System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石英石板材,具体涉及一种以回收材料为原料制备石英石板材的方法。
技术介绍
1、在天然石材作为不可再生资源日渐枯竭的今日,人造石英石是其最好的替代品;同时,人造石英石可采用废旧石英作原料,因而在保护环境的同时实现了资源再利用。
2、现有的石英石板材采用的废旧石英为原料制备的板材强度性能一般,为了改进产品的强度,易导致产品的耐磨性能变差,很难实现产品的强度、耐磨性能的协调改进,以及产品在酸腐条件下性能稳定性低,限制了产品的使用效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的缺陷,本专利技术的目的是提供一种以回收材料为原料制备石英石板材的方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本专利技术解决技术问题采用如下技术方案:
3、本专利技术提供了一种以回收材料为原料制备石英石板材的方法,包括以下步骤:
4、步骤一,将废旧石英砂先置于浓度为1-1.2mol/l的盐酸溶液中浸泡15-25min,然后采用清水洗涤1-3次,干燥;
5、步骤二,将步骤一干燥的石英砂于球磨机中球磨过100目,然后将50-60份球磨的石英砂、15-20份晶须改性剂、4-6份调节剂混合搅拌;
6、步骤三,步骤二产物再加入到45-50份改性液中搅拌改性,搅拌结束,得到基体剂;
7、步骤四,基体剂、不饱和聚酯树脂、过氧化甲乙酮按照重量比10:2:0.3混合送入到压制机中压制成型,压制压力为10-15mpa,压制1-2min,压制结束,再于
8、优选地,所述步骤三搅拌改性的转速为450-550r/min,搅拌时间为1-2h。
9、优选地,所述晶须改性剂的制备方法为:
10、将碳化硅晶须先按照重量比1:5加入到质量分数5%的氯化镧溶液中超声分散处理,超声结束,抽滤、干燥;
11、将2-5份十二烷基苯磺酸钠、1-3份纳米硅溶胶、2-4份硝酸钇溶液和3-5份壳聚糖溶液搅拌混匀,得到球磨剂;
12、将6-10份干燥的碳化硅晶须、4-7份球磨剂混合,于球磨机中球磨处理,球磨转速为1000-1500r/min,球磨1-2h,球磨结束,得到晶须改性剂。
13、优选地,所述超声分散处理的超声功率为350-400w,超声时间为20-30min。
14、优选地,所述硝酸钇溶液的质量分数为2-5%;壳聚糖溶液的质量分数为5-8%。
15、优选地,所述调节剂的制备方法为:
16、将片状滑石粉先于120-130℃下预热10-20min,然后以1-3℃/min的速率冷却至45-50℃,保温,备用;
17、将4-7份保温的片状滑石粉、1-3份木质素磺酸钠、2-5份羟基乙酸加入到10-15份柠檬酸钠溶液中,随后再加入0.35-0.45份二乙醇胺,搅拌充分,水洗、干燥,得到调节剂。
18、优选地,所述柠檬酸钠溶液的质量分数为10-15%。
19、优选地,所述改性液的制备方法为:
20、将硅烷偶联剂、盐酸多巴胺溶液按照重量比1:4混合,然后加入硅烷偶联剂总量1-4%的木质素磺酸钠,随后再加入硅烷偶联剂总量2-4%的磷酸缓冲溶液,搅拌至充分,得到改性液。
21、优选地,所述盐酸多巴胺溶液的质量浓度为1-1.2mol/l;磷酸缓冲溶液的ph值为5.0-5.5。
22、优选地,所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh560。
23、与现有技术相比,本专利技术具有如下的有益效果:
24、本专利技术石英石板材制备方法采用废旧石英砂采用盐酸溶液预处理,然后经过晶须改性剂、调节剂共同协配增效,改进体系的性能效果,再通过改性液中搅拌改性,优化体系原料之间的界面性,最后再通过不饱和聚酯树脂、过氧化甲乙酮原料配合,再经过压制成型、固化得到的石英石板材强度、耐磨性得到协调改进,以及产品的耐酸腐稳定性明显增进,提高了产品的使用效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种以回收材料为原料制备石英石板材的方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述以回收材料为原料制备石英石板材的方法,其特征在于,所述步骤三搅拌改性的转速为450-550r/min,搅拌时间为1-2h。
3.根据权利要求1所述以回收材料为原料制备石英石板材的方法,其特征在于,所述晶须改性剂的制备方法为:
4.根据权利要求3所述以回收材料为原料制备石英石板材的方法,其特征在于,所述超声分散处理的超声功率为350-400W,超声时间为20-30min。
5.根据权利要求3所述数码金属面瓷砖的制备方法,其特征在于,所述硝酸钇溶液的质量分数为2-5%;壳聚糖溶液的质量分数为5-8%。
6.根据权利要求1所述以回收材料为原料制备石英石板材的方法,其特征在于,所述调节剂的制备方法为:
7.根据权利要求6所述以回收材料为原料制备石英石板材的方法,其特征在于,所述柠檬酸钠溶液的质量分数为10-15%。
8.根据权利要求1所述以回收材料为原料制备石英石板材的方法,其特征在于,所述改性液的制备方法为:
9.根据权利要求8所述以回收材料为原料制备石英石板材的方法,其特征在于,所述盐酸多巴胺溶液的质量浓度为1-1.2mol/L;磷酸缓冲溶液的pH值为5.0-5.5。
10.根据权利要求8所述以回收材料为原料制备石英石板材的方法,其特征在于,所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH560。
...【技术特征摘要】
1.一种以回收材料为原料制备石英石板材的方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述以回收材料为原料制备石英石板材的方法,其特征在于,所述步骤三搅拌改性的转速为450-550r/min,搅拌时间为1-2h。
3.根据权利要求1所述以回收材料为原料制备石英石板材的方法,其特征在于,所述晶须改性剂的制备方法为:
4.根据权利要求3所述以回收材料为原料制备石英石板材的方法,其特征在于,所述超声分散处理的超声功率为350-400w,超声时间为20-30min。
5.根据权利要求3所述数码金属面瓷砖的制备方法,其特征在于,所述硝酸钇溶液的质量分数为2-5%;壳聚糖溶液的质量分数为5-8%。<...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪加武,麦文英,陈志,李华,
申请(专利权)人:广东欧文莱陶瓷有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。