220）。
4.根据权利要求3所述的化工液体运输防浪涌存储罐，其特征在于：所述限位组件包括一对定位柱（233）以及一对...
【专利技术属性】
技术研发人员：施红蕾，许健凯，黄蓉，李如桂，黄小俊，
申请(专利权)人：江苏凯斯迪化工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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