一种陶瓷中心棒直线度检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种陶瓷中心棒直线度检测装置，涉及工业陶瓷的技术领域，包括检测机构、旋转机构及翻转机构，检测机构包括气缸一与电子百分表，通过气缸一带动电子百分表向下移动并抵接于陶瓷中心棒的中间，再利用电子百分表去检测陶瓷中心棒的直线度；旋转机构设有一对并对称设置于陶瓷中心棒的左右两端，旋转机构包括双头马达与旋转辊，通过双头马达带动旋转辊进行旋转并摩擦带动陶瓷中心棒进行旋转；翻转机构设有一对并左右对称设置于检测机构上，翻转机构包括气缸二与翻转板，位于同侧的旋转机构设置于翻转板上，通过气缸二带动翻转板及旋转机构向下偏转并自动卸下检测之后的陶瓷中心棒。本发明专利技术具有方案合理、使用方便、检测高效的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工业陶瓷的，具体涉及一种陶瓷中心棒直线度检测装置。

技术介绍

1、氧化锆陶瓷中心棒是一种具有优异性能的陶瓷中心棒。氧化锆陶瓷中心棒的成型有干压成型、等静压成型、注浆成型、热压铸成型、流延成型、注射成型、塑性挤压成型、胶态凝固成型等。其中使用广泛的是注塑与干压成型。

2、现阶段，当氧化锆陶瓷中心棒在模具成型之后，首先就需要借助检测工装对陶瓷中心棒的直线度进行检测，符合要求的陶瓷中心棒才会进入到机加工环节。然而，现有的检测工装都比较简单，主要由百分表、百分表支架、底板及一对v型定位块组成。检测时，检测人员先用无尘布对陶瓷中心棒的表面进行简单擦拭，再将陶瓷中心棒水平搭放在两个v型定位块上，再将百分表上的触头抵接于陶瓷中心棒的中部，再用一只手拨转陶瓷中心棒，并根据百分表上的指针拨动情况来判断该陶瓷中心棒的直线度是否符合。

3、不难看出，上述检测过程非常繁琐且低效，自动化程度低，既费时又费力，不利于企业的生产效率的提升及产业升级改造。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种陶瓷中心棒直线度检测装置，其特征在于：包括检测机构（10）、旋转机构（20）及翻转机构（30），其中：

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷中心棒直线度检测装置，其特征在于：所述检测机构（10）还包括安装板（101）、固定板一（103）及清洁件一（111），所述安装板（101）水平设置并居中设有矩形的安装槽（101a），所述安装板（101）的上侧左右对称连接有一对固定框（102），所述固定板一（103）水平连接在两个固定框（102）的上侧，所述气缸一（104）竖直朝下设置并安装于固定板一（103）的中间，所述气缸一（104）的活塞杆末端连接有安装框（105），所述电子百分...

【技术特征摘要】

1.一种陶瓷中心棒直线度检测装置，其特征在于：包括检测机构（10）、旋转机构（20）及翻转机构（30），其中：

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷中心棒直线度检测装置，其特征在于：所述检测机构（10）还包括安装板（101）、固定板一（103）及清洁件一（111），所述安装板（101）水平设置并居中设有矩形的安装槽（101a），所述安装板（101）的上侧左右对称连接有一对固定框（102），所述固定板一（103）水平连接在两个固定框（102）的上侧，所述气缸一（104）竖直朝下设置并安装于固定板一（103）的中间，所述气缸一（104）的活塞杆末端连接有安装框（105），所述电子百分表（106）竖直朝下设置并安装于安装框（105）的中间，所述安装框（105）的下侧水平连接有升降条（107），并在升降条（107）的下侧左右对称连接有一对升降块（108），所述升降条（107）的上侧左右对称连接有一对导向柱（109），所述导向柱（109）通过导向套（110）与固定板一（103）滑动连接，所述清洁件一（111）居中设置于升降条（107）的下侧并用于清洁陶瓷中心棒（40）的中部。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷中心棒直线度检测装置，其特征在于：所述旋转机构（20）还包括连接板（201）与清洁件二（209），所述连接板（201）为“凵”型结构，所述双头马达（202）通过一对固定片（203）水平安装于连接板（201）的底部，所述双头马达（202）的两个输出端均键连接有带轮一（204），所述连接板（201）的上部左右对称连接有两对旋转辊（205），所述旋转辊（205）的外端均键连接有带轮二（206），位于同侧的带轮二（206）与带轮一（204）之间通过传动带（207）相连接，所述连接板（201）的上部垂直连接有张紧柱（208），所述传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭毅成，张世堂，朱佐祥，傅苒，蔡群，
申请(专利权)人：合肥商德应用材料有限公司，
类型：发明
国别省市：