一种半自动印刷工装治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动印刷工装治具，包括印刷底板，印刷底板的两侧均安装有限位块，印刷底板上覆盖安装有印刷载板，印刷载板上还设置有磁性贴片，印刷底板上还设置有定位柱，印刷载板通过磁性贴片和印刷底板磁性连接，印刷底板上的定位柱依次贯穿于印刷载板、钢板。本实用新型专利技术中印刷载板通过定位柱插接覆盖在印刷底板上，钢板通过定位柱插接覆盖在印刷载板上，并且磁性贴片的底面和印刷底板相贴合，磁性贴片的底面和印刷底板相贴合，能够使得印刷载板和印刷底板连接结构更加稳定，并且防止整个板块放置在半自动印刷贴片机内印刷时，印刷载板黏在钢板上，提高了半自动印刷贴片机的印刷效率。片机的印刷效率。片机的印刷效率。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动印刷工装治具


[0001]本技术涉及机械治具领域，特别涉及一种半自动印刷工装治具。

技术介绍

[0002]因产品特性，铝基板尺寸与MOS管底部重合，无多余材质，故对产品印刷要求特别严格，一般半自动印刷贴片机在通过铝基板进行印刷过程中，铝基板需要保持固定，而现有铝基板在印刷时虽然能够保持铝基板在印刷底板上的定位，但是印刷过程中，铝基板仍然会黏在钢板上，对于印刷效率造成了极大的影响。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种半自动印刷工装治具，本技术中印刷载板通过定位柱插接覆盖在印刷底板上，钢板通过定位柱插接覆盖在印刷载板上，并且磁性贴片的底面和印刷底板相贴合，磁性贴片的底面和印刷底板相贴合，能够使得印刷载板和印刷底板连接结构更加稳定，并且防止整个板块放置在半自动印刷贴片机内印刷时，印刷载板黏在钢板上，提高了半自动印刷贴片机的印刷效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种半自动印刷工装治具，包括印刷底板，所述印刷底板的两侧均安装有限位块，所述印刷底板和两侧的限位块之间形成印刷基座导槽，所述印刷底板上覆盖安装有印刷载板，所述印刷载板上设置有两排平行排列的铝基板边框限位槽，所述印刷载板上还设置有磁性贴片，所述印刷底板上还设置有定位柱，所述印刷载板上覆盖安装有钢板，所述印刷载板通过磁性贴片和印刷底板磁性连接，所述印刷底板上的定位柱依次贯穿于印刷载板、钢板。
[0006]作为本技术的一种半自动印刷工装治具优选技术方案，所述印刷载板的磁性贴片内嵌在印刷载板上，且磁性贴片的底面和印刷底板相贴合。
[0007]作为本技术的一种半自动印刷工装治具优选技术方案，所述印刷载板通过定位柱插接覆盖在印刷底板上。
[0008]作为本技术的一种半自动印刷工装治具优选技术方案，所述钢板通过定位柱插接覆盖在印刷载板上。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术中印刷载板通过定位柱插接覆盖在印刷底板上，钢板通过定位柱插接覆盖在印刷载板上，并且磁性贴片的底面和印刷底板相贴合，磁性贴片的底面和印刷底板相贴合，能够使得印刷载板和印刷底板连接结构更加稳定，并且防止整个板块放置在半自动印刷贴片机内印刷时，印刷载板黏在钢板上，提高了半自动印刷贴片机的印刷效率。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术的印刷载板覆盖于印刷底板的剖视图；
[0013]图2是本技术的印刷底板俯视图；
[0014]图3是本技术的侧视图；
[0015]图中：1、印刷底板；2、印刷基座导槽；3、印刷载板；4、限位块；5、铝基板边框限位槽；6、磁性贴片；7、定位柱；8、钢板。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0017]此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]实施例1
