【技术实现步骤摘要】
本技术涉及人造革印花领域，尤其涉及一种pu人造革生产用花纹印制装置。
技术介绍
1、pu人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品，通常是以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成，已被广泛应用于制衣、制包等方面；
2、pu人造革在初步生产出来之后，一般还在其表面印制各式花纹，传统是直接采用压印方式进行花纹制作，而在压印完成后，再将其取出自然晾晒或烘干、堆放，且长期放置易使得pu人造革表面的花纹磨损变成残次品，难以实现压印烘制的一体化处理过程；
3、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种pu人造革生产用花纹印制装置，去解决上述提出的技术缺陷，是在压印结束后，人造革经过风干机的上方，此时启动风干机，出风槽处开始吹风，从而对压印好的人造革下方的油墨进行风干，以实现压印烘制的一体化处理过程。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种pu人造革生产用花纹印制装置，包括对称分布的第一辊筒架，所述第一辊筒架之间通过螺栓固定设有油墨槽，所述油墨槽内盛放有油墨，所述油墨槽的上方通过焊接固定设有油墨刮板，所述第一辊筒架的内部均开设有第一通槽，所述第一辊筒架之间均设有转动连接的墨辊；
3、所述墨辊的部分本体伸入油墨槽内与油墨槽内的油墨接触，其中一个所述第一辊筒架的一侧通过焊接固定设有电机安装板，所述第一辊筒架的一侧还设有对称分布的第二辊筒架，其中一个所述第二辊筒架的一侧设有转动连接的第一直齿
4、优选的，所述第一通槽的两侧均开设有限位滑槽，所述限位滑槽之间设有滑动连接的活动安装块，两个所述第一辊筒架的活动安装块之间设有转动连接的第一从动辊筒，所述第一辊筒架的上方还通过螺栓固定设有电动缸，所述电动缸的伸缩端穿过第一辊筒架后与活动安装块固定连接。
5、优选的，所述电机安装板的上方通过螺栓固定设有步进电机，所述步进电机的转动轴穿过电机安装板后固定设有第一链轮，所述第一辊筒架之间还设有转动连接的压印辊筒，所述压印辊筒的一端与步进电机的转动轴末端固定连接。
6、优选的，所述第二链轮的外侧设有转动连接的链条，所述链条与第一链轮也转动连接，所述第一直齿轮的下方设有啮合的第二直齿轮，所述第二辊筒架之间还设有转动连接的主动辊筒，所述主动辊筒的一端与第二直齿轮固定连接。
7、优选的，所述第二辊筒架与第一辊筒架之间还放置有风干机，所述风干机的上方开设有阵列分布的出风槽。
8、优选的，所述第二辊筒架的内部均开设有第二通槽，所述第二通槽内设有对称分布的限位杆，所述限位杆与第二辊筒架均通过焊接固定，所述第二通槽的内部还设有滑动配合的滑块，所述滑块与限位杆滑动连接，所述滑块的下方还通过螺栓安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的下方与第二辊筒架固定连接，所述滑块之间设有转动连接的安装辊，所述安装辊的外侧安装有薄膜卷。
9、本技术的有益效果如下：
10、本技术是在pu人造革压印结束后，人造革经过风干机的上方，此时启动风干机，出风槽处开始吹风，从而对压印好的人造革下方的油墨进行风干，风干结束后将人造革牵引至主动辊筒与薄膜卷之间，此时第一链轮通过链条带动第二链轮转动，第二链轮通过第一直齿轮带动第二直齿轮转动，使得第二直齿轮之间的主动辊筒进行转动，薄膜卷此时在伸缩弹簧的作用下产生向上的力，使得薄膜卷紧贴人造革的底部，此时薄膜卷上的薄膜通过挤压被粘贴至人造革的下方，从而对压印的花纹进行保护，降低了后续堆放时将花纹磨损的概率。
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1.一种PU人造革生产用花纹印制装置，包括对称分布的第一辊筒架(1)，其特征在于，所述第一辊筒架(1)之间通过螺栓固定设有油墨槽(11)，所述油墨槽(11)内盛放有油墨，所述油墨槽(11)的上方通过焊接固定设有油墨刮板(12)，所述第一辊筒架(1)的内部均开设有第一通槽(15)，所述第一辊筒架(1)之间均设有转动连接的墨辊(13)；
