【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及阀体装配，尤其涉及一种密封圈装配预压紧结构。
技术介绍
1、现有的阀体装配过程中，需要先将密封圈预压紧套设至阀杆的指定位置，现有的密封圈与阀杆在装配预压紧过程中，将密封圈输送进料至阀杆上方，通过压杆直接将密封圈下压，使密封圈预压紧至并阀杆上。
2、通过上述方式，由于压杆直接将密封圈压入至阀杆，常常会出现密封圈输送过来时放置的压入的位置不对，导致直接下压过程中使密封圈与阀杆无法对齐，进而导致密封圈无法精准的预压紧至阀杆上，最终导致密封圈装配不合格，需要后续重新进行密封圈装配，造成密封圈装配质量并且大大降低了密封圈装配的生产效率。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的是技术问题，提供了一种的密封圈装配预压紧结构。
2、为本专利技术之目的，采用以下技术方案予以实现：
3、一种密封圈装配预压紧结构，包括固定架、密封圈盛放机构、预压紧机构和定位机构；所述密封圈盛放机构包括盛放支架、第一盛放组件和第二盛放组件；所述盛放支架设置在固定架上，所述第一盛放...
【技术保护点】
1.一种密封圈装配预压紧结构，其特征在于，包括固定架(1)、密封圈盛放机构(2)、预压紧机构(3)和定位机构；所述密封圈盛放机构(2)包括盛放支架(21)、第一盛放组件(22)和第二盛放组件(23)；所述盛放支架(21)设置在固定架(1)上，所述第一盛放组件(22)和第二盛放组件(23)分别活动连接在固定架(1)两侧，且第一盛放组件(22)和第二盛放组件(23)之间用于盛放密封圈，所述预压紧机构(3)包括预压紧驱动组件(31)和中空的预压紧压杆(32)；所述预压紧驱动组件(31)设置在固定架(1)上，预压紧压杆(32)连接在预压紧驱动组件(31)上，且预压紧压杆(32...
【技术特征摘要】
1.一种密封圈装配预压紧结构，其特征在于，包括固定架(1)、密封圈盛放机构(2)、预压紧机构(3)和定位机构；所述密封圈盛放机构(2)包括盛放支架(21)、第一盛放组件(22)和第二盛放组件(23)；所述盛放支架(21)设置在固定架(1)上，所述第一盛放组件(22)和第二盛放组件(23)分别活动连接在固定架(1)两侧，且第一盛放组件(22)和第二盛放组件(23)之间用于盛放密封圈，所述预压紧机构(3)包括预压紧驱动组件(31)和中空的预压紧压杆(32)；所述预压紧驱动组件(31)设置在固定架(1)上，预压紧压杆(32)连接在预压紧驱动组件(31)上，且预压紧压杆(32)位于第一盛放组件(22)和第二盛放组件(23)之间，预压紧驱动组件(31)驱动预压紧机构(3)下压使第一盛放组件(22)和第二盛放组件(23)向两侧活动打开，并将密封圈预压紧至阀杆上；所述定位机构包括定位驱动件(41)和定位杆(42)；所述定位驱动件(41)设置在固定架(1)上；所述定位杆(42)与定位驱动件(41)连接，且所述定位杆(42)呈纵向活动连接在所述预压紧压杆(32)内；定位驱动件(41)驱动定位杆(42)使定位杆(42)穿过盛放在第一盛放组件(22)和第二盛放组件(23)之间的密封圈进行定位。
2.根据权利要求1所述的密封圈装配预压紧结构，其特征在于，所述第一盛放组件(22)和第二盛放组件(23)呈左右对称转动连接在盛放支架(21)左右两侧；所述第一盛放组件(22)和第二盛放组件(23)均包括转动竖板(221)和密封圈盛放板(222)；两个所述转动竖板(221)分别转动连接在盛放支架(21)的左右两侧，且两个所述转动竖板(221)之间连接有用于使转动弹簧两个所述转动竖板(221)复位的转动弹簧(220)；
3.根据权利要求2所述的密封圈装配预压紧结构，其特征在于，所述密封圈盛放板(222)上设置有密封圈半槽(223)；定位时，两个所述密封圈半槽(223)组合形成与密封圈相匹配的密封圈盛放槽，且密封圈盛放槽的中部设置用于定位杆(42)穿过的定位杆穿孔(2231)；位于两块密封圈盛放板(222)的两侧均设置有对射检测板(2221)。
4.根据权利要求2或3所述的密封圈装配预压紧结构，其特征在于，所述预压紧压杆(32)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨文贵，黎文彬，熊运飞，艾梦飞，
申请(专利权)人：浙江达鼎智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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