【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及硅藻板，具体涉及一种轻质硅藻土板及其制备方法。
技术介绍
1、目前传统建筑的墙板，大多为砖混结构或轻钢龙骨外附石膏板，这些板材均不仅存在重量大、施工复杂、周期长、造价高等问题，同时如石膏板类型的板材还存在强度低、易滋生细菌、防水性差等问题。
2、硅藻土是一种古代硅藻遗骸经生物成因的硅质沉积岩，不仅具备无机非金属材料的高熔点、耐腐蚀性强、化学稳定性好等优点，还具有优异的隔音、除湿、重量轻、净化室内空气等特点，是不可多得的绿色环保型材料。但目前的硅藻土板质量大，所使用的材料大多为重型材料，同时无法在容重较低的情况下保持较好的抗折、抗压性能、可加工型等。因此，以硅藻土板为基础，开发出具有质量轻、强度高、多重环保、低成本的轻质硅藻土板势在必行。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有硅藻板技术应用存在的不足，本专利技术的目的是提供一种轻质硅藻土板及其制备方法，方法简单易实现，原料安全环保无污染，制备的轻质硅藻土板密度小，质量轻，硬度大，满足建筑行业的使用要求，解决了现有硅藻板质量大、成本高这一问题，可广泛应用室内装修、环保、节能以及日常生活用品等领域。
3、(二)技术方案
4、为解决上述问题，本专利技术提供一种轻质硅藻土板，包括以下重量份原料：硅藻土30-40份，水泥15-20份，粉煤灰10-15份，树脂8-12份，木质素纤维5-10份，聚乙烯蜡2-3份，白灰0.1-0.3份，可分散性乳胶粉0.1-0.2份，发泡铝
5、优选的，所述硅藻土中非晶质sio2质量含量≥80％，所述硅藻土的粒度≤100μm；所述白灰的粒度≤60μm；所述粉煤灰、石膏的粒度≤80μm；
6、优选的，所述木质素纤维为直径30-50μm，长度0.5-2mm的纤维。
7、优选的，所述可分散性乳胶粉的主要成分为聚醋酸乙烯脂。
8、本专利技术还提供了上述技术方案所述的轻质硅藻土板的制备方法，包括以下步骤：
9、步骤1、按配料表称取定量的硅藻土、水泥、粉煤灰、石膏、白灰等原料，混合均匀后获得混合干粉a；
10、步骤2、将混合干粉a、植物纤维在常温下进行混合，混合均匀后获得混合干粉b；
11、步骤3、将可分散性乳胶粉、聚乙烯蜡、树脂、铝粉和水(其中水的质量为硅藻板原料的35％-50％)充分混合后加入混合干粉b混合搅拌后自然冷却至室温，获得混合料。
12、步骤4、将制得的混合料加入真空练泥挤出机上，制备出轻质硅藻土板柸，随后进行高温蒸压处理，得到轻质硅藻土板。
13、优选的，所述混合干粉a的搅拌参数为：转速600-800r/min，搅拌时间10-15min。
14、优选的，所述混合干粉b的搅拌参数为：转速300-500r/min，搅拌时间15-20min。
15、优选的，所述混合料的搅拌参数为：转速300-400r/min，搅拌时间10min。
16、优选的，所述真空练泥挤出参数为：挤出频率25～30hz，抽真空度-0.085～-0.095mpa。
17、优选的，所述高温蒸压时温度120-140℃、压力值为1-1.1mpa、蒸压养护时间为10-12h。
18、(三)与现有技术相比，本专利技术方法的有益效果是：
19、本专利技术的制备方法操作简单易实现，原料安全环保无污染，且进一步降低了生产成本，制成的轻质硅藻土板，密度小，硬度大，强度高，重量轻，具有优良的抗压折性能。
