System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种流体萃取仪制造技术_技高网

一种流体萃取仪制造技术

技术编号:41208815 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:30
本发明专利技术公开了一种流体萃取仪,涉及流体萃取技术领域;而本发明专利技术包括安装支架,安装支架的两侧均转动安装有萃取机构;通过萃取机构与辅助机构的配合使用,能够实现一侧加压与一侧释压作业的同步开展,且能够实现物料导入作业、搅拌萃取作业与清洁作业的同步开展,从而有效提高了加工效率,此外,为萃取顶盖与萃取罐体的便捷分离提供了便利,从而为萃取罐体内壁、第一搅拌叶以及第二搅拌叶的便捷快速清洗提供了便利,通过搅拌机构的设置使用,能够带动对应侧接齿轮与第一搅拌叶转动,且能够通过对应L型转板带动对应第二搅拌叶差速转动,从而能够将对应萃取罐体内的物料进行快速均匀搅拌,进而有效提高了物料的混合速率与混合均匀性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及流体萃取,具体为一种流体萃取仪


技术介绍

1、萃取,又称溶剂萃取或液液萃取,亦称抽提,是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作,即利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同,使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法,且通常为了萃取涂料、皮革或树脂中的n-羟甲基丙烯酰胺会使到流体萃取仪。

2、现有流体萃取仪在使用时存在加工效率低与不便于清洁内壁与搅拌叶的缺陷,且现有流体萃取仪存在物料混合速率低与混合均匀性差的缺陷。

3、针对上述问题,专利技术人提出一种流体萃取仪用于解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决现有流体萃取仪在使用时存在的加工效率低与不便于清洁内壁与搅拌叶以及物料混合速率低与混合均匀性差的问题;本专利技术的目的在于提供一种流体萃取仪。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一种流体萃取仪,包括安装支架,安装支架的两侧均转动安装有萃取机构,且萃取机构上设有配合使用的搅拌机构与晃动机构,安装支架的顶端固定安装有辅助机构,且辅助机构与萃取机构配合使用。

3、优选地,萃取机构包括第一转杆,安装支架上贯穿开设有对称设置的第一转孔,且第一转杆转动插设在第一转孔内,第一转杆的相背端均固定套接有转动支架,且转动支架的内侧固定连接有萃取顶盖,萃取顶盖的底端一体成型有l型密封圈,且转动支架靠近萃取顶盖的一端贯穿开设有对称分布的固定插孔,相邻固定插孔内固定插接有多级电动推杆,且多级电动推杆输出端的末端固定套接有升降推板,相邻升降推板之间固定安装有萃取罐体,且l型密封圈的内壁能够与萃取罐体的顶端相贴合,萃取罐体的顶端一体成型有l型卡接圈,且l型卡接圈的顶端固定连接有z型密封垫圈,l型密封圈的内壁能够与z型密封垫圈的外壁活动贴合,萃取顶盖的顶端一侧连通设有配合使用的y型进料管,且y型进料管为单向管道,萃取罐体的底端连通设有出料管体,且出料管体上固定安装有配合使用的控制阀门。

4、优选地,搅拌机构包括第一电机与驱动转轴,第一电机固定安装在转动支架的顶端,且第一电机输出端的末端固定连接有驱动转杆,驱动转杆转动插设在转动支架与萃取顶盖上,且驱动转杆靠近第一电机的一端固定套接有侧接齿轮,驱动转杆的下端固定连接有第一搅拌叶,且第一搅拌叶呈对称结构,萃取顶盖的中部转动插接有转动套管,且转动套管转动套设在驱动转杆上,转动套管的顶端固定套接有第一齿轮,且转动套管的底端固定连接有对称设置的l型转板,l型转板上固定安装有对称分布的第二搅拌叶,且第二搅拌叶与第一搅拌叶呈交错分布,驱动转轴转动插设在萃取顶盖上,且驱动转轴上固定套接有第二齿轮与第一锥齿轮,第二齿轮与第一齿轮相啮合,转动支架上贯穿开设有第二转孔,且第二转孔内转动插接有第二转杆,第二转杆的一端固定套接有双侧锥齿轮,且双侧锥齿轮与侧接齿轮以及第一锥齿轮均啮合连接。

