【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铁铬铝电热合金丝制备，尤其是涉及一种高韧性铁铬铝电热合金丝制备方法。
技术介绍
1、电加热丝是电加热器的发热部件，是电加热器的核心部件，随着工业的高速发展和人民生活水平的提高，电加热器广泛用于各个领域，由于电热合金丝材料是由多种金属复配而成的合金材料，各组分在合金材料中的分布均匀性对电热合金丝材的稳定性等都会产生重要的影响。
2、铁铬铝电热合金丝在加工制备的过程中需要进行拉直作业，在对铁铬铝电热合金丝进行拉直时通常采用将生产的铁铬铝电热合金丝与机体内部的拉直腔内部辊连接，然后在辊的转动下对缠绕的铁铬铝电热合金丝进行拉直，后经过传动轮和挤压轮整合后通过圆管送出，完成铁铬铝电热合金丝的拉直，但是现有的拉直机械缺少对铁铬铝电热合金丝的整理机构，可能会导致铁铬铝电热合金丝在完成拉直后会直接堆积在地面上，造成铁铬铝电热合金丝排布杂乱影响后续人员收取的情况。
技术实现思路
1、本专利技术为解决现有的拉直机械缺少对铁铬铝电热合金丝的整理机构，可能会导致铁铬铝电热合金丝在完成拉直后会直接堆积在地面上，造成铁铬铝电热合金丝排布杂乱影响后续人员收取的问题所提出一种高韧性铁铬铝电热合金丝制备方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种高韧性铁铬铝电热合金丝制备方法，包括机体，所述机体的一侧设置有整合装置，所述机体的一侧设置有控制器，所述机体的一侧设置有拉直腔，所述拉直腔的一侧设置有出料管，所述机体的一侧设置有传动轮，所述机体的一侧设置有挤压轮，所
3、上述部件所达到的效果为：通过设置整合装置，首先手动移动直杆，使得直杆带动圆孔板移动，当圆孔板移动到卡入u型板内部位置时，使得圆孔板内壁与螺纹槽内壁重合，此时转动螺栓，当螺栓转入圆孔板和螺纹槽内部位置时，完成直杆与转轴的连接固定，同时直杆带动圆杆移动，使得圆杆带动第一齿轮移动，使得第一齿轮插入圆柱筒内部并与半齿环啮合，此时将外界生产的合金丝插入拉直腔内部与拉直腔内部的辊连接，使得辊通过转动对合金丝进行拉直并通过出料管排出，使得合金丝通过传动轮和挤压轮的传动压合作用下通过圆管排出，然后将合金丝插入限位环内部并缠绕在限位杆上，此时启动电机，使得电机带动转轴转动，使得转轴通过u型板带动圆孔板转动，使得圆孔板带动直杆转动，使得直杆带动螺杆转动，使得螺杆通过螺孔环带动限位环转动，在限位杆对合金丝的限位作用下，使得限位环带动内部的合金丝进行转动并缠绕在圆柱筒表面，同时直杆通过圆杆带动第一齿轮沿圆柱筒内部移动，在第一齿轮和半齿环的啮合作用下，使得第一齿轮在移动的同时发生旋转，使得第一齿轮通过圆杆带动第二齿轮旋转，使得第二齿轮通过齿链的传动带动第三齿轮旋转，使得第三齿轮带动螺杆旋转，使得螺杆带动螺孔环向底板方向移动，使得螺孔环带动限位环上下移动，使得限位环在带动合金丝转动的同时向底板方向移动，当第一齿轮移动到半齿环无齿位置时，在卷簧的反作用力下，使得卷簧带动第一齿轮进行复位转动，进而使得第二齿轮和第三齿轮进行复位转动，使得第三齿轮带动螺杆复位转动，使得螺杆带动限位环向远离底板方向移动，进而限位环可带动内部的合金丝进行上下往复移动，使合金丝均匀的缠绕在圆柱筒表面，达到对合金丝的快速收卷和整理，减少了加工完成后的合金丝堆积在地面上造成合金丝排布杂乱影响后续人员收取的情况，提高了合金丝的加工效率和规整度。
4、优选的，所述螺杆远离第三齿轮的一端固定连接有挡板，所述挡板的表面大于螺孔环的内壁。
5、上述部件所达到的效果为：通过设置挡板，使得挡板可对螺孔环进行辅助拦截，减少螺孔环沿螺杆表面往复移动时出现脱离螺杆表面的情况。
6、优选的，所述限位环的内壁固定连接有海绵垫，所述海绵垫的表面呈圆环形。
7、上述部件所达到的效果为：通过设置海绵垫，使得海绵垫可贴合合金丝的表面对其表面沾附的水渍进行吸收清理，减少了合金丝表面沾附较多水渍影响储存的情况。
8、优选的，所述螺栓的一端固定连接有拧块，所述拧块的表面开设有多个凹槽。
9、上述部件所达到的效果为：通过设置拧块，使得拧块可增加螺栓的接触面积，使得人员可通过手动转动拧块带动螺栓转动，提高转动螺栓的便捷性。
