【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制粒机，具体为多功能制粒机制粒辊。
技术介绍
1、制粒机对秸秆的加工过程分为两步，一个是粉碎，另一个是制粒，因此市面上现有的制粒机内部也主要包括粉碎部分和制粒部分，由于二者结构不相同，且需要安装在一个设备内组合使用，因此现有的制粒机的体积往往比较大，内部的部件和结构较多，正常情况下，对秸秆粉碎制粒是没有问题的，使用也很简单，但是体积较大导致整体更加笨重，不方便运输，利用电力驱动时还要通过两组线路分别控制粉碎部分和制粒部分，而且由于内部的部件和结构较多，且粉碎秸秆产生的灰尘杂质较多，往往维护过程较为麻烦。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了多功能制粒机制粒辊，解决了现有了制粒机内部粉碎部分和制粒部分是分开的导致控制线路多和部件结构较多导致维护不方便的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：多功能制粒机制粒辊，包括辊体，所述辊体的内部设有空腔，所述空腔的两端外壁上分别开设有若干结构相同的安装孔，所述辊体的外壁上设有若干结构相同的棱边，所述辊体的外壁上且位于若干所述结构相同的棱边之间分别设有沟槽，所述沟槽内开设有若干结构相同的开孔，若干所述结构相同的开孔均贯穿所述辊体的外壁与所述空腔相连通。
3、优选的，所述辊体的数量为一对，其中一个所述辊体上的棱边活动插装到另一个辊体上的沟槽内。
4、优选的，所述棱边的外壁为波浪结构且设有波峰和波谷。
5、优选的，所述辊体两端的外壁上分别设有若干结
6、优选的，一个所述辊体上的波峰的顶端与另一个辊体的沟槽的下壁面相接触。
7、有益效果
8、本专利技术提供了多功能制粒机制粒辊，具备以下有益效果:
9、1、本专利技术设计了一种将粉碎部分和制粒部分结合在一起的制粒辊，通过一对制粒辊相互转动咬合的方式能够同时实现秸秆的粉碎和制粒，每个制粒辊上均设有若干棱边，一对制粒辊相互相向转动过程中，棱边上的波峰和波谷能够将秸秆切碎，在粉碎过程中秸秆物料会通过开孔进入到辊体内部，进而通过一对制粒辊的转动实现粉碎和制粒两个工序，结构简单有效，使得制粒机在生产制造时整体体积更加轻便，内部的线路和结构更加简单，也便于维护和运输。
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1.多功能制粒机制粒辊，其特征在于，包括辊体(1)，所述辊体(1)的内部设有空腔，所述空腔的两端外壁上分别开设有若干结构相同的安装孔(2)，所述辊体(1)的外壁上设有若干结构相同的棱边(4)，所述辊体(1)的外壁上且位于若干所述结构相同的棱边(4)之间分别设有沟槽(7)，所述沟槽(7)内开设有若干结构相同的开孔(3)，若干所述结构相同的开孔(3)均贯穿所述辊体(1)的外壁与所述空腔相连通。
2.根据权利要求1所述的多功能制粒机制粒辊，其特征在于，所述辊体(1)的数量为一对，其中一个所述辊体(1)上的棱边(4)活动插装到另一个辊体(1)上的沟槽(7)内。
3.根据权利要求1所述的多功能制粒机制粒辊，其特征在于，所述棱边(4)的外壁为波浪结构且设有波峰(5)和波谷(6)。
4.根据权利要求1所述的多功能制粒机制粒辊，其特征在于，所述辊体(1)两端的外壁上分别设有若干结构相同的凹槽(8)。
5.根据权利要求3所述的多功能制粒机制粒辊，其特征在于，一个所述辊体(1)上的波峰(5)的顶端与另一个辊体(1)的沟槽(7)的下壁面相接触。
【技术特征摘要】
1.多功能制粒机制粒辊，其特征在于，包括辊体(1)，所述辊体(1)的内部设有空腔，所述空腔的两端外壁上分别开设有若干结构相同的安装孔(2)，所述辊体(1)的外壁上设有若干结构相同的棱边(4)，所述辊体(1)的外壁上且位于若干所述结构相同的棱边(4)之间分别设有沟槽(7)，所述沟槽(7)内开设有若干结构相同的开孔(3)，若干所述结构相同的开孔(3)均贯穿所述辊体(1)的外壁与所述空腔相连通。
2.根据权利要求1所述的多功能制粒机制粒辊，其特征在于，所述辊体(1)的数量为一对，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵英博，南宁，周圣钧，陶红燕，史海龙，
申请(专利权)人：辽宁新牧源农业装备机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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