5、优选地,晃动机构包括第三转杆、弧形齿条与第四转杆,转动支架上贯穿开设有第三转孔与第四转孔,且第三转杆转动插设在第三转孔内,第三转杆的一端固定套接有第二锥齿轮,且第三转杆的另一端固定套设有第三齿轮,弧形齿条与安装支架固定连接,且第三齿轮与弧形齿条相啮合,第四转杆转动插设在第四转孔内,且第四转杆的底端固定套接有第三锥齿轮,第三锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,且第四转杆远离第三锥齿轮的一端固定套接有第四锥齿轮与第五锥齿轮,第二转杆的一端固定套设有半面锥齿轮,且半面锥齿轮能够与第四锥齿轮以及第五锥齿轮相啮合。

6、优选地,辅助机构包括施压罐体,施压罐体固定安装在安装支架的顶端,安装支架的顶端固定安装有对称分布的支撑底板,且施压罐体固定卡接在支撑底板内,且施压罐体的两端均连通设有导气横管,导气横管远离施压罐体的一端固定安装有对称设置的输气软管,且导气横管上贯穿开设有与输气软管相连通的通气导孔,输气软管的末端与萃取顶盖相连通,施压罐体的内腔中滑动安装有滑动横杆,且滑动横杆的两端均固定连接有侧接横杆,侧接横杆上固定套接有固定卡座,且固定卡座上固定套接有两个推动活塞,推动活塞活动插接在施压罐体的内腔中,滑动横杆上开设有安装沉槽,且安装沉槽内固定插接有从动齿条,施压罐体的外壁上固定安装有第二电机,施压罐体的外壁上固定安装有侧接支架,且第二电机固定插设在侧接支架内,且第二电机的输出端转动贯穿施压罐体并在其末端固定套设有驱动齿轮,驱动齿轮与从动齿条相啮合。

7、与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:

8、1、通过萃取机构与辅助机构的配合使用,能够实现一侧加压与一侧释压作业的同步开展,且能够实现物料导入作业、搅拌萃取作业与清洁作业的同步开展,从而有效提高了加工效率,此外,为萃取顶盖与萃取罐体的便捷分离提供了便利,从而为萃取罐体内壁、第一搅拌叶以及第二搅拌叶的便捷快速清洗提供了便利;

9、2、通过搅拌机构的设置使用,能够带动对应侧接齿轮与第一搅拌叶转动,且能够通过对应l型转板带动对应第二搅拌叶差速转动,从而能够将对应萃取罐体内的物料进行快速均匀搅拌,进而有效提高了物料的混合速率与混合均匀性;

10、3、通过晃动机构的设置使用,能够使半面锥齿轮交替与对应第五锥齿轮与第四锥齿轮相啮合,从而能够带动对应转动支架做循环往复转动,进而能够带动对应萃取顶盖与萃取罐体做循环往复转动,从而能够将对应萃取罐体内的物料进行均匀晃动,进而进一步提高了物料的混合速率与混合均匀性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种流体萃取仪,包括安装支架(1),其特征在于:所述安装支架(1)的两侧均转动安装有萃取机构(2),且萃取机构(2)上设有配合使用的搅拌机构(3)与晃动机构(4),所述安装支架(1)的顶端固定安装有辅助机构(5),且辅助机构(5)与萃取机构(2)配合使用。

