一种隧道竖井内壁倒模紧固支撑套砌工艺制造技术

技术编号：41208014 阅读：3 留言：0更新日期：2024-05-09 23:29

本发明专利技术提供了一种隧道竖井内壁倒模紧固支撑套砌工艺，在完成隧道竖井开挖后，采用内支撑紧固装配单元自下而上分次对竖井内壁进行倒模紧固支撑模板体系套砌，使用溜槽或溜灰管直接入模板进行钢筋混凝土衬砌浇筑，实现内壁混凝土浇筑成型。井身段和井壁段混凝土通过内模模板支撑体系加固完成浇筑，所述内支撑紧固装配单元在井壁段内侧，通过内支撑紧固装配单元在竖井内壁进行施作，从竖井底部分节段立模浇筑并进行爬升转化，由竖井底部逐节段开始施作一直达到竖井的井口圈部位，完成井口、井身段和井壁段的整体施工。通过在竖井内壁进行倒模紧固支撑模板体系套砌技术，完成混凝土浇筑模板的稳定支撑和固结，实现竖井内壁混凝土浇筑成型。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于地下工程，具体涉及一种隧道竖井内壁倒模紧固支撑套砌工艺。

技术介绍

1、通过竖井升降开挖系统实现隧道竖井的开挖，在开挖后其内壁采用内支撑紧固装配式金属模板自下而上分次套砌进行钢筋混凝土砌衬浇筑，提供一种内壁模板加固的施工方法。

2、在竖井锁口采用外模支撑，利用对拉模板施工，使混凝土浇筑与回填同步进行。但现有的内支撑紧固装配式金属模板采用固定结构，安装和使用不方便，施工效率低、无法提升。

3、同时由于采用固定结构，安全性差，接缝会形成三角区无法作混凝土填充处理，拆装不方便，同样会影响施工效率。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种隧道竖井内壁倒模紧固支撑套砌工艺，在自上而下连续施工过程中，采用内支撑紧固装配单元的上层吊盘和中层盘完成浇注混凝土，应用地面搅拌系统配制混凝土，采用提升装置，通过溜槽或溜灰管直接入模进行钢筋混凝土砌衬浇筑，形成竖井施工，实现混凝土浇筑模板的稳定支撑和固结，实现内壁混凝土浇筑成型。

2、为此，本专利技术提供的技术方案如下：

3、一种隧道竖井内壁倒模紧固支撑套砌工艺，完成隧道竖井开挖后，采用内支撑紧固装配单元自下而上分次对竖井内壁进行倒模紧固支撑模板体系套砌，使用溜槽或溜灰管直接入模板进行钢筋混凝土砌衬浇筑，实现内壁混凝土浇筑成型。

4、所述竖井包括从上至下依次设置的井口、井身段和井壁段，所述井口外边缘部位为井口圈，所述井口圈外下部一圈为锁口盘，所述锁口盘外一圈为井口圈；

5、完成隧道竖井开挖后，井身段和井壁段混凝土通过内模模板支撑体系加固完成浇筑，所述内支撑紧固装配单元在井壁段内侧，通过内支撑紧固装配单元在竖井内壁进行拼装施作，从竖井底部分节段立模浇筑并进行爬升转化，由竖井底部逐节段开始施作一直达到竖井的井口圈部位，完成井口、井身段和井壁段的整体施工。

6、所述内支撑紧固装配单元包括从上至下通过钢丝绳依次连接的上层吊盘、中层吊盘和下层吊盘和辅助盘，且相邻之间均设有保险绳和盘梯，所述上层吊盘顶部连接有主提，所述辅助盘下端设有环形养护水管；

7、所述上层吊盘、中层吊盘和下层吊盘上均设有信号室、压风配风装置、中心回转抓岩机和水泵水箱，所述上层吊盘、下层吊盘均通过木楔与井壁固定，所述木楔均采用钢丝绳生固设在吊盘立柱上。

8、所述内模模板支撑体系包括主支撑立杆、卡套、活动套筒、撑紧弹簧、固结环、顶端紧固环、外斜撑杆、弯折支杆、弯折节点、紧固旋钮、平撑杆、杆端撑铰、内斜撑杆、紧固放张器；

9、所述平撑杆和主支撑立杆通过固结环连接成十字架体，多根外斜撑杆一端通过顶端紧固环紧固在主支撑立杆顶端，另一端在平撑杆端部通过杆端撑铰与外斜撑杆下端的弯折支杆连接，所述卡套、活动套筒、紧固放张器、撑紧弹簧套接从下至上依次套设主支撑立杆上，所述撑紧弹簧设于紧固放张器和固结环之间，所述平撑杆插接在固结环的圆周上，所述固结环和杆端撑铰之间的平撑杆上套接有自动卡口，所述内斜撑杆设于在自动卡口和紧固放张器之间。

10、井口开挖施工以竖井的中心线为圆心，按照井口圈轮廓线进行开挖，然后对井口圈进行立模、布筋和混凝土浇筑，以形成混凝土锁口盘，当锁口盘达到一定的强度进行回填土对其进行分层对称加固。

