System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 纳米材料制备的高温控制方法技术_技高网

纳米材料制备的高温控制方法技术

技术编号:41205356 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-07 22:31
本发明专利技术涉及纳米材料制备技术领域,且公开了纳米材料制备的高温控制方法,S1、加热前处理:将水热反应釜与加热容器连接,并向加热容器中注入传热介质,分别启动加热容器内部、加热管道表面与水热反应釜表面的温度传感器;S2、加热:通过加热机构对加热容器中的传热介质进行加热,将传热介质通过加热管道向水热反应釜输送热量并使其升温。该纳米材料制备的高温控制方法,通过设置温度传感器、数据传输模块、主控器、控制模块、蜂鸣报警器、加热机构和降温机构,能够对水热反应釜的表面温度进行高效的实时监测与控温,提高纳米材料的制备环境,避免温度偏差对纳米材料造成影响,同时降低作业人员的工作强度,自动化进行操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纳米材料制备,具体为纳米材料制备的高温控制方法


技术介绍

1、纳米材料是一种特殊的材料,其尺寸在纳米级别,即1-100纳米之间,纳米材料与传统材料相比,具有独特的物理、化学和生物学特性,包括高比表面积、高强度、热稳定性和生物相容性等,这些特性使得纳米材料在新能源、生物医学、环保等领域具有广泛的应用前景。

2、在纳米材料的制备中,温度是一个非常关键的因素,会影响纳米材料的性质和应用,首先温度会影响纳米材料的晶体结构和形态,其次,温度会影响纳米材料的热学性质,同时由于温度的变化会引起纳米材料的热膨胀和收缩,因此在高温下,纳米材料会更容易发生热应力和热裂纹等问题,此外,温度还会影响纳米材料的电学性质,综上所述,温度是影响纳米材料性质和应用的一个重要因素,在制备和应用纳米材料时需要充分考虑温度的影响,并进行相应的优化和控制。

3、为此需要纳米材料制备的高温控制方法。


技术实现思路

1、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:纳米材料制备的高温控制方法,包括以下步骤:

2、s1、加热前处理:将水热反应釜与加热容器连接,并向加热容器中注入传热介质,分别启动加热容器内部、加热管道表面与水热反应釜表面的温度传感器;

3、s2、加热:通过加热机构对加热容器中的传热介质进行加热,将传热介质通过加热管道向水热反应釜输送热量并使其升温;

4、s3、温度数据传输:加热容器内部、加热管道表面与水热反应釜表面的温度传感器对温度数据进行实时监测,并将监测数据通过数据传输模块输送至主控器;

5、s4、温度数据分析:通过主控器对温度数据进行分析;

6、s5、控温与警示:主控器通过控制模块控制加热机构或降温机构,对传热介质进行温度控制,同时主控器通过控制模块启动蜂鸣报警器,主控器通过无线通信模块将温度数据传输至移动终端,通过移动终端对温度数据进行记录与实时查看;

7、s6、热量回收:加热管道将导热后的传热介质送回加热容器的内腔中,通过滤网对其过滤,对传热介质循环使用。

8、优选的,所述步骤s1中的加热容器分别设置有加热机构与降温机构;降温机构为制冷棒或冷凝器;传热介质为水;加热管道缠绕于水热反应釜的表面,且加热管道的两端分别连通有抽水泵与回水泵;抽水泵的输入端连通于加热容器内腔的底部,所述回水泵的输出端连通于加热容器内腔的顶部;温度传感器的型号为三线制pt100。

9、优选的,所述步骤s2中的加热机构为防水型电加热丝或电加热管;水热反应釜表面的温度为<220℃;加热速率为≤5℃/min。

10、优选的,所述步骤s3中的温度传感器输出端电性连接于数据传输模块的输入端,数据传输模块的输出端电性连接于主控器的输入端。

11、优选的,所述步骤s4中的主控器包括中央处理器(cpu)和芯片,芯片型号为ncv7708b。

12、优选的,所述步骤s5中的主控器输出端分别电性连接于控制模块和无线通信模块的输入端,控制模块的输出端分别电性连接于蜂鸣报警器、加热机构和降温机构的输入端,无线通信模块的输出端电性连接于移动终端的输入端。

13、优选的,所述步骤s6的具体操作方法为:回水泵产生吸力将加热管道内腔中的水体吸入后,回水泵的输出端将水体送回加热容器的内腔中,通过滤网对水体进行过滤,将水体中掺杂的杂质阻留于滤网的顶部,过滤后的水体堆积于加热容器的内腔中进行循坏利用。