10、优选的，所述u型板的内壁固定连接有限位块，所述圆孔板的一侧开设有限位槽，所述限位块的表面大小和形状与限位槽的内壁大小和形状相适配。
11、上述部件所达到的效果为：通过设置限位块和限位槽，使得限位块可位于限位槽的内部对圆孔板进行限位，进而减少圆孔板在u型板内部发生晃动的情况。
12、优选的，所述连接装置包括矩形筒，所述矩形筒与机体固定连接，所述矩形筒的一侧开设有第三圆形孔，所述第三圆形孔的内部滑插连接有插销，所述插销的一端固定连接有辅助环，所述底板的一侧固定连接有l型杆，所述l型杆的表面与矩形筒的内壁滑插连接，所述l型杆的一侧开设有卡槽，所述插销的表面大小和形状与卡槽的内壁大小和形状相适配。
13、上述部件所达到的效果为：通过设置连接装置，首先移动底板，使得底板带动l型杆移动，当l型杆移动到插入矩形筒内部位置时，使得第三圆形孔内壁与卡槽内壁重合，此时手动移动辅助环，使得辅助环带动插销移动，当插销移动到插入第三圆形孔和卡槽内部位置时，完成l型杆与矩形筒的连接固定，进而达到整合装置通过连接装置与机体的快速装配，同时可在后期对整合装置进行快速拆卸，提高了整合装置的使用灵活性和维护便捷性。
14、优选的，所述辅助环的一侧固定连接有弹性绳，所述弹性绳的另一端与矩形筒固定连接。
15、上述部件所达到的效果为：通过设置弹性绳，使得弹性绳可对插销进行辅助拖挂，减少插销拔出第三圆形孔和卡槽内部后发生掉落丢失的情况。
16、优选的，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高韧性铁铬铝电热合金丝制备方法，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的一侧设置有整合装置（2），所述机体（1）的一侧设置有控制器（5），所述机体（1）的一侧设置有拉直腔（6），所述拉直腔（6）的一侧设置有出料管（7），所述机体（1）的一侧设置有传动轮（8），所述机体（1）的一侧设置有挤压轮（9），所述机体（1）的一侧设置有圆管（10），所述整合装置（2）包括底板（21），所述底板（21）与机体（1）之间设置有连接装置（3），所述底板（21）的一侧设置有推送装置（4），所述底板（21）的一侧固定连接有圆柱筒（230），所述圆柱筒（230）的内壁固定连接有半齿环（24），所述圆柱筒（230）的内壁固定连接有电机（25），所述电机（25）的输出端固定连接有转轴（26），所述转轴（26）的一侧固定连接有U型板（27），所述U型板（27）的内壁开设有螺纹槽（28），所述螺纹槽（28）的内壁螺纹连接有螺栓（29），所述U型板（27）的内壁滑插连接有圆孔板（212），所述螺栓（29）的表面大小和形状与圆孔板（212）的内壁大小和形状相适配，所述圆孔板（212）的一侧固定连接有直杆
2.根据权利要求1所述的一种高韧性铁铬铝电热合金丝制备方法，其特征在于：所述螺杆（226）远离第三齿轮（227）的一端固定连接有挡板（229），所述挡板（229）的表面大于螺孔环（218）的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种高韧性铁铬铝电热合金丝制备方法，其特征在于：所述限位环（219）的内壁固定连接有海绵垫（220），所述海绵垫（220）的表面呈圆环形。
4.根据权利要求1所述的一种高韧性铁铬铝电热合金丝制备方法，其特征在于：所述螺栓（29）的一端固定连接有拧块（210），所述拧块（210）的表面开设有多个凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种高韧性铁铬铝电热合金丝制备方法，其特征在于：所述U型板（27）的内壁固定连接有限位块（211），所述圆孔板（212）的一侧开设有限位槽（221），所述限位块（211）的表面大小和形状与限位槽（221）的内壁大小和形状相适配。
