一种电梯召唤盒焊接用工装制造技术

技术编号:41202179 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-07 22:28
本技术涉及焊接工装技术领域,尤其涉及一种电梯召唤盒焊接用工装。包括治具、两侧长边与主板,所述治具内设有对主板位置限定的定位压紧组件,所述主板通过定位压紧组件设于两侧长边内,所述盒体内部设有装配腔,所述装配腔内部设有对两侧长边位置调节的调节压紧组件。本技术提供的一种电梯召唤盒焊接用工装,通过定位压紧组件的设计,保证待焊接的主板处于治具的中心位置,防止压板与待焊点过近造成压板、主板与两侧长边间的粘连,通过调节压紧组件的设计,使得对主板与两侧长边进行拼接时,只需要转动一个压紧把手,即可使得主板与两侧长边紧密的贴合在一起,提高焊接效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接工装,尤其涉及一种电梯召唤盒焊接用工装


技术介绍

1、电梯召唤盒用于电梯控制面板的固定安装,是常用的安装面板结构,现有的电梯召唤盒由主板和两侧长边焊接而成。

2、现有技术中,电梯召唤盒的制作,大多是将主板与两侧长边放置在一个治具中,并通过治具对主板与两侧长边进行拼接组合,然后通过焊接装置对组合后的主板与两侧长边焊接成型的一个过程。

3、在使用上述技术时,发现现有技术中存在以下技术问题:在将主板放置在治具中时,并不能保证主板处于治具的中心位置,同时我们为了进一步对主板位置的限定,在治具中往往需要采用与主板尺寸相似的压板对主板的位置限定,这就导致在对主板压紧时压板与两侧长边间的间隙并不一致,当压板与待焊点相处过近时,可能会造成压板、主板与两侧长边间的粘连,导致焊接后的电梯召唤盒很难从治具中取出,另一方面现有技术在对主板与两侧长边进行拼接时,大多需要转动多个压紧把手,使两侧长边与主板抵接在一起,这种拼接方式在使用过程中较为繁琐,影响电梯召唤盒的焊接效率,故需要进行改进,为此,我们设计一种电梯召唤盒焊接用工装,用于对上述技术问题提供另一种技术方案。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种可对主板对中限位与同时拼接固定的电梯召唤盒焊接用工装。

2、为了解决上述的技术问题,本技术采用了如下技术方案:

3、一种电梯召唤盒焊接用工装,包括治具、两侧长边与主板,所述治具分为盒体与压板,所述主板上设有多个定位孔,所述两侧长边放置于治具内部,所述治具内设有对主板位置限定的定位压紧组件,所述主板通过定位压紧组件设于两侧长边内,所述盒体内部设有装配腔,所述装配腔呈口字型设计,所述装配腔内部设有对两侧长边位置调节的调节压紧组件。

4、作为本技术提供的所述的一种电梯召唤盒焊接用工装的一种优选实施方式,所述定位压紧组件包括设于盒体内部的多个定位柱,所述主板通过定位孔与定位柱相卡接,所述压板上设有与定位柱相匹配的锁柄,所述定位柱贯穿压板与锁柄相卡接,所述压板的底端设有与定位孔相匹配的楔形块。

5、作为本技术提供的所述的一种电梯召唤盒焊接用工装的一种优选实施方式,所述调节压紧组件包括压紧把手,所述压紧把手的一端置于盒体外部,所述压紧把手的另一端与盒体转动连接,所述压紧把手置于盒体内的一段设有空腔一,所述空腔一外设有驱动锥齿轮一,所述驱动锥齿轮一的内部螺纹连接有螺纹杆一,所述螺纹杆一的一端固定连接有压紧板一,所述螺纹杆一的另一端设于空腔一内。

6、作为本技术提供的所述的一种电梯召唤盒焊接用工装的一种优选实施方式,所述驱动锥齿轮一上啮合有多个从动锥齿轮一,所述从动锥齿轮一的内部设有转轴一,所述转轴一的另一端与装配腔转动连接,所述转轴一位于装配腔拐角处的一段设有驱动锥齿轮二,所述驱动锥齿轮二上啮合有从动锥齿轮二,所述从动锥齿轮二的内部设有转轴二,所述转轴二贯穿压紧板一与装配腔转动连接。

7、作为本技术提供的所述的一种电梯召唤盒焊接用工装的一种优选实施方式,所述转轴二的中部设有驱动锥齿轮三,所述驱动锥齿轮三上啮合有从动锥齿轮三,所述从动锥齿轮三的内部设有转轴三,所述转轴三的另一端连接有驱动轮,所述驱动轮的上方设有从动轮,所述驱动轮与从动轮之间通过同步带相连接,所述驱动轮与从动轮均与装配腔转动连接,所述从动轮的内部螺纹连接有螺纹杆二,所述装配腔内设有与螺纹杆二相匹配的空腔二,所述螺纹杆二的一端转动连接有压紧板二,所述螺纹杆二的另一端设于空腔二内。

8、作为本技术提供的所述的一种电梯召唤盒焊接用工装的一种优选实施方式,所述压紧板一的两侧设有限位滑块一,所述盒体内设有与限位滑块一相匹配的限位滑槽一,所述压紧板二靠近压紧板一的一端设有限位滑块二,所述压紧板一上设有与限位滑块二相匹配的限位滑槽二,所述压紧板一与压紧板二上设有开口,所述压紧板一与压紧板二位于开口底端的一段设有压缩弹簧一,所述压缩弹簧一的另一端与装配腔固定连接。

