System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种复合导电线材及其制备方法技术_技高网

一种复合导电线材及其制备方法技术

技术编号:41207897 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:29
本发明专利技术涉及导电材料领域,公开了一种复合导电线材及其制备方法,该方法包括以下步骤:(1)将碳纤维束牵引浸入镀锌液中并干燥,得镀锌碳纤维束;(2)将步骤(1)得到的镀锌碳纤维束牵引浸入导电粘结液并牵引通过铜粉末池,然后进行第一真空烧结,得铜包覆的镀锌碳纤维束;(3)将步骤(2)得到的铜包覆的镀锌碳纤维束进行第二真空烧结,然后进行轧制和精整。该制备方法制备的复合导电线材同时兼具良好的强度和导电性能,可以作为良好的导电材料进行应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及导电材料领域,具体涉及一种复合导电线材及其制备方法


技术介绍

1、对于导电线材,在保持高导电性的前提下,提高导电线材的强度,实现导电线材的导电性能和力学性能(尤其是强度)的良好匹配一直是导电材料研究的重点,也是生产领域的主要问题。

2、传统的导电线材主要为铜或铝,虽然铜或铝具有良好的导电性能,但是纯金属铜和纯金属铝的抗拉强度较低,并且在使用的过程中还会由于自重而下坠,并且使用该材料还存在重量大、成本高和易受腐蚀等问题。而碳纤维束因其高强度、轻质化和耐腐蚀等特性在复合材料和导电材料领域中被广泛关注。但是,碳纤维束本身导电性能较差,无法满足实际应用中对于导电性能的需求。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的强度和导电性能不能兼具的问题,提供复合导电线材,该复合导电线材具有良好的强度和导电性能,同时,制备成本较低,使用寿命长。

2、为了实现上述目的,本专利技术一方面提供一种制备复合导电线材的方法,该方法包括以下步骤:

3、(1)将碳纤维束牵引浸入镀锌液中并干燥,得镀锌碳纤维束;

4、(2)将步骤(1)得到的镀锌碳纤维束牵引浸入导电粘结液并牵引通过铜粉末池,然后进行第一真空烧结,得铜包覆的镀锌碳纤维束;

5、(3)将步骤(2)得到的铜包覆的镀锌碳纤维束进行第二真空烧结,然后进行轧制和精整。

6、优选地,步骤(1)中,所述碳纤维束的直径为0.2-2mm。

7、优选地,步骤(1)中,牵引的速率为50-200mm/min。

8、优选地,步骤(1)中,干燥的条件包括:温度为100-200℃,时间为45-60min。

9、优选地,步骤(2)中,牵引的速率为50-200mm/min。

10、优选地,步骤(2)中,铜粉末的粒径为0.01-0.1mm。

11、优选地,步骤(2)中,第一真空烧结的条件包括:真空度p1的范围为0pa<p1<1pa,温度为100-250℃,时间为45-60min。

12、优选地,步骤(3)中,第二真空烧结的条件包括:真空度p2的范围为0pa<p2<1pa,温度为600-900℃,时间为60-90min。

13、优选地,步骤(3)中,轧制的条件包括:温度为200-600℃,轧制的变形量为1-10%。

14、优选地,精整的条件包括:温度为200-600℃。

15、优选地,所述方法还包括重复步骤(2)的操作。

16、本专利技术第二方面提供上述方法制备的复合导电线材。

17、优选地,所述复合导电线材的直径为2-20mm。

18、优选地,以复合导电线材为基准,所述碳纤维束的体积含量为1-20%。

19、与现有技术相比,本专利技术的技术方案存在以下优点:

20、本专利技术所述的复合导电线材具有良好的导电性能和强度,这主要是由于碳纤维束通过镀锌处理以后可以很好的结合铜粉末,在烧结和轧制等工艺下,碳纤维束和金属铜紧密结合,从而提高导电线材的导电性能和强度,同时,本专利技术所述的制备方法可以实现复合导电线材的连续生产,制备方法简单高效。

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【技术保护点】

1.一种制备复合导电线材的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述碳纤维束的直径为0.2-2mm;

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,牵引的速率为50-200mm/min。

4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,铜粉末的粒径为0.01-0.1mm。

5.根据权利要求1或4所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,第一真空烧结的条件包括:真空度P1的范围为0Pa<P1<1Pa,温度为100-250℃,时间为45-60min。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)中,第二真空烧结的条件包括:真空度P2的范围为0Pa<P2<1Pa,温度为600-900℃,时间为60-90min。

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)中,轧制的条件包括:温度为200-600℃,轧制的变形量为1-10%;

8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括重复步骤(2)的操作。

9.权利要求1-8中任意一项所述方法制备的复合导电线材。

10.根据权利要求9所述的复合导电线材,其特征在于,所述复合导电线材的直径为2-20mm;

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【技术特征摘要】

1.一种制备复合导电线材的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述碳纤维束的直径为0.2-2mm;

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,牵引的速率为50-200mm/min。

4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,铜粉末的粒径为0.01-0.1mm。

5.根据权利要求1或4所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,第一真空烧结的条件包括:真空度p1的范围为0pa<p1<1pa,温度为100-250℃,时间为45-60min。

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【专利技术属性】
技术研发人员:牟申周申智勇黄桥生欧资臻陈琨胡浩波方少鹏李巍
申请(专利权)人:国家能源集团科学技术研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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