System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电厂用锅炉投料装置制造方法及图纸_技高网

一种电厂用锅炉投料装置制造方法及图纸

技术编号:41207251 阅读:11 留言:0更新日期:2024-05-07 22:33
本发明专利技术公开了一种电厂用锅炉投料装置,包括搅拌单元,包括混合组件、设置于混合组件顶部的搅拌组件、设置于搅拌组件中部的刮除组件、与搅拌组件中部固定连接的导流组件,以及设置于导流组件底部的投料组件。本发明专利技术的有益效果为通过设置搅拌单元,启动搅拌组件对内部混合的药液搅拌均匀,将粉末中难融化的药品颗粒进行粉碎,提高药液浓度的均匀性,对药液的掉落进行缓冲,避免大量的药液倾泻损伤内部结构,中部的导流组件加速药液的流动进一步提高混合效率,刮除组件避免未混合的药粉粘连在侧避导致药液的浓度降低,底部的投料组件向锅炉内均匀间歇性喷洒药液提高药剂与炉水的混合速率,加速药剂起作用的时间,保证后期使用质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锅炉投料,特别是一种电厂用锅炉投料装置


技术介绍

1、锅炉水处理工作是确保锅炉正常运行的关键基础环节。如果锅炉中的水未经妥善处理或处理不当,可能导致锅炉结垢和腐蚀,这将不仅缩短锅炉的使用寿命,浪费燃料,还可能引发严重的设备事故和人员伤害。

2、针对长期使用的电厂锅炉,我们需要向炉水中添加药物进行内处理,这样可以防止结垢和腐蚀。然而,现有的加药装置在药物注入后的混合速度较慢,生效时间较长,这在实际操作中并不理想。此外,混合后的药液可能会因为时间的推移而浓度不均匀,降低了使用效率,而过多的药液在注入过程中可能会产生压力,对内部结构造成损害,进而降低了加药装置的使用寿命。另外,在通过一个点向锅炉内注入药水时,可能会导致炉水内药物浓度的分布不均,这对锅炉的水处理造成影响。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。

2、鉴于上述或现有技术中存在的问题,提出了本专利技术。

3、因此,本专利技术的目的是提供一种电厂用锅炉投料装置,其能够对药液进行充分的搅拌,同时防止大量的药液进入造成损坏进行缓冲和导流,在药液搅拌均匀后避免药液同时倾撒入锅炉一个位置中,均匀间歇性向锅炉内撒入药液。

4、为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种电厂用锅炉投料装置,其包括搅拌单元,包括混合组件、设置于混合组件顶部的搅拌组件、设置于搅拌组件中部的刮除组件、与搅拌组件中部固定连接的导流组件,以及设置于导流组件底部的投料组件。

5、作为本专利技术电厂用锅炉投料装置的一种优选方案,其中:混合组件包括混药桶、设置于混药桶顶部的密封盖、对称设置于密封盖顶部的螺纹密封套筒、与螺纹密封套筒螺纹连接的密封杆,以及设置于密封盖顶部的加药桶。

6、作为本专利技术电厂用锅炉投料装置的一种优选方案,其中:搅拌组件包括驱动电机、设置于驱动电机底部的搅拌轴、与搅拌轴底部固定连接的缓冲板、设置于缓冲板顶部的若干组出液槽、与缓冲板底部固定连接的伸缩收纳框,以及与伸缩收纳框底部弹簧连接的挤压推块。

7、作为本专利技术电厂用锅炉投料装置的一种优选方案,其中:刮除组件包括设置于搅拌轴中部的两组固定套环、与固定套环一端固定连接的固定轴、与固定轴一端固定连接的缓冲套筒、与固定轴一端固定连接的缓冲弹簧、与缓冲弹簧一端固定连接的推动柱,以及与推动柱一端固定连接的刮除板。

8、作为本专利技术电厂用锅炉投料装置的一种优选方案,其中:导流组件包括设置于搅拌轴中部的三组固定套杆、与固定套杆一端固定连接的导流杆、设置于导流杆一侧的若干组导流孔、对称设置于固定套杆两端的两组搅拌刀片。