2.如权利要求1所述的一种流体萃取仪,其特征在于,所述萃取机构(2)包括第一转杆(21),所述安装支架(1)上贯穿开设有对称设置的第一转孔(11),且第一转杆(21)转动插设在第一转孔(11)内,所述第一转杆(21)的相背端均固定套接有转动支架(22),且转动支架(22)的内侧固定连接有萃取顶盖(23),所述萃取顶盖(23)的底端一体成型有L型密封圈(24),且转动支架(22)靠近萃取顶盖(23)的一端贯穿开设有对称分布的固定插孔(25),相邻所述固定插孔(25)内固定插接有多级电动推杆(26),且多级电动推杆(26)输出端的末端固定套接有升降推板(27),相邻所述升降推板(27)之间固定安装有萃取罐体(28),且L型密封圈(24)的内壁能够与萃取罐体(28)的顶端相贴合。

3.如权利要求2所述的一种流体萃取仪,其特征在于,所述萃取罐体(28)的顶端一体成型有L型卡接圈(29),且L型卡接圈(29)的顶端固定连接有Z型密封垫圈(210),所述L型密封圈(24)的内壁能够与Z型密封垫圈(210)的外壁活动贴合。

4.如权利要求2所述的一种流体萃取仪,其特征在于,所述萃取顶盖(23)的顶端一侧连通设有配合使用的Y型进料管(211),且Y型进料管(211)为单向管道。

5.如权利要求2所述的一种流体萃取仪,其特征在于,所述萃取罐体(28)的底端连通设有出料管体(212),且出料管体(212)上固定安装有配合使用的控制阀门(213)。

6.如权利要求2所述的一种流体萃取仪,其特征在于,所述搅拌机构(3)包括第一电机(31)与驱动转轴(32),所述第一电机(31)固定安装在转动支架(22)的顶端,且第一电机(31)输出端的末端固定连接有驱动转杆(33),所述驱动转杆(33)转动插设在转动支架(22)与萃取顶盖(23)上,且驱动转杆(33)靠近第一电机(31)的一端固定套接有侧接齿轮(34),所述驱动转杆(33)的下端固定连接有第一搅拌叶(35),且第一搅拌叶(35)呈对称结构,所述萃取顶盖(23)的中部转动插接有转动套管(36),且转动套管(36)转动套设在驱动转杆(33)上,所述转动套管(36)的顶端固定套接有第一齿轮(37),且转动套管(36)的底端固定连接有对称设置的L型转板(38),所述L型转板(38)上固定安装有对称分布的第二搅拌叶(39),且第二搅拌叶(39)与第一搅拌叶(35)呈交错分布,所述驱动转轴(32)转动插设在萃取顶盖(23)上,且驱动转轴(32)上固定套接有第二齿轮(310)与第一锥齿轮(311),所述第二齿轮(310)与第一齿轮(37)相啮合,所述转动支架(22)上贯穿开设有第二转孔(214),且第二转孔(214)内转动插接有第二转杆(312),所述第二转杆(312)的一端固定套接有双侧锥齿轮(313),且双侧锥齿轮(313)与侧接齿轮(34)以及第一锥齿轮(311)均啮合连接。

7.如权利要求6所述的一种流体萃取仪,其特征在于,所述晃动机构(4)包括第三转杆(41)、弧形齿条(42)与第四转杆(43),所述转动支架(22)上贯穿开设有第三转孔(215)与第四转孔(216),且第三转杆(41)转动插设在第三转孔(215)内,所述第三转杆(41)的一端固定套接有第二锥齿轮(44),且第三转杆(41)的另一端固定套设有第三齿轮(45),所述弧形齿条(42)与安装支架(1)固定连接,且第三齿轮(45)与弧形齿条(42)相啮合,所述第四转杆(43)转动插设在第四转孔(216)内,且第四转杆(43)的底端固定套接有第三锥齿轮(46),所述第三锥齿轮(46)与第二锥齿轮(44)相啮合,且第四转杆(43)远离第三锥齿轮(46)的一端固定套接有第四锥齿轮(47)与第五锥齿轮(48),所述第二转杆(312)的一端固定套设有半面锥齿轮(49),且半面锥齿轮(49)能够与第四锥齿轮(47)以及第五锥齿轮(48)相啮合。

8.如权利要求2所述的一种流体萃取仪,其特征在于,所述辅助机构(5)包括施压罐体(51),所述施压罐体(51)固定安装在安装支架(1)的顶端,且施压罐体(51)的两端均连通设有导气横管(52),所述导气横管(52)远离施压罐体(51)的一端固定安装有对称设置的输气软管(53),且导气横管(52)上贯穿开设有与输气软管(53)相连通的通气导孔(54),所述输气软管(53)的...