[0019]如图1-3，本技术提供一种半自动印刷工装治具，包括印刷底板1，印刷底板1的两侧均安装有限位块4，印刷底板1和两侧的限位块之间形成印刷基座导槽2，用于快速将印刷载板3嵌入覆盖在印刷底板1上，印刷底板1上覆盖安装有印刷载板3，印刷载板3上设置有两排平行排列的铝基板边框限位槽5用于印刷，印刷载板3上还设置有磁性贴片6，印刷底板1上还设置有定位柱7，印刷载板3上覆盖安装有钢板8，印刷载板3通过磁性贴片6和印刷底板1磁性连接，印刷底板1上的定位柱7依次贯穿于印刷载板3、钢板8。
[0020]进一步的，印刷载板3的磁性贴片6内嵌在印刷载板3上，且磁性贴片6的底面和印刷底板1相贴合，磁性贴片6的底面和印刷底板1相贴合，能够使得印刷载板3和印刷底板1连接结构更加稳定，并且防止整个板块放置在半自动印刷贴片机内印刷时，印刷载板3黏在钢板8上。
[0021]印刷载板3通过定位柱7插接覆盖在印刷底板1上，可手动将印刷载板3覆盖在印刷底板1上，印刷载板3上开有供限位块4以及定位柱7贯穿的槽孔，即将印刷载板3覆盖在印刷底板1上后，限位块4的表面和印刷载板3的表面处于同一水平面，而定位柱7的顶端穿过印刷载板3，能够让印刷载板3固定插接在印刷底板1上，防止印刷载板3在印刷底板1上随意移动，起到定位印刷载板3的作用。
[0022]钢板8通过定位柱7插接覆盖在印刷载板3上，将整个板块结构放置在半自动印刷贴片机内印刷时，将钢板8覆盖压在印刷载板3上，钢板8上也开设有供定位柱7穿过的通孔，起到固定钢板8和印刷载板3的作用，便于半自动印刷贴片机通过印刷载板3上的铝基板边框限位槽5处进行印刷，钢板8的中央开设有和铝基板边框限位槽5相配合的槽口，即钢板8的中央处也为多个平行排列的十字型槽口，以便半自动印刷贴片机进行印刷贴片。
[0023]具体的，印刷过程中，首先手动将印刷载板3覆盖在印刷底板1上，印刷载板3上开有供限位块4以及定位柱7贯穿的槽孔，即将印刷载板3覆盖在印刷底板1上后，限位块4的表面和印刷载板3的表面处于同一水平面，而定位柱7的顶端穿过印刷载板3，能够让印刷载板3固定插接在印刷底板1上，防止印刷载板3在印刷底板1上随意移动，起到定位印刷载板3的
作用，并且磁性贴片6的底面和印刷底板1相贴合，磁性贴片6的底面和印刷底板1相贴合，能够使得印刷载板3和印刷底板1连接结构更加稳定，并且防止整个板块放置在半自动印刷贴片机内印刷时，印刷载板3黏在钢板8上，提高了印刷效率。
[0024]本技术中印刷载板3通过定位柱7插接覆盖在印刷底板1上，钢板8通过定位柱7插接覆盖在印刷载板3上，并且磁性贴片6的底面和印刷底板1相贴合，磁性贴片6的底面和印刷底板1相贴合，能够使得印刷载板3和印刷底板1连接结构更加稳定，并且防止整个板块放置在半自动印刷贴片机内印刷时，印刷载板3黏在钢板8上，提高了半自动印刷贴片机的印刷效率。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动印刷工装治具，包括印刷底板（1），其特征在于，所述印刷底板（1）的两侧均安装有限位块（4），所述印刷底板（1）和两侧的限位块之间形成印刷基座导槽（2），所述印刷底板（1）上覆盖安装有印刷载板（3），所述印刷载板（3）上设置有两排平行排列的铝基板边框限位槽（5），所述印刷载板（3）上还设置有磁性贴片（6），所述印刷底板（1）上还设置有定位柱（7），所述印刷载板（3）上覆盖安装有钢板（8），所述印刷载板（3）通过磁性贴片（6）和印刷底板（1）磁性连接，所述印刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：段其文，
申请(专利权)人：大佳田上海技术有限公司，
类型：新型
国别省市：