9、作为本专利技术电厂用锅炉投料装置的一种优选方案,其中:投料组件包括出料板、设置于出料板底部的若干组出料口、与出料板顶部固定连接的限位卡盘,以及与限位卡盘顶部固定连接的阻挡件。

10、作为本专利技术电厂用锅炉投料装置的一种优选方案,其中:阻挡件包括三组收纳板、设置于收纳板一侧的收纳槽、与收纳板顶部固定连接的弹簧挡板、与弹簧挡板一侧固定连接的弯曲弹簧、与弯曲弹簧一端固定连接的旋转块、与旋转块底部固定连接的阻挡板,以及与阻挡板底部固定连接的若干组清理块。

11、作为本专利技术电厂用锅炉投料装置的一种优选方案,其中:阻挡板与收纳槽活动连接,阻挡板与收纳槽适配。

12、作为本专利技术电厂用锅炉投料装置的一种优选方案,其中:固定轴与缓冲套筒适配,缓冲弹簧处于挤压状态,刮除板与混药桶内壁适配,两组固定套环与搅拌轴中部固定连接。

13、作为本专利技术电厂用锅炉投料装置的一种优选方案,其中:挤压推块底部设置为弧形面,旋转块顶部设置为弧形面,旋转块顶部的弧形面与挤压推块底部的弧形面适配,收纳板一端与搅拌轴活动连接。

14、本专利技术的有益效果:本专利技术通过设置搅拌单元,启动搅拌组件对内部混合的药液搅拌均匀,将粉末中难融化的药品颗粒进行粉碎,提高药液浓度的均匀性,对药液的掉落进行缓冲,避免大量的药液倾泻损伤内部结构,中部的导流组件加速药液的流动进一步提高混合效率,刮除组件避免未混合的药粉粘连在侧避导致药液的浓度降低,底部的投料组件向锅炉内均匀间歇性喷洒药液提高药剂与炉水的混合速率,加速药剂起作用的时间,保证后期使用质量。

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【技术保护点】

1.一种电厂用锅炉投料装置,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的电厂用锅炉投料装置,其特征在于:所述混合组件(101)包括混药桶(101a)、设置于所述混药桶(101a)顶部的密封盖(101b)、对称设置于所述密封盖(101b)顶部的螺纹密封套筒(101c)、与所述螺纹密封套筒(101c)螺纹连接的密封杆(101d),以及设置于所述密封盖(101b)顶部的加药桶(101e)。

3.如权利要求2所述的电厂用锅炉投料装置,其特征在于:所述搅拌组件(102)包括驱动电机(102a)、设置于所述驱动电机(102a)底部的搅拌轴(102b)、与所述搅拌轴(102b)底部固定连接的缓冲板(102c)、设置于所述缓冲板(102c)顶部的若干组出液槽(102d)、与所述缓冲板(102c)底部固定连接的伸缩收纳框(102e),以及与所述伸缩收纳框(102e)底部弹簧连接的挤压推块(102f)。

4.如权利要求3所述的电厂用锅炉投料装置,其特征在于:所述刮除组件(103)包括设置于所述搅拌轴(102b)中部的两组固定套环(103a)、与所述固定套环(103a)一端固定连接的固定轴(103b)、与所述固定轴(103b)一端固定连接的缓冲套筒(103c)、与所述固定轴(103b)一端固定连接的缓冲弹簧(103d)、与所述缓冲弹簧(103d)一端固定连接的推动柱(103e),以及与所述推动柱(103e)一端固定连接的刮除板(103f)。

5.如权利要求4所述的电厂用锅炉投料装置,其特征在于:所述导流组件(104)包括设置于所述搅拌轴(102b)中部的三组固定套杆(104a)、与所述固定套杆(104a)一端固定连接的导流杆(104b)、设置于所述导流杆(104b)一侧的若干组导流孔(104c)、对称设置于所述固定套杆(104a)两端的两组搅拌刀片(104d)。