14、与现有技术相比,本专利技术提供了纳米材料制备的高温控制方法,具备以下

15、有益效果:

16、1、该纳米材料制备的高温控制方法,通过设置温度传感器、数据传输模块、主控器、控制模块、蜂鸣报警器、加热机构和降温机构,能够对水热反应釜的表面温度进行高效的实时监测与控温,提高纳米材料的制备环境,避免温度偏差对纳米材料造成影响,同时降低作业人员的工作强度,自动化进行操作。

17、2、该纳米材料制备的高温控制方法,通过将水作为传热介质能够进一步保证纳米材料的制备环境,提高温度稳定性,由于水的热传导能力好,能够更快地传递热量,其次,水的热容量较大,能够在吸收热量之后保持相对稳定的温度,此外,水的极低粘度,使得它在管内流动时不易导致能量损失和流动阻力,最后,水在常温下处于液态,不会像气体一样有可能随着温度变化而发生相变,从而影响传热效。

18、3、该纳米材料制备的高温控制方法,通过设置回水泵,能够将加热管道内腔中的水体在进行热量传导后,送回加热容器的内腔中,方便对水体进行循环使用,通过设置滤网,能够对水体进行过滤,将水体中掺杂的杂质与污垢进行阻留,避免加热管道发生堵塞导致对水热反应釜表面的温度控制造成影响。

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【技术保护点】

1.纳米材料制备的高温控制方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的纳米材料制备的高温控制方法,其特征在于:所述步骤S1中的加热容器分别设置有加热机构与降温机构;降温机构为制冷棒或冷凝器;传热介质为水;加热管道缠绕于水热反应釜的表面,且加热管道的两端分别连通有抽水泵与回水泵;抽水泵的输入端连通于加热容器内腔的底部,所述回水泵的输出端连通于加热容器内腔的顶部;温度传感器的型号为三线制Pt100。

3.根据权利要求1所述的纳米材料制备的高温控制方法,其特征在于:所述步骤S2中的加热机构为防水型电加热丝或电加热管;水热反应釜表面的温度为<220℃;加热速率为≤5℃/min。

4.根据权利要求1所述的纳米材料制备的高温控制方法,其特征在于:所述步骤S3中的温度传感器输出端电性连接于数据传输模块的输入端,数据传输模块的输出端电性连接于主控器的输入端。

5.根据权利要求1所述的纳米材料制备的高温控制方法,其特征在于:所述步骤S4中的主控器包括中央处理器(CPU)和芯片,芯片型号为NCV7708B。

6.根据权利要求1所述的纳米材料制备的高温控制方法,其特征在于:所述步骤S5中的主控器输出端分别电性连接于控制模块和无线通信模块的输入端,控制模块的输出端分别电性连接于蜂鸣报警器、加热机构和降温机构的输入端,无线通信模块的输出端电性连接于移动终端的输入端。

7.根据权利要求2所述的纳米材料制备的高温控制方法,其特征在于:所述步骤S6的具体操作方法为:回水泵产生吸力将加热管道内腔中的水体吸入后,回水泵的输出端将水体送回加热容器的内腔中,通过滤网对水体进行过滤,将水体中掺杂的杂质阻留于滤网的顶部,过滤后的水体堆积于加热容器的内腔中进行循坏利用。

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【技术特征摘要】

1.纳米材料制备的高温控制方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的纳米材料制备的高温控制方法,其特征在于:所述步骤s1中的加热容器分别设置有加热机构与降温机构;降温机构为制冷棒或冷凝器;传热介质为水;加热管道缠绕于水热反应釜的表面,且加热管道的两端分别连通有抽水泵与回水泵;抽水泵的输入端连通于加热容器内腔的底部,所述回水泵的输出端连通于加热容器内腔的顶部;温度传感器的型号为三线制pt100。

3.根据权利要求1所述的纳米材料制备的高温控制方法,其特征在于:所述步骤s2中的加热机构为防水型电加热丝或电加热管;水热反应釜表面的温度为<220℃;加热速率为≤5℃/min。

4.根据权利要求1所述的纳米材料制备的高温控制方法,其特征在于:所述步骤s3中的温度传感器输出端电性连接于数据传输模块的输入端,数据传输模块...

【专利技术属性】
技术研发人员:史延锋李治昊
申请(专利权)人:上海舜锋机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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