回弹牙刷丝制备方法技术

技术编号：41207151 阅读：3 留言：0更新日期：2024-05-07 22:33

本申请公开了回弹牙刷丝制备方法，以质量分数计，将60～80份PBS、5～20份PLA，5～15份PBAT，1～3份PCL，0.3～1份爽滑剂，0.3～3份纳米纤维素，0.5～2.5份纳米滑石粉混合，混合之后加热至140℃～180℃后熔融挤出。本方法通过将PBS、PLA、PBAT、PCL、爽滑剂、纳米纤维素以及纳米滑石粉混合熔融挤出，得到了可降解且弹性回复大于60％的牙刷丝。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及回弹丝制备领域，尤其涉及一种回弹牙刷丝制备方法。

技术介绍

1、目前一次性洗漱用品被广泛使用，而牙刷作为一种最常用的一种一次性洗漱用品使用量极大，而牙刷丝的弹性对于一次性牙刷的使用体验有着非常重要的影响。目前常用来制作一次性牙刷丝的材料有尼龙，如尼龙610以及尼龙612等，尼龙610以及尼龙612都是不可降解材料，不可降解材料用于一次性洗漱用品，抛弃时容易污染环境。另外，优于牙刷手柄与刷丝常规为不同材质，相容性差，回收使用存在困难。在可降解材料中，少数以pbs为材料制成的可降解牙刷存在回弹力不足，强度偏低问题，无法对牙齿起到有效的清洁。

技术实现思路

1、本专利技术针对上述问题，提出了一种回弹牙刷丝制备方法。

2、本专利技术采取的技术方案如下：

3、一种回弹牙刷丝制备方法，以质量分数计，将60～80份pbs、5～20份pla，5～15份pbat，1～3份pcl，0.3～1份爽滑剂，0.3～3份纳米纤维素，0.5～2.5份纳米滑石粉混合，混合之后加热至140℃～180℃后熔融挤出。

4、本种牙刷丝的制备方法中，材料主体成分为pbs、pla以及pbat，pbs、pla以及pbat都是可降解材料，所以本方法制备得到的牙刷丝也是可降解的，本方法制备得到的材料中，pbs主要起到提供材料耐热性与基本弹性的作用，pla主要用于起到增强材料强度的作用，pbat主要用于起到增强材料的韧性，pcl的作用主要是协同pbat共同增加材料的材料，纳米滑石粉的

5、综上所述，本制备方法中，通过将pbs、pla、pbat、pcl、爽滑剂、纳米纤维素以及纳米滑石粉混合熔融挤出，得到了可降解且弹性回复大于60％的牙刷丝。

6、可选的，熔融挤出时的真空度低于0.08mpa。

7、在挤出造粒的过程中，材料经过加热与剪切，会产生一些低分子量的物质，影响后续制品的表观与生产稳定性，特别是对于纺丝。此真空度可以在熔融温度下就开始有计划去除此类低分子量的物质。

8、可选的，先将爽滑剂、纳米纤维素以及纳米滑石粉进行混合，另将pbs、pla、pbat以及pcl混合后加热至50℃搅拌，而后混合粉体加入搅拌，再将物料升温至140℃～180℃。

9、先将pbs、pla、pbat以及pcl混合加热至50℃，此温度下pbs、pla、pbat以及pcl已经受热开始变得粘连，而后再添加爽滑剂、纳米纤维素以及纳米滑石粉，可以提高粉剂与塑料体的粘连度，确保所有的物料混合更加均匀。

10、本专利技术的有益效果是：通过将pbs、pla、pbat、pcl、爽滑剂、纳米纤维素以及纳米滑石粉混合熔融挤出，得到了可降解且弹性回复大于60％的牙刷丝。

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【技术保护点】

1.一种回弹牙刷丝制备方法，其特征在于，以质量分数计，将60～80份PBS、5～20份PLA，5～15份PBAT，1～3份PCL，0.3～1份爽滑剂，0.3～3份纳米纤维素，0.5～2.5份纳米滑石粉混合，混合之后加热至140℃～180℃后熔融挤出。

2.如权利要求1所述的回弹牙刷丝制备方法，其特征在于，熔融挤出时的真空度低于0.08Mpa。

3.如权利要求1所述的回弹牙刷丝制备方法，其特征在于，先将爽滑剂、纳米纤维素以及纳米滑石粉进行混合，另将PBS、PLA、PBAT以及PCL混合后加热至50℃搅拌，而后混合粉体加入搅拌，再将物料升温至140℃～180℃。

【技术特征摘要】

1.一种回弹牙刷丝制备方法，其特征在于，以质量分数计，将60～80份pbs、5～20份pla，5～15份pbat，1～3份pcl，0.3～1份爽滑剂，0.3～3份纳米纤维素，0.5～2.5份纳米滑石粉混合，混合之后加热至140℃～180℃后熔融挤出。

2.如权利要求1所述的回弹牙刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：安孝善，吴伟，
申请(专利权)人：浙江播下环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：

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