11、井身段开挖施工包括以下步骤：

12、步骤1）掘进施工；

13、步骤2）超前支护：采用砂浆锚杆，呈梅花型布置，环向间距0.4m、纵向间距2m，锚杆方向斜向下10～30°；

14、步骤3）砂浆锚杆的注浆安装；

15、步骤4）初期支护：打设2.5m长φ22mm全长粘结型水泥药卷锚杆+挂φ6.5mm钢筋网+架立钢筋格栅或型钢拱架+喷射混凝土施工；

16、步骤5）喷射混凝土；

17、步骤6）铺设钢筋网；

18、步骤7）安设钢筋格栅或型钢拱架。

19、支模板时在下层吊盘进行，支模板的高度距下层吊盘0.2-1.2m，每支护完一节下层吊盘提升一节高度；

20、拆模时在辅助盘进行，拆模板先拆接茬模板，拆下后用提升装置提升到下层吊盘，支模采用预拼装并进行编号，两块模板之间竖缝螺栓上紧，两层之间的螺栓先传入后暂不进行紧固，用水平测斜管进行找平，测量中心线并对每一块模板尺寸进行校正，校正完毕用方木上紧横螺栓。

21、所述辅助盘通过钢丝绳均匀吊挂在下层吊盘上，所述下层吊盘的平台设有施工预留口，所述辅助盘与井壁间用丝杠固定。

22、所述锁口盘施工时，锁口在开挖时边挖边进行临时支护，采用全断面一次掘进，挖掘机挖土，人工配合挖机刷帮掘进；

23、其中，临时支护采用钢筋锚杆配托盘砸入井帮，并铺设钢丝网进行护帮，同时喷射混凝土进行封闭。

24、步骤1）所述掘进施工采用钻爆法掘进，具体过程如下：

25、（1）钻眼；

26、（2）装药；

27、（3）出矸；

28、（4）支护。

29、本专利技术的有益效果是：

30、本专利技术提供的这种隧道竖井内壁倒模紧固支撑套砌工艺，实现了安全、高效率对隧道竖井开挖，并能够在竖井内壁进行倒模紧固支撑模板体系套砌，实现混凝土浇筑模板的稳定支撑和固结，实现内壁混凝土浇筑成型。

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【技术保护点】

1.一种隧道竖井内壁倒模紧固支撑套砌工艺，其特征在于：完成隧道竖井开挖后，采用内支撑紧固装配单元自下而上分次对竖井内壁进行倒模紧固支撑模板体系套砌，使用溜槽或溜灰管直接入模板进行钢筋混凝土砌衬浇筑，实现内壁混凝土浇筑成型。

2.根据权利要求1所述的一种隧道竖井内壁倒模紧固支撑套砌工艺，其特征在于：所述竖井包括从上至下依次设置的井口、井身段和井壁段，所述井口外边缘部位为井口圈，所述井口圈外下部一圈为锁口盘，所述锁口盘外一圈为井口圈；

3.根据权利要求1所述的一种隧道竖井内壁倒模紧固支撑套砌工艺，其特征在于：所述内支撑紧固装配单元包括从上至下通过钢丝绳依次连接的上层吊盘、中层吊盘和下层吊盘和辅助盘，且相邻之间均设有保险绳和盘梯，所述上层吊盘顶部连接有主提，所述辅助盘下端设有环形养护水管；

4.根据权利要求2所述的一种隧道竖井内壁倒模紧固支撑套砌工艺，其特征在于：所述内模模板支撑体系包括主支撑立杆、卡套、活动套筒、撑紧弹簧、固结环、顶端紧固环、外斜撑杆、弯折支杆、弯折节点、紧固旋钮、平撑杆、杆端撑铰、内斜撑杆、紧固放张器；

5.根据权利要

6.根据权利要求2所述的一种隧道竖井内壁倒模紧固支撑套砌工艺，其特征在于：井身段开挖施工包括以下步骤：

7.根据权利要求3所述的一种隧道竖井内壁倒模紧固支撑套砌工艺，其特征在于：支模板时在下层吊盘进行，支模板的高度距下层吊盘0.2-1.2m，每支护完一节下层吊盘提升一节高度；

8.根据权利要求3所述的一种隧道竖井内壁倒模紧固支撑套砌工艺，其特征在于：所述辅助盘通过钢丝绳均匀吊挂在下层吊盘上，所述下层吊盘的平台设有施工预留口，所述辅助盘与井壁间用丝杠固定。

9.根据权利要求3所述的一种隧道竖井内壁倒模紧固支撑套砌工艺，其特征在于：所述锁口盘施工时，锁口在开挖时边挖边进行临时支护，采用全断面一次掘进，挖掘机挖土，人工配合挖机刷帮掘进；

10.根据权利要求3所述的一种隧道竖井内壁倒模紧固支撑套砌工艺，其特征在于：步骤1）所述掘进施工采用钻爆法掘进，具体过程如下：

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【技术特征摘要】

5.根据权利要求2所述的一种隧道竖井内壁倒模紧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛成，张铁印，文德安，潘博博，党崇民，罗刚，蔡国斌，
申请(专利权)人：中交第二公路工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：

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