【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢丝绳输送带加工设备，具体为一种钢丝绳输送带的纵向切割装置。
技术介绍
1、输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状、粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，使用简便，维修简单，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。
2、现有技术中，可以在生产窄输送带时在硫化机上合并为一条输送带生产，用该装置在硫化生产的同时将其切割成两条，提高了生产效率，延长了设备的使用寿命，节约能源，但由于切割后输送带的切割边较为锋利，在对其进行搬运时，容易划伤工作人员，存在安全隐患。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种钢丝绳输送带的纵向切割装置，通过设置升降部件和打磨部件，能够对切割后输送带的切割边进行打磨，防止在对其进行搬运的过程中划伤工作人员，提高了安全性。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种钢丝绳输送带的纵向切割装置，包括主体部件，所述主体部件包括框板，所述框板的顶部分别设置有打磨部件和切割部件，所述切割部件位于所述打磨部件的左侧，所述切割部件侧壁设置有调节部件，所述打磨部件包括矩形框，所述矩形框水平固定在所述框板的内侧壁，所述矩形框的内部水平活动安装有工形块，所述矩形框的内部水平固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端与所述工形块的侧壁固定连接，所述工形块的底部竖直固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端竖直向上贯穿所述工形块，所述第一电机的输出端固定连接有第一
3、可选地，所述框板的顶部竖直固定连接有竖板，所述竖板的数量为两个，两个所述竖板相对于所述框板的中轴线前后对称设置，两个所述竖板的相靠近一侧均水平固定连接有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的输出端均固定连接有移动板，两个所述移动板与两个所述打磨盘的位置相对应。
4、可选地，所述框板的底部竖直固定连接有支脚，所述框板的内部水平转动连接有辊轴，所述辊轴的数量为多个，多个所述辊轴的端部均固定连接有驱动机构。
5、可选地，所述切割部件包括固定板，所述固定板竖直设置在所述框板的顶部，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板相对于所述框板的中轴线前后对称设置，两个所述固定板的内部均开设有矩形孔，两个所述矩形孔的内部均竖直转动连接有螺纹杆，两个所述固定板的顶部竖直固定连接有第三电机，两个所述第三电机的输出端分别与两个所述螺纹杆的顶部固定连接，两个所述螺纹杆的圆周面螺纹连接有升降板。
6、可选地，所述升降板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部水平转动连接有丝杆，所述升降板的侧壁固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端与所述丝杆的一端固定连接，所述丝杆的圆周面螺纹连接有移动块，所述移动块的底部安装有切割刀，所述移动块的右侧壁水平固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有分隔板。
7、可选地，所述调节部件包括第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆水平固定在所述固定板的内侧壁，所述第三电动伸缩杆的输出端固定连接有限位板。
8、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
9、1、本技术设置有打磨部件，根据分隔板的位置，使第一电动伸缩杆的输出端带动工形块在矩形框的内部进行水平滑动，使转轴的中心与分隔板的中心在同一直线上，被切割后的两个钢丝绳输送带被分隔板隔开后随着辊轴传送至两个打磨盘的一侧，然后通过两个第二电动伸缩杆的输出端分别带动两个移动板对两个切割后的钢丝绳输送带一侧进行推动，使两个钢丝绳输送带的切割边均与两个打磨盘相贴合，接着第一电机的输出端带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮通过第二锥形齿轮带动转轴进行转动，相较于现有技术，本技术能够对切割后输送带的切割边进行打磨，防止在对其进行搬运的过程中划伤工作人员，提高了安全性。
10、2、本技术设置有切割部件和调节部件，根据钢丝绳输送带的宽度，使第三电动伸缩杆的输出端带动限位板对钢丝绳输送带的一侧壁进行挤压，从而使固定板和限位板对钢丝绳输送带进行限位，防止切割时发生偏移，切割时，第四电机启动，第四电机的输出端带动丝杆转动，从而使移动块在滑槽的限位作用下进行水平移动，移动块带动切割刀移动至预设位置，同时通过横板带动分隔板移动，然后两个第三电机启动，第三电机的输出端分别带动两个螺纹杆转动，使升降板带动切割刀和分隔板一起向下移动，切割刀对下方通过的钢丝绳输送带进行切割，分隔板将切割后的钢丝绳输送带分开，便于两个打磨盘进行打磨作业。本技术能够对切割刀的位置进行调节，从而满足对钢丝绳输送带不同位置进行切割的需要，提高了本技术的实用性，并可对钢丝绳输送带进行水平限位，防止在对其进行切割时发生偏移。
