【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑材料，特别是一种抛光渣制备梯度多孔可调轻质高强陶瓷的方法及产品。
技术介绍
1、陶瓷抛光渣是陶瓷生产过程中主要的废弃物。由于瓷砖通常进行表面抛光，以改善其美观，从而提高与天然石材的竞争力。在抛光过程当中，通常会除去距离瓷砖表面0.4-0.8mm厚度的陶瓷抛光渣。据统计，每生产1m2的陶瓷，会产生1.5-2kg陶瓷抛光渣，在全国范围内每年都会生产超过1000万吨的陶瓷废料[1,2]，超过95％的陶瓷抛光渣并没有回收[3,4]，这些陶瓷抛光渣大量占用土地，利用率低，利用填埋的手段已不够解决问题，随着陶瓷抛光渣随着陶瓷抛光渣大量堆存，不仅污染空气，而且会因为其中含有的些许釉料和装饰填料中的铅、镉等重金属物质污染地下水质。同时陶瓷废料的填埋等技术耗费大量人力物力[5]。
2、利用抛光渣在高温下会产生气泡的特点，可以开展抛光渣制备多孔陶瓷研究。付亚岭[6]主要利用陶瓷抛光渣为主，配以石灰石、硅灰石、高温砂和粘土等材料，其中添加陶瓷抛光渣30wt％，浆料经球磨10min，半干压成型，在1140℃的烧结温度下保温10min烧结出釉面砖，釉面砖吸水率18.5％，体积密度1.77g/cm3，收缩率1.2％，抗折强度16.5mpa。rambaldi等[7]以5-15wt％抛光渣代替钠长石为助溶剂烧结陶瓷砖，试样吸水率和力学性能均可满足要求，这种方法存在的主要缺陷是：以石灰石为主要原料，排放大量co2。抛光渣掺量太少，无法实现抛光渣大规模资源化利用；
3、“基于陶瓷抛光渣的陶瓷砖及其制备方法”(申请号2017
4、“一种环保型高强度多孔吸音陶瓷及其制备方法”(申请号201810299660.2)以陶瓷抛光渣、城市污泥、矿山尾矿、建筑废弃物为主要原料制备多孔吸音陶瓷；，这种方法存在的主要缺陷是：烧成温度较高，浪费能源。抛光渣掺量不多，无法实现抛光渣大规模资源化李优。
5、“一种均匀发泡轻质隔热陶瓷及其制备方法”(申请号201911076350.5)，通过添加剂的引入降低液相粘度，促进碳化硅尽早、尽快发生氧化(发泡)反应，获得发泡均匀的轻质陶瓷；，这种方法存在的主要缺陷是：产品强度较低，无法实现产品大规模推广应用。
6、“一种利用废料制造的陶瓷砖及其制备方法”(申请号202111351050.0)将人造石抛光渣和陶瓷抛光渣压滤后制备轻质多孔陶瓷；，这种方法存在的主要缺陷是：步骤较复杂，外加剂太多，成本较高，抛光渣掺量太少，没有考察抗压强度。
7、“一种轻质隔音建筑材料及其制备方法”(申请号201610536112.8)采用10-14％的抛光渣制备出了声音阻隔效果好、重量轻的隔音材料；“一种无机纤维增强增韧抛光渣基发泡陶瓷板及其制备方法”，这种方法存在的主要缺陷是：抛光渣掺量太少，外加剂太多，成本较高，没有考察吸水率和抗压强度。
8、一种无机纤维增强增韧抛光渣基发泡陶瓷板及其制备方法(申请号201711307605.5)采用抛光渣和无机纤维相结合的方法，制备出了高强发泡陶瓷，这种方法存在的主要缺陷是：没有考察吸水率。
9、以上研究成果，没有在抛光渣利用率、轻质、高强方面达到统一，没有涉及到多孔梯度可调的轻质高强陶瓷，而多孔梯度可调的陶瓷在隔音、隔热领域有着广泛的特殊应用，开展抛光渣高掺量、多孔梯度可调的轻质高强陶瓷就显得特别重要。
10、参考文献：
11、[1]魏丽丽,胡明玉,陈露璐,等.不同碱环境下陶瓷抛光渣对碱-硅酸反应的抑制作用[j].建筑材料学报,2021,24(01):99-105.