20、本专利技术利用具有特殊结构的硅藻土为原料，利用水泥、粉煤灰、树脂等作为胶凝剂，通过进行铝粉发泡，经搅拌粉碎、真空练泥挤出后获得轻质硅藻土板。为了达到轻质的目地，一方面在配方上降低了水泥、硅藻土的使用量，另一方面，通过在成分配方中引入发泡铝粉，并控制工艺获得稳定均匀的发泡过程，进而获得轻质硅藻土板，但发泡会造成轻质硅藻土板的容重及强度降低。鉴于此，一方面通过引入粉煤灰提高水泥的粘接强度，进而提升轻质硅藻土板的强度；另一方面可分散性乳胶粉在与水接触后会迅速还原成乳液，当水分去除后能于材料表面赋予膜层，此膜高柔韧且具有高粘接能力，可以进一增强轻质硅藻土板的强韧性，在其不损失力学性能的前提下降低其质量及生产成本。同时利用真空挤出成型工艺代替传统的流浆法工艺，真空挤出成型较流浆法相比，利用真空挤出成型制备的材料的抗折强度更高及耐久性更好，能更好的满足室内装修、环保、节能等领域的高标准要求。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种轻质硅藻土板，包括以下重量份原料：硅藻土30-40份，水泥15-20份，粉煤灰10-15份，树脂8-12份，木质素纤维5-10份，聚乙烯蜡2-3份，白灰0.1-0.3份，可分散性乳胶粉0.1-0.2份，发泡铝粉0.08-0.12份，石膏0.05-0.1份。
2.根据权利要求1所述的轻质硅藻土板，其特征在于，所述硅藻土中非晶质SiO2质量含量≥80％，所述硅藻土的粒度≤100μm；所述白灰的粒度≤60μm；所述粉煤灰、石膏的粒度≤80μm。
3.根据权利要求1所述的轻质硅藻土板，其特征在于，所述木质素纤维为直径30-50μm，长度0.5-2mm的纤维。
4.根据权利要求1所述的轻质硅藻土板，其特征在于，所述可分散性乳胶粉的主要成分为聚醋酸乙烯脂。
5.权利要求1-4任意一项所述硅藻板的制备方法，包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述轻质硅藻土板的制备方法，其特征在于，所述混合干粉A的搅拌参数为：转速600-800r/min，搅拌时间10-15min。
7.根据权利要求5所述轻质硅藻土板的制备方法，其特征
8.根据权利要求5所述轻质硅藻土板的制备方法，其特征在于，所述混合料的搅拌参数为：转速300-400r/min，搅拌时间10min。
9.根据权利要求5所述轻质硅藻土板的制备方法，其特征在于，所述真空练泥挤出参数为：挤出频率25～30HZ，抽真空度-0.085～-0.095MPa。
10.根据权利要求5所述轻质硅藻土板的制备方法，其特征在于，所述高温蒸压时温度120-140℃、压力值为1-1.1MPa、蒸压养护时间为10-12h。
...【技术特征摘要】
1.一种轻质硅藻土板，包括以下重量份原料：硅藻土30-40份，水泥15-20份，粉煤灰10-15份，树脂8-12份，木质素纤维5-10份，聚乙烯蜡2-3份，白灰0.1-0.3份，可分散性乳胶粉0.1-0.2份，发泡铝粉0.08-0.12份，石膏0.05-0.1份。
2.根据权利要求1所述的轻质硅藻土板，其特征在于，所述硅藻土中非晶质sio2质量含量≥80％，所述硅藻土的粒度≤100μm；所述白灰的粒度≤60μm；所述粉煤灰、石膏的粒度≤80μm。
3.根据权利要求1所述的轻质硅藻土板，其特征在于，所述木质素纤维为直径30-50μm，长度0.5-2mm的纤维。
4.根据权利要求1所述的轻质硅藻土板，其特征在于，所述可分散性乳胶粉的主要成分为聚醋酸乙烯脂。
5.权利要求1-4任意一项所述硅藻板的制备方法，包括以下步骤：
【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，卢会担，
申请(专利权)人：山东凯大新型材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。