6.根据权利要求1所述的一种高韧性铁铬铝电热合金丝制备方法，其特征在于：所述连接装置（3）包括矩形筒（31），所述矩形筒（31）与机体（1）固定连接，所述矩形筒（31）的一侧开设有第三圆形孔（32），所述第三圆形孔（32）的内部滑插连接有插销（33），所述插销（33）的一端固定连接有辅助环（34），所述底板（21）的一侧固定连接有L型杆（36），所述L型杆（36）的表面与矩形筒（31）的内壁滑插连接，所述L型杆（36）的一侧开设有卡槽（37），所述插销（33）的表面大小和形状与卡槽（37）的内壁大小和形状相适配。
7.根据权利要求6所述的一种高韧性铁铬铝电热合金丝制备方法，其特征在于：所述辅助环（34）的一侧固定连接有弹性绳（35），所述弹性绳（35）的另一端与矩形筒（31）固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种高韧性铁铬铝电热合金丝制备方法，其特征在于：所述推送装置（4）包括开设在圆柱筒（230）一侧的第一矩形槽（41），所述底板（21）的一侧开设有第二矩形槽（42），所述第一矩形槽（41）和第二矩形槽（42）的内壁相连，所述第一矩形槽（41）的内壁固定连接有电动伸缩杆（43），所述电动伸缩杆（43）的移动端固定连接有推杆（44），所述推杆（44）设置在第二矩形槽（42）的内部，所述推杆（44）的一侧固定连接有多个橡胶条（4...
【技术特征摘要】
1.一种高韧性铁铬铝电热合金丝制备方法，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的一侧设置有整合装置（2），所述机体（1）的一侧设置有控制器（5），所述机体（1）的一侧设置有拉直腔（6），所述拉直腔（6）的一侧设置有出料管（7），所述机体（1）的一侧设置有传动轮（8），所述机体（1）的一侧设置有挤压轮（9），所述机体（1）的一侧设置有圆管（10），所述整合装置（2）包括底板（21），所述底板（21）与机体（1）之间设置有连接装置（3），所述底板（21）的一侧设置有推送装置（4），所述底板（21）的一侧固定连接有圆柱筒（230），所述圆柱筒（230）的内壁固定连接有半齿环（24），所述圆柱筒（230）的内壁固定连接有电机（25），所述电机（25）的输出端固定连接有转轴（26），所述转轴（26）的一侧固定连接有u型板（27），所述u型板（27）的内壁开设有螺纹槽（28），所述螺纹槽（28）的内壁螺纹连接有螺栓（29），所述u型板（27）的内壁滑插连接有圆孔板（212），所述螺栓（29）的表面大小和形状与圆孔板（212）的内壁大小和形状相适配，所述圆孔板（212）的一侧固定连接有直杆（213），所述直杆（213）的一侧开设有第一圆形孔（214），所述直杆（213）的一侧开设有第二圆形孔（215），所述第一圆形孔（214）的内壁转动连接有圆杆（222），所述圆杆（222）的一侧固定连接有第一齿轮（223），所述第一齿轮（223）与半齿环（24）相啮合，所述第一齿轮（223）靠近圆杆（222）的一侧固定连接有卷簧（224），所述卷簧（224）的另一端与直杆（213）固定连接，所述圆杆（222）远离第一齿轮（223）的一侧固定连接有第二齿轮（225），所述第二圆形孔（215）的内壁转动连接有螺杆（226），所述螺杆（226）的一侧固定连接有第三齿轮（227），所述第二齿轮（225）和第三齿轮（227）的表面设有齿链（228），所述第二齿轮（225）和第三齿轮（227）均与齿链（228）相啮合，所述螺杆（226）的表面螺纹连接有螺孔环（218），所述螺孔环（218）的一侧固定连接有限位环（219），所述螺孔环（218）的一侧固定连接有圆孔块（217），所述直杆（213）的一侧固定连接有定位杆（216），所述定位杆（216）的表面与圆孔块（217）的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高韧性铁铬铝电热合金丝制备方法，其特征在于：所述螺杆（226）远离第三齿轮（227）的一端固定连接有挡板（229），所述挡板...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄国祥，
申请(专利权)人：丹阳市协昌合金有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。