2.根据权利要求1所述的一种PU人造革生产用花纹印制装置，其特征在于，所述第一通槽(15)的两侧均开设有限位滑槽(16)，所述限位滑槽(16)之间设有滑动连接的活动安装块(17)，两个所述第一辊筒架的活动安装块(17)之间设有转动连接的第一从动辊筒(19)，所述第一辊筒架(1)的上方还通过螺栓固定设有电动缸(18)，所述电动缸(18)的伸缩端穿过第一辊筒架(1)后与活动安装块(17)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种PU人造革生产用花纹印制装置，其特征在于，所述电机安装板(20)的上方通过螺栓固定设有步进电机(21)，所述步进电机(21)的转动轴穿过电机安装板(20)后固定设有第一链轮(22)，所述第一辊筒架(1)之间还
4.根据权利要求1所述的一种PU人造革生产用花纹印制装置，其特征在于，所述第二链轮(29)的外侧设有转动连接的链条(23)，所述链条(23)与第一链轮(22)也转动连接，所述第一直齿轮(30)的下方设有啮合的第二直齿轮(31)，所述第二辊筒架(24)之间还设有转动连接的主动辊筒(32)，所述主动辊筒(32)的一端与第二直齿轮(31)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种PU人造革生产用花纹印制装置，其特征在于，所述第二辊筒架(24)与第一辊筒架(1)之间还放置有风干机(35)，所述风干机(35)的上方开设有阵列分布的出风槽(36)。
6.根据权利要求1所述的一种PU人造革生产用花纹印制装置，其特征在于，所述第二辊筒架(24)的内部均开设有第二通槽(25)，所述第二通槽(25)内设有对称分布的限位杆(26)，所述限位杆(26)与第二辊筒架(24)均通过焊接固定，所述第二通槽(25)的内部还设有滑动配合的滑块(27)，所述滑块(27)与限位杆(26)滑动连接，所述滑块(27)的下方还通过螺栓安装有伸缩弹簧(28)，所述伸缩弹簧(28)的下方与第二辊筒架(24)固定连接，所述滑块(27)之间设有转动连接的安装辊(33)，所述安装辊(33)的外侧安装有薄膜卷(34)。
...【技术特征摘要】
1.一种pu人造革生产用花纹印制装置，包括对称分布的第一辊筒架(1)，其特征在于，所述第一辊筒架(1)之间通过螺栓固定设有油墨槽(11)，所述油墨槽(11)内盛放有油墨，所述油墨槽(11)的上方通过焊接固定设有油墨刮板(12)，所述第一辊筒架(1)的内部均开设有第一通槽(15)，所述第一辊筒架(1)之间均设有转动连接的墨辊(13)；
2.根据权利要求1所述的一种pu人造革生产用花纹印制装置，其特征在于，所述第一通槽(15)的两侧均开设有限位滑槽(16)，所述限位滑槽(16)之间设有滑动连接的活动安装块(17)，两个所述第一辊筒架的活动安装块(17)之间设有转动连接的第一从动辊筒(19)，所述第一辊筒架(1)的上方还通过螺栓固定设有电动缸(18)，所述电动缸(18)的伸缩端穿过第一辊筒架(1)后与活动安装块(17)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种pu人造革生产用花纹印制装置，其特征在于，所述电机安装板(20)的上方通过螺栓固定设有步进电机(21)，所述步进电机(21)的转动轴穿过电机安装板(20)后固定设有第一链轮(22)，所述第一辊筒架(1)之间还设有转动连接的压印辊筒(14)，所述压印辊筒(14)的一端与步进电机(21)的转动轴末端固定连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：黄日武，娄国旗，刘海飞，
申请(专利权)人：安徽强盛合成革有限公司，
类型：新型
国别省市：
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