防脱线的引纱装置制造方法及图纸

技术编号:41202995 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:28
本技术公开了防脱线的引纱装置,具体涉及玻璃纤维引纱技术领域,包括底座,所述挡板外壁一侧开设有限位槽。本技术通过在转杆外壁设置转盘,在转盘外壁设置第一挤压板,使卡合杆可以在凹槽内部滑动运动,本技术中,当需要对片状模塑料生产加工,特别是在进行引纱步骤时,当采买的玻璃纤维原料进行引纱时,通常会通过多个动力辊相对挤压,进行对玻璃纤维原料转动引纱,致使玻璃纤维原料可以运输到切割机进行加工,但动力辊在进行长时间使用时,因动力辊外部受到磨损,会出现对玻璃纤维原料挤压不紧密,该设备可以方便及时对动力辊进行更换,致使玻璃纤维运输时不会出现脱线的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃纤维引纱,具体为防脱线的引纱装置


技术介绍

1、玻璃纤维,是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差。它是以叶蜡石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的,其单丝的直径为几个微米到二十几个微米,相当于一根头发丝的1/20-1/5,每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国民经济各个领域。而片状模塑料进行加工时,也需要添加玻璃纤维;

2、片状模塑料。其本质上是一种干法制造的复合材料中间料,也是热固性材料玻璃钢的其中一种成型工艺,具有轻质高强,耐腐蚀,阻燃,优越的电气性能,设计灵活等诸多优点。

3、目前,市面上在进行片状模塑料加工时,需要引纱、短切和复合等步骤,在实际使用中,当需要对片状模塑料生产加工,特别是在进行引纱步骤时,需要对采买的玻璃纤维原料进行引纱,致使后续采买的玻璃纤维可以进行快速短切,进而使短切完成的玻璃纤维可与不饱和树脂、苯乙烯等多种原料机进行搅拌复合,当采买的玻璃纤维原料进行引纱时,通常会通过多个动力辊相对挤压,进行对玻璃纤维原料转动引纱,致使玻璃纤维原料可以运输到切割机进行加工,但动力辊在进行长时间使用时,因动力辊外部受到磨损,会出现对玻璃纤维原料挤压不紧密,进而会出现玻璃纤维脱线的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供防脱线的引纱装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、防脱线的引纱装置,包括底座;

4、挡板,固定连接于所述底座底部;

5、原料辊,转动连接于所述挡板外壁一侧;

6、所述挡板外壁一侧开设有限位槽,所述限位槽内部滑动连接有限位板,所述限位板内部设有主动轴,主动轴一端贯穿于限位板外壁一侧,所述主动轴与限位板转动连接,所述限位板远离限位槽一侧设有动力辊,所述动力辊内部开设有凹槽,所述凹槽内部转动连接有转杆,所述转杆一端贯穿于动力辊外壁一侧,所述转杆与动力辊转动连接,所述转杆外壁固定连接有转盘,所述转盘外壁固定连接有第一挤压板,所述第一挤压板外壁铰接有第二挤压板,所述第二挤压板远离第一挤压板一端铰接有活动板,所述活动板远离第二挤压板一端固定连接有卡合杆,所述卡合杆内部滑动连接有固定杆,所述固定杆一端与凹槽内部固定连接,所述动力辊外壁一侧开设有安装槽,所述卡合杆一端贯穿于安装槽内部,所述卡合杆与动力辊滑动连接。

7、进一步的,所述主动轴一端与安装槽滑动连接,所述主动轴外壁开设有卡合槽,所述卡合杆一端与卡合槽滑动连接,卡合槽的加入,使主动轴的位置得到固定。

8、进一步的,所述活动板内部滑动连接有稳定杆,所述稳定杆一端与凹槽内部固定连接,所述活动板外壁与凹槽之间设有弹簧,弹簧的加入,使活动板可以回到初始位置。

9、进一步的,所述限位板内部固定连接有电机,所述电机输出轴一端与主动轴固定连接,所述限位槽内部开设有移动槽,所述移动槽内部滑动连接有移动板,所述限位板与移动板固定连接,移动槽的加入,使移动板可以回到初始位置。

