【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是机械自动化领域，具体涉及一种自动点焊治具工装。
技术介绍
1、目前的点焊主要是工作人员通过手工焊接完成，其存在的缺点是：焊盘锡量不均匀，焊接时间不固定，人员手焊时间不一致，焊点焊接强度不好控制，有虚焊和包焊双层锡等不亮现象。
2、综上所述，本技术设计了一种自动点焊治具工装。
技术实现思路
1、针对现有技术上存在的不足，本技术目的是在于提供一种自动点焊治具工装，结构设计合理，操作简单，使用方便，通过测试能及时发现不良，提高产品质量，采用自动点焊治具降低降低成本45％，提高生产效率60％，制作成本以及提高电性能测试的稳定性。
2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种自动点焊治具工装，包括fr4玻纤基座、导轨固定孔、玻纤基座沉槽、机板固定压扣、自动焊接线束焊点、自动固定线束磁性盖板、线束端子固定沉槽、端子固定通孔、fr玻纤基座上设置有玻纤基座沉槽，玻纤基座沉槽两侧设置有导轨固定孔，导轨固定孔上设置有导轨，玻纤基座沉槽上方通过导轨设置有机板固定压扣，玻纤基座沉槽一侧设置有自动焊接线束焊点，自动焊接线束焊点上方设置有自动固定线束磁性盖板，自动焊接线束焊点一侧设置有线束端子固定沉槽，线束端子固定沉槽上设置有端子固定通孔。
3、作为优选，所述的自动焊接线束焊点处还设置有线束固定磁力点、线束限位固定压点、不同颜色线束工焊接固定点位。
4、本技术将机板固定装线束，固定线束，固定线束焊接另一侧端子，然后旋转通过自动点焊机
5、本技术的有益效果：本技术的结构设计合理，操作简单，使用方便，不仅能够批量生产，而且焊盘锡量均匀，焊接时间固定，焊接稳定性提高，减少因人员手焊时间不一致，焊点焊接强度不好控制，有虚焊和包焊双层锡等不亮现象。
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1.一种自动点焊治具工装，其特征在于，包括FR4玻纤基座(1)、导轨固定孔(2)、玻纤基座沉槽(3)、机板固定压扣(4)、自动焊接线束焊点(5)、自动固定线束磁性盖板(6)、线束端子固定沉槽(7)、端子固定通孔(8)、FR4玻纤基座(1)上设置有玻纤基座沉槽(3)，玻纤基座沉槽(3)两侧设置有导轨固定孔(2)，导轨固定孔(2)上设置有导轨，玻纤基座沉槽(3)上方通过导轨设置有机板固定压扣(4)，玻纤基座沉槽(3)一侧设置有自动焊接线束焊点(5)，自动焊接线束焊点(5)上方设置有自动固定线束磁性盖板(6)，自动焊接线束焊点(5)一侧设置有线束端子固定沉槽(7)，线束端子固定沉槽(7)上设置有端子固定通孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种自动点焊治具工装，其特征在于，所述的自动焊接线束焊点(5)处还设置有线束固定磁力点(9)、线束限位固定压点(10)、不同颜色线束工焊接固定点位(11)。
【技术特征摘要】
1.一种自动点焊治具工装，其特征在于，包括fr4玻纤基座(1)、导轨固定孔(2)、玻纤基座沉槽(3)、机板固定压扣(4)、自动焊接线束焊点(5)、自动固定线束磁性盖板(6)、线束端子固定沉槽(7)、端子固定通孔(8)、fr4玻纤基座(1)上设置有玻纤基座沉槽(3)，玻纤基座沉槽(3)两侧设置有导轨固定孔(2)，导轨固定孔(2)上设置有导轨，玻纤基座沉槽(3)上方通过导轨设置有机板固定压扣(4)，玻纤基座...
【专利技术属性】
技术研发人员：张蔚，
申请(专利权)人：大佳田上海技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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