6.如权利要求5所述的电厂用锅炉投料装置,其特征在于:所述投料组件(105)包括出料板(105a)、设置于所述出料板(105a)底部的若干组出料口(105b)、与所述出料板(105a)顶部固定连接的限位卡盘(105c),以及与所述限位卡盘(105c)顶部固定连接的阻挡件(105d)。

7.如权利要求6所述的电厂用锅炉投料装置,其特征在于:所述阻挡件(105d)包括三组收纳板(105d-1)、设置于所述收纳板(105d-1)一侧的收纳槽(105d-2)、与所述收纳板(105d-1)顶部固定连接的弹簧挡板(105d-3)、与所述弹簧挡板(105d-3)一侧固定连接的弯曲弹簧(105d-4)、与所述弯曲弹簧(105d-4)一端固定连接的旋转块(105d-5)、与所述旋转块(105d-5)底部固定连接的阻挡板(105d-6),以及与所述阻挡板(105d-6)底部固定连接的若干组清理块(105d-7)。

8.如权利要求7所述的电厂用锅炉投料装置,其特征在于:所述阻挡板(105d-6)与所述收纳槽(105d-2)活动连接,所述阻挡板(105d-6)与所述收纳槽(105d-2)适配。

9.如权利要求6~8任一所述的电厂用锅炉投料装置,其特征在于:所述固定轴(103b)与所述缓冲套筒(103c)适配,所述缓冲弹簧(103d)处于挤压状态,所述刮除板(103f)与所述混药桶(101a)内壁适配,两组所述固定套环(103a)与所述搅拌轴(102b)中部固定连接。

10.如权利要求7或8所述的电厂用锅炉投料装置,其特征在于:所述挤压推块(102f)底部设置为弧形面,所述旋转块(105d-5)顶部设置为弧形面,所述旋转块(105d-5)顶部的弧形面与所述挤压推块(102f)底部的弧形面适配,所述收纳板(105d-1)一端与所述搅拌轴(102b)活动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种电厂用锅炉投料装置,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的电厂用锅炉投料装置,其特征在于:所述混合组件(101)包括混药桶(101a)、设置于所述混药桶(101a)顶部的密封盖(101b)、对称设置于所述密封盖(101b)顶部的螺纹密封套筒(101c)、与所述螺纹密封套筒(101c)螺纹连接的密封杆(101d),以及设置于所述密封盖(101b)顶部的加药桶(101e)。

3.如权利要求2所述的电厂用锅炉投料装置,其特征在于:所述搅拌组件(102)包括驱动电机(102a)、设置于所述驱动电机(102a)底部的搅拌轴(102b)、与所述搅拌轴(102b)底部固定连接的缓冲板(102c)、设置于所述缓冲板(102c)顶部的若干组出液槽(102d)、与所述缓冲板(102c)底部固定连接的伸缩收纳框(102e),以及与所述伸缩收纳框(102e)底部弹簧连接的挤压推块(102f)。

4.如权利要求3所述的电厂用锅炉投料装置,其特征在于:所述刮除组件(103)包括设置于所述搅拌轴(102b)中部的两组固定套环(103a)、与所述固定套环(103a)一端固定连接的固定轴(103b)、与所述固定轴(103b)一端固定连接的缓冲套筒(103c)、与所述固定轴(103b)一端固定连接的缓冲弹簧(103d)、与所述缓冲弹簧(103d)一端固定连接的推动柱(103e),以及与所述推动柱(103e)一端固定连接的刮除板(103f)。

5.如权利要求4所述的电厂用锅炉投料装置,其特征在于:所述导流组件(104)包括设置于所述搅拌轴(102b)中部的三组固定套杆(104a)、与所述固定套杆(104a)一端固定连接的导流杆(104b)、设置于所述导流杆(104b)一侧的若干组导流孔(104c)、对称设置于所述固定套杆(104a)两端的两组搅拌刀片(104d)。

【专利技术属性】
技术研发人员:焉建东房新华徐西瑞王志宁张林
申请(专利权)人:华能威海发电有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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