12、[2]成浩,王佳,曾国东,等.高掺量陶瓷抛光渣对泡沫轻质土性能影响研究[j].武汉理工大学学报(交通科学与工程版),2022,46(02):292-296.
13、[3]li l,liu w,you q,et al.waste ceramic powder as a pozzolanicsupplementary filler of cement for developing sustainable building materials[j].journal of cleaner production,2020,259:120853.
14、[4]song q,bao j,xue s,et al.study on the recycling of ceramicpolishing slag in autoclaved aerated foam concrete by response surfacemethodology[j].journal of building engineering,2022,56:104827.
15、[5]王少华,汪超,汪永清,等.陶瓷废料的产生和资源化利用现状[j].陶瓷学报,2019,40(06):710-717.
16、[6]付亚玲.利用陶瓷抛光废料制备釉面砖的研究[d].华南理工大学,2012.
17、[7]rambaldi e,esposito l,tucci a,et al.recycling of polishingporcelain stoneware residues in ceramic tiles[j].journal of the europeanceramic society,2007,27(12):3509-3515.
18、[8]xi x,xiong h,shui a,et al.foaming inhibition of sic-containingporcelain ceramics by using si powders during sintering[j].journal of theeuropean ceramic society,2017,37(15):5044-5050.
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于公开一种抛光渣制备梯度多孔可调轻质高强陶瓷的方法及产品本专利技术是按如下技术方案来实施的。
2、一种抛光渣制备梯度多孔可调轻质高强陶瓷的方法的工作原理是
3、(1)通过对粉体的表面元素分析，液相中粉体粒度分布的测定，表面电荷的测定，粉体在液相中相互作用力的测定等，引入外加剂a(聚乙二醇)、b(四甲基氢氧化铵)，在降低粉体表面能的同时，调节粉体的表面电位，通过控制不同的表面电位，获得不同分散状态的陶瓷原料，从而制得多孔梯度可调的轻质陶瓷，同时提到抛光渣利用率。
4、(2)通过进一步研究抛光渣粉末细度及掺量对陶瓷烧结过程的热动力学影响机理及规律，探索出准确控制抛光渣中氧化物的发泡时间和速度，减小晶格热振动，获得度多孔梯度可调轻质陶瓷。
5、实施本专利技术的具体方法是：一种抛光渣制备梯度多孔可调轻质高强陶瓷的方法，包括如下本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种抛光渣制备梯度多孔可调轻质高强陶瓷的方法，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的抛光渣制备梯度多孔可调轻质高强陶瓷的方法，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的抛光渣制备梯度多孔可调轻质高强陶瓷的方法，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的抛光渣制备梯度多孔可调轻质高强陶瓷的方法，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的抛光渣制备梯度多孔可调轻质高强陶瓷的方法，其特征在于：
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9.根据权利要求1所述的抛光渣制备梯度多孔可调轻质高强陶瓷的方法，其特征在于：
10.一种抛光渣制备梯度多孔可调轻质高强陶瓷产品，其特征在于：根据权利要求1至9任意一项所述的抛光渣制备梯度多孔可调轻质高强陶瓷的方法制得。
【技术特征摘要】
1.一种抛光渣制备梯度多孔可调轻质高强陶瓷的方法，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的抛光渣制备梯度多孔可调轻质高强陶瓷的方法，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的抛光渣制备梯度多孔可调轻质高强陶瓷的方法，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的抛光渣制备梯度多孔可调轻质高强陶瓷的方法，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的抛光渣制备梯度多孔可调轻质高强陶瓷的方法，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的抛光渣制...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓炼，韦家崭，刘荣进，付思远，
申请(专利权)人：桂林理工大学，
类型：发明
国别省市：
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