System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种密拼叠合板后浇带施工结构及其施工方法技术_技高网

一种密拼叠合板后浇带施工结构及其施工方法技术

技术编号:41210694 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:33
本发明专利技术公开了一种密拼叠合板后浇带施工结构及其施工方法,所述密拼叠合板后浇带施工结构包括若干叠合板,各叠合板相互贴靠设置,各叠合板端部预留有若干槽口,相邻两叠合板的槽口相对设置;相对设置的槽口内设有连接钢筋,且叠合板顶侧后浇有浇筑混凝土,实现各叠合板的相互连接。密拼叠合板后浇带施工结构及其施工方法优化了现有结构连接形式,解决了生产和施工中带来的不便,从而提供便于生产和施工,便于管理的施工方法,达到提高施工进度,提高施工质量,节约成本的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑结构,尤其涉及一种密拼叠合板后浇带施工结构及其施工方法


技术介绍

1、传统预制混凝土叠合板通常采用板端外伸钢筋(称为“胡子筋”)的形式,以确保与相邻构件之间形成可靠的连接,实现结构整体受力。

2、在工厂制作时,为从预制板侧边伸出胡子筋,必须在侧边模具上预留孔洞,板内每个水平钢筋均必须从侧边模具孔洞的一端穿至另一端,并进行封堵,以防混凝土浇筑时侧面漏浆,该过程精度控制要求高,人工作业量大,无法机械化作业,导致预制板的生产效率低,生产成本增加。

3、另一方面,如图1所示,在现场施工时,预制板胡子筋3与周边构件钢筋存在严重的交叉与冲突现象,安装困难,降低施工效率,同时,在预制板胡子筋交叉区域,还需要支设底模现浇混凝土,增加了施工工序和材料成本。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于:为了克服现有技术问题,公开了一种密拼叠合板后浇带施工结构及其施工方法,密拼叠合板后浇带施工结构及其施工方法优化了现有结构连接形式,解决了生产和施工中带来的不便,从而提供便于生产和施工,便于管理的施工方法,达到提高施工进度,提高施工质量,节约成本的目的。

2、一方面,本专利技术目的通过下述技术方案来实现:

3、一种密拼叠合板后浇带施工结构,所述密拼叠合板后浇带施工结构包括若干叠合板,各叠合板相互贴靠设置,

4、各叠合板端部预留有若干槽口,相邻两叠合板的槽口相对设置;

5、相对设置的槽口内设有连接钢筋,且叠合板顶侧后浇有浇筑混凝土,实现各叠合板的相互连接。

6、根据一个优选的实施方式,各叠合板端部顶侧设置倒角结构。

7、根据一个优选的实施方式,各叠合板端部顶侧设置45°倒角。

8、根据一个优选的实施方式,所述槽口的深度为叠合板厚度值减去预设保护层厚度值;且倒角底缘线低于槽口底部。

9、根据一个优选的实施方式,所述槽口的宽度为3~5倍连接钢筋直径。

10、根据一个优选的实施方式,所述连接钢筋为c型结构,即两端向顶侧弯曲设置。

11、另一方面,本专利技术还公开了:

12、一种密拼叠合板后浇带施工方法,所述密拼叠合板后浇带施工方法包括如下步骤:

13、s1:叠合板预制步骤,于加工厂完成叠合板预制,且各叠合板端部预留有若干槽口;

14、s2:叠合板拼接,于施工现场完成各叠合板拼接,相邻叠合板相互贴靠设置,且相邻两叠合板的槽口相对设置;

15、s3:浇筑步骤,于相对设置的槽口内设有连接钢筋,并在各叠合板顶侧进行浇筑混凝土的后浇,实现各叠合板的相互连接。

16、根据一个优选的实施方式,各叠合板端部顶侧设置45°倒角。

17、根据一个优选的实施方式,所述槽口的深度为叠合板厚度值减去预设保护层厚度值;且倒角底缘线低于槽口底部;所述槽口的宽度为3~5倍连接钢筋直径。

18、根据一个优选的实施方式,所述连接钢筋为c型结构,即两端向顶侧弯曲设置。

19、前述本专利技术主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案,均为本专利技术可采用并要求保护的方案。本领域技术人员在了解本专利技术方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合,均为本专利技术所要保护的技术方案,在此不做穷举。

20、本专利技术的有益效果:

21、本专利技术对预制混凝土底板胡子筋引起的问题,通过附加钢筋进行连接传力的构造形式,在工厂加工预制板时,板端预留槽口,并设置倒角。施工时,相邻预制板板端槽口对齐安装,板底竖直边贴紧不留缝隙,在拼接好的条形槽口内放置通长c型的连接钢筋,然后施工现浇混凝土,拼缝严密,减少漏浆风险,拼缝处缝隙不需要单独支设模板,简化支撑,拼缝的存在改变了板件受荷行为及荷载传递路径,从而改变了板件的双向承载性能,这导致了密拼叠合板的受力性能可能介于单向板和双向板之间,此施工结构及施工方法,不影响主体结构质量;随主体结构施工,施工方便,节约人工,节约成本。

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【技术保护点】

1.一种密拼叠合板后浇带施工结构,其特征在于,所述密拼叠合板后浇带施工结构包括若干叠合板,各叠合板相互贴靠设置,

2.如权利要求1所述的密拼叠合板后浇带施工结构,其特征在于,各叠合板端部顶侧设置倒角结构。

3.如权利要求2所述的密拼叠合板后浇带施工结构,其特征在于,各叠合板端部顶侧设置45°倒角。

4.如权利要求2所述的密拼叠合板后浇带施工结构,其特征在于,所述槽口的深度为叠合板厚度值减去预设保护层厚度值;且倒角底缘线低于槽口底部。

5.如权利要求4所述的密拼叠合板后浇带施工结构,其特征在于,所述槽口的宽度为3~5倍连接钢筋直径。

6.如权利要求1所述的密拼叠合板后浇带施工结构,其特征在于,所述连接钢筋(30)为C型结构,即两端向顶侧弯曲设置。

7.一种密拼叠合板后浇带施工方法,其特征在于,所述密拼叠合板后浇带施工方法包括如下步骤:

8.如权利要求7所述的密拼叠合板后浇带施工方法,其特征在于,各叠合板端部顶侧设置45°倒角。

9.如权利要求8所述的密拼叠合板后浇带施工方法,其特征在于,所述槽口的深度为叠合板厚度值减去预设保护层厚度值;且倒角底缘线低于槽口底部;所述槽口的宽度为3~5倍连接钢筋直径。

10.如权利要求7所述的密拼叠合板后浇带施工方法,其特征在于,所述连接钢筋(30)为C型结构,即两端向顶侧弯曲设置。

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【技术特征摘要】

1.一种密拼叠合板后浇带施工结构,其特征在于,所述密拼叠合板后浇带施工结构包括若干叠合板,各叠合板相互贴靠设置,

2.如权利要求1所述的密拼叠合板后浇带施工结构,其特征在于,各叠合板端部顶侧设置倒角结构。

3.如权利要求2所述的密拼叠合板后浇带施工结构,其特征在于,各叠合板端部顶侧设置45°倒角。

4.如权利要求2所述的密拼叠合板后浇带施工结构,其特征在于,所述槽口的深度为叠合板厚度值减去预设保护层厚度值;且倒角底缘线低于槽口底部。

5.如权利要求4所述的密拼叠合板后浇带施工结构,其特征在于,所述槽口的宽度为3~5倍连接钢筋直径。

6.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:幸佳杰和秀锋耿洋高嘉涛贺光远高欢薛明伟杨易臻
申请(专利权)人:中国五冶集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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