10、进一步的,所述限位板外壁固定连接有固定板,所述固定板内部贯穿有螺栓,所述螺栓与固定板通过螺纹相连接,螺栓的加入,使固定板的位置得到固定。

11、进一步的,所述挡板外壁开设有定位槽,所述螺栓一端与定位槽滑动连接,定位槽的加入,使螺栓对限位板的位置进行限制。

12、进一步的,所述第一挤压板的数量设置为两个,两个所述第一挤压板对称分布于转盘外壁,第一挤压板的加入,使转盘可以带动第二挤压板运动。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果为:

14、1、本技术所述防脱线的引纱装置,可以使动力辊方便更换,通过在转杆外壁设置转盘,在转盘外壁设置第一挤压板,在第一挤压板外壁设置第二挤压板,在第二挤压板一端设置活动板,在活动板外壁设置稳定杆,在活动板与凹槽之间设置弹簧,在固定杆外壁设置卡合杆,使卡合杆可以在凹槽内部滑动运动,本技术中,当需要对片状模塑料生产加工,特别是在进行引纱步骤时,需要对采买的玻璃纤维原料进行引纱,致使后续采买的玻璃纤维可以进行快速短切,进而使短切完成的玻璃纤维可与不饱和树脂、苯乙烯等多种原料机进行搅拌复合,当采买的玻璃纤维原料进行引纱时,通常会通过多个动力辊相对挤压,进行对玻璃纤维原料转动引纱,致使玻璃纤维原料可以运输到切割机进行加工,但动力辊在进行长时间使用时,因动力辊外部受到磨损,会出现对玻璃纤维原料挤压不紧密,该设备可以方便及时对动力辊进行更换,致使玻璃纤维运输时不会出现脱线的问题。

15、2、本技术所述防脱线的引纱装置,可以使玻璃纤维使用完成时,方便后续玻璃纤维的运输,通过在限位槽内部设置移动槽,在限位槽内部设置限位板,在移动槽内部设置移动板,在限位板外壁设置固定板,在固定板内部设置螺栓,在挡板外壁设置定位槽,使固定板的位置得到固定,本技术中,当需要对玻璃纤维进行交替更换时,该设备可以方便玻璃纤维后续二次挤压运输。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.防脱线的引纱装置,包括底座(1);

2.根据权利要求1所述的防脱线的引纱装置,其特征在于:所述主动轴(6)一端与安装槽(16)滑动连接,所述主动轴(6)外壁开设有卡合槽(17),所述卡合杆(14)一端与卡合槽(17)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的防脱线的引纱装置,其特征在于:所述活动板(13)内部滑动连接有稳定杆(18),所述稳定杆(18)一端与凹槽(8)内部固定连接,所述活动板(13)外壁与凹槽(8)之间设有弹簧(19)。

4.根据权利要求1所述的防脱线的引纱装置,其特征在于:所述限位板(5)内部固定连接有电机(20),所述电机(20)输出轴一端与主动轴(6)固定连接,所述限位槽(4)内部开设有移动槽(21),所述移动槽(21)内部滑动连接有移动板(22),所述限位板(5)与移动板(22)固定连接。

5.根据权利要求4所述的防脱线的引纱装置,其特征在于:所述限位板(5)外壁固定连接有固定板(23),所述固定板(23)内部贯穿有螺栓(24),所述螺栓(24)与固定板(23)通过螺纹相连接。

6.根据权利要求5所述的防脱线的引纱装置,其特征在于:所述挡板(2)外壁开设有定位槽(25),所述螺栓(24)一端与定位槽(25)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的防脱线的引纱装置,其特征在于:所述第一挤压板(11)的数量设置为两个,两个所述第一挤压板(11)对称分布于转盘(10)外壁。

...

【技术特征摘要】

1.防脱线的引纱装置,包括底座(1);

2.根据权利要求1所述的防脱线的引纱装置,其特征在于:所述主动轴(6)一端与安装槽(16)滑动连接,所述主动轴(6)外壁开设有卡合槽(17),所述卡合杆(14)一端与卡合槽(17)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的防脱线的引纱装置,其特征在于:所述活动板(13)内部滑动连接有稳定杆(18),所述稳定杆(18)一端与凹槽(8)内部固定连接,所述活动板(13)外壁与凹槽(8)之间设有弹簧(19)。

4.根据权利要求1所述的防脱线的引纱装置,其特征在于:所述限位板(5)内部固定连接有电机(20),所述电机(20)输出轴一端与主动轴(6)固定连接,所述限位槽(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵亚国唐成满
申请(专利权)人:富仕德新材料制造淮安有限公司
类型:新型
国别省市:

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