【技术特征摘要】

1.一种流体萃取仪,包括安装支架(1),其特征在于:所述安装支架(1)的两侧均转动安装有萃取机构(2),且萃取机构(2)上设有配合使用的搅拌机构(3)与晃动机构(4),所述安装支架(1)的顶端固定安装有辅助机构(5),且辅助机构(5)与萃取机构(2)配合使用。

2.如权利要求1所述的一种流体萃取仪,其特征在于,所述萃取机构(2)包括第一转杆(21),所述安装支架(1)上贯穿开设有对称设置的第一转孔(11),且第一转杆(21)转动插设在第一转孔(11)内,所述第一转杆(21)的相背端均固定套接有转动支架(22),且转动支架(22)的内侧固定连接有萃取顶盖(23),所述萃取顶盖(23)的底端一体成型有l型密封圈(24),且转动支架(22)靠近萃取顶盖(23)的一端贯穿开设有对称分布的固定插孔(25),相邻所述固定插孔(25)内固定插接有多级电动推杆(26),且多级电动推杆(26)输出端的末端固定套接有升降推板(27),相邻所述升降推板(27)之间固定安装有萃取罐体(28),且l型密封圈(24)的内壁能够与萃取罐体(28)的顶端相贴合。

3.如权利要求2所述的一种流体萃取仪,其特征在于,所述萃取罐体(28)的顶端一体成型有l型卡接圈(29),且l型卡接圈(29)的顶端固定连接有z型密封垫圈(210),所述l型密封圈(24)的内壁能够与z型密封垫圈(210)的外壁活动贴合。

4.如权利要求2所述的一种流体萃取仪,其特征在于,所述萃取顶盖(23)的顶端一侧连通设有配合使用的y型进料管(211),且y型进料管(211)为单向管道。

5.如权利要求2所述的一种流体萃取仪,其特征在于,所述萃取罐体(28)的底端连通设有出料管体(212),且出料管体(212)上固定安装有配合使用的控制阀门(213)。

6.如权利要求2所述的一种流体萃取仪,其特征在于,所述搅拌机构(3)包括第一电机(31)与驱动转轴(32),所述第一电机(31)固定安装在转动支架(22)的顶端,且第一电机(31)输出端的末端固定连接有驱动转杆(33),所述驱动转杆(33)转动插设在转动支架(22)与萃取顶盖(23)上,且驱动转杆(33)靠近第一电机(31)的一端固定套接有侧接齿轮(34),所述驱动转杆(33)的下端固定连接有第一搅拌叶(35),且第一搅拌叶(35)呈对称结构,所述萃取顶盖(23)的中部转动插接有转动套管(36),且转动套管(36)转动套设在驱动转杆(33)上,所述转动套管(36)的顶端固定套接有第一齿轮(37),且转动套管(36)的底端固定连接有对称设置的l型转板(38),所述l型转板(38)上固定安装有对称分布的第二搅拌叶(39),且第二搅拌叶(39)与第一搅拌叶(35)呈交错分布,所述驱动转轴(32)转动插设在萃取顶盖(23)上,且驱动转轴(32)上固定套接有第二齿轮(310)与第一锥齿轮(311),...

【专利技术属性】
技术研发人员:厉昌海徐美芬章央央李雪峰郑丽霞
申请(专利权)人:杭州希科检测技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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