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1.一种钢丝绳输送带的纵向切割装置，包括主体部件(100)，其特征在于：所述主体部件(100)包括框板(110)，所述框板(110)的顶部分别设置有打磨部件(200)和切割部件(300)，所述切割部件(300)位于所述打磨部件(200)的左侧，所述切割部件(300)侧壁设置有调节部件(400)，所述打磨部件(200)包括矩形框(201)，所述矩形框(201)水平固定在所述框板(110)的内侧壁，所述矩形框(201)的内部水平活动安装有工形块(202)，所述矩形框(201)的内部水平固定连接有第一电动伸缩杆(203)，所述第一电动伸缩杆(203)的输出端与所述工形块(202)的侧壁固定连接，所述工形块(202)的底部竖直固定连接有第一电机(204)，所述第一电机(204)的输出端竖直向上贯穿所述工形块(202)，所述第一电机(204)的输出端固定连接有第一锥形齿轮(205)，所述工形块(202)的顶部竖直固定连接有支撑板(206)，所述支撑板(206)的数量为两个，两个所述支撑板(206)相对于所述第一锥形齿轮(205)前后对称设置，两个所述支撑板(206)之间水平贯穿转动连接有转
2.如权利要求1所述的钢丝绳输送带的纵向切割装置，其特征在于：所述框板(110)的顶部竖直固定连接有竖板(210)，所述竖板(210)的数量为两个，两个所述竖板(210)相对于所述框板(110)的中轴线前后对称设置，两个所述竖板(210)的相靠近一侧均水平固定连接有第二电动伸缩杆(211)，两个所述第二电动伸缩杆(211)的输出端均固定连接有移动板(212)，两个所述移动板(212)与两个所述打磨盘(208)的位置相对应。
3.如权利要求1所述的钢丝绳输送带的纵向切割装置，其特征在于：所述框板(110)的底部竖直固定连接有支脚(120)，所述框板(110)的内部水平转动连接有辊轴(130)，所述辊轴(130)的数量为多个，多个所述辊轴(130)的端部均固定连接有驱动机构。
4.如权利要求1所述的钢丝绳输送带的纵向切割装置，其特征在于：所述切割部件(300)包括固定板(301)，所述固定板(301)竖直设置在所述框板(110)的顶部，所述固定板(301)的数量为两个，两个所述固定板(301)相对于所述框板(110)的中轴线前后对称设置，两个所述固定板(301)的内部均开设有矩形孔(302)，两个所述矩形孔(302)的内部均竖直转动连接有螺纹杆(303)，两个所述固定板(301)的顶部竖直固定连接有第三电机(304)，两个所述第三电机(304)的输出端分别与两个所述螺纹杆(303)的顶部固定连接，两个所述螺纹杆(303)的圆周面螺纹连接有升降板(305)。
5.如权利要求4所述的钢丝绳输送带的纵向切割装置，其特征在于：所述升降板(305)的底部开设有滑槽(306)，所述滑槽(306)的内部水平转动连接有丝杆(307)，所述升降板(305)的侧壁固定连接有第四电机(308)，所述第四电机(308)的输出端与所述丝杆(307)的一端固定连接，所述丝杆(307)的圆周面螺纹连接有移动块(309)，所述移动块(309)的底部安装有切割刀(310)，所述移动块(309)的右侧壁水平固定连接有横板(311)，所述横板(311)的底部固定连接有分隔板(312)。
6.如权利要求5所述的钢丝绳输送带的纵向切割装置，其特征在于：所述调节部件(400)包括第三电动伸缩杆(410)，所述第三电动伸缩杆(410)水平固定在所述固定板(301)的内侧壁，所述第三电动伸缩杆(410)的输出端固定连接有限位板(420)。
...【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳输送带的纵向切割装置，包括主体部件(100)，其特征在于：所述主体部件(100)包括框板(110)，所述框板(110)的顶部分别设置有打磨部件(200)和切割部件(300)，所述切割部件(300)位于所述打磨部件(200)的左侧，所述切割部件(300)侧壁设置有调节部件(400)，所述打磨部件(200)包括矩形框(201)，所述矩形框(201)水平固定在所述框板(110)的内侧壁，所述矩形框(201)的内部水平活动安装有工形块(202)，所述矩形框(201)的内部水平固定连接有第一电动伸缩杆(203)，所述第一电动伸缩杆(203)的输出端与所述工形块(202)的侧壁固定连接，所述工形块(202)的底部竖直固定连接有第一电机(204)，所述第一电机(204)的输出端竖直向上贯穿所述工形块(202)，所述第一电机(204)的输出端固定连接有第一锥形齿轮(205)，所述工形块(202)的顶部竖直固定连接有支撑板(206)，所述支撑板(206)的数量为两个，两个所述支撑板(206)相对于所述第一锥形齿轮(205)前后对称设置，两个所述支撑板(206)之间水平贯穿转动连接有转轴(207)，所述转轴(207)的两端均固定连接有打磨盘(208)，所述转轴(207)的外壁固定连接有第二锥形齿轮(209)，所述第二锥形齿轮(209)与所述第一锥形齿轮(205)相互啮合。
2.如权利要求1所述的钢丝绳输送带的纵向切割装置，其特征在于：所述框板(110)的顶部竖直固定连接有竖板(210)，所述竖板(210)的数量为两个，两个所述竖板(210)相对于所述框板(110)的中轴线前后对称设置，两个所述竖板(210)的相靠近一侧均水平固定连接有第二电动伸缩杆(211)，两个所述第二电动伸缩杆(211)的输出端均固定连接有移动板(212)，两个所述移动板(212)与两个所述打磨盘(208)的位置相对应。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：彭明阳，陈晓东，
申请(专利权)人：威海荣华胶带股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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