9、作为本技术提供的所述的一种电梯召唤盒焊接用工装的一种优选实施方式,所述压紧板二的另一端设有压缩滑块,另一所述压紧板一上设有与压缩滑块相匹配的限位滑槽三;

10、所述压缩滑块包括套筒、压缩弹簧二与滑块,所述套筒与压紧板二固定连接,所述压缩弹簧二设于套筒内部,所述压缩弹簧二的一端与压紧板二固定连接,所述压缩弹簧二的另一端与滑块固定连接,所述滑块上设有限位块,所述套筒内设有与限位块相匹配的限位槽,所述滑块与限位滑槽相接触的一端设有多个滚轮。

11、可以毫无疑义的看出,通过本申请的上述的技术方案,必然可以解决本申请要解决的技术问题。

12、同时,通过以上技术方案,本技术至少具备以下有益效果:

13、1.本技术提供的一种电梯召唤盒焊接用工装,在对主板位置限定时,能够保证待焊接的主板处于治具的中心位置,从而使得对主板位置限定的压板与两侧长边间的间隙保持一致,防止压板与待焊点过近造成压板、主板与两侧长边间的粘连,保证电梯召唤盒的成型率与治具的使用寿命,降低一定的生产成本。

14、2.本技术提供的一种电梯召唤盒焊接用工装,在对主板与两侧长边进行拼接时,只需要转动一个压紧把手,即可使得主板与两侧长边紧密的贴合在一起,从而提高电梯召唤盒的焊接效率。

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【技术保护点】

1.一种电梯召唤盒焊接用工装,包括治具、两侧长边(1)与主板(2),所述治具分为盒体(3)与压板(4),所述主板(2)上设有多个定位孔(5),其特征在于,所述两侧长边(1)放置于治具内部,所述治具内设有对主板(2)位置限定的定位压紧组件,所述主板(2)通过定位压紧组件设于两侧长边(1)内,所述盒体(3)内部设有装配腔(6),所述装配腔(6)呈口字型设计,所述装配腔(6)内部设有对两侧长边(1)位置调节的调节压紧组件。

2.根据权利要求1所述的一种电梯召唤盒焊接用工装,其特征在于,所述定位压紧组件包括设于盒体(3)内部的多个定位柱(7),所述主板(2)通过定位孔(5)与定位柱(7)相卡接,所述压板(4)上设有与定位柱(7)相匹配的锁柄(8),所述定位柱(7)贯穿压板(4)与锁柄(8)相卡接,所述压板(4)的底端设有与定位孔(5)相匹配的楔形块(9)。

3.根据权利要求1所述的一种电梯召唤盒焊接用工装,其特征在于,所述调节压紧组件包括压紧把手(10),所述压紧把手(10)的一端置于盒体(3)外部,所述压紧把手(10)的另一端与盒体(3)转动连接,所述压紧把手(10)置于盒体(3)内的一段设有空腔一,所述空腔一外设有驱动锥齿轮(11)一,所述驱动锥齿轮(11)一的内部螺纹连接有螺纹杆一(12),所述螺纹杆一(12)的一端固定连接有压紧板一(13),所述螺纹杆一(12)的另一端设于空腔一内。

4.根据权利要求3所述的一种电梯召唤盒焊接用工装,其特征在于,所述驱动锥齿轮(11)一上啮合有多个从动锥齿轮(14)一,所述从动锥齿轮(14)一的内部设有转轴一(15),所述转轴一(15)的另一端与装配腔(6)转动连接,所述转轴一(15)位于装配腔(6)拐角处的一段设有驱动锥齿轮二(16),所述驱动锥齿轮二(16)上啮合有从动锥齿轮二(17),所述从动锥齿轮二(17)的内部设有转轴二(18),所述转轴二(18)贯穿压紧板一(13)与装配腔(6)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种电梯召唤盒焊接用工装,其特征在于,所述转轴二(18)的中部设有驱动锥齿轮三(19),所述驱动锥齿轮三(19)上啮合有从动锥齿轮三(20),所述从动锥齿轮三(20)的内部设有转轴三(21),所述转轴三(21)的另一端连接有驱动轮(22),所述驱动轮(22)的上方设有从动轮(23),所述驱动轮(22)与从动轮(23)之间通过同步带(24)相连接,所述驱动轮(22)与从动轮(23)均与装配腔(6)转动连接,所述从动轮(23)的内部螺纹连接有螺纹杆二(25),所述装配腔(6)内设有与螺纹杆二(25)相匹配的空腔二,所述螺纹杆二(25)的一端转动连接有压紧板二(26),所述螺纹杆二(25)的另一端设于空腔二内。

6.根据权利要求3与权利要求5所述的一种电梯召唤盒焊接用工装,其特征在于,所述压紧板一(13)的两侧设有限位滑块一(27),所述盒体(3)内设有与限位滑块一(27)相匹配的限位滑槽一,所述压紧板二(26)靠近压紧板一(13)的一端设有限位滑块(32)二,所述压紧板一(13)上设有与限位滑块(32)二相匹配的限位滑槽二,所述压紧板一(13)与压紧板二(26)上设有开口(28),所述压紧板一(13)与压紧板二(26)位于开口(28)底端的一段设有压缩弹簧一(29),所述压缩弹簧一(29)的另一端与装配腔(6)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种电梯召唤盒焊接用工装,其特征在于,所述压紧板二(26)的另一端设有压缩滑块(32),另一所述压紧板一(13)上设有与压缩滑块(32)相匹配的限位滑槽三;

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【技术特征摘要】

1.一种电梯召唤盒焊接用工装,包括治具、两侧长边(1)与主板(2),所述治具分为盒体(3)与压板(4),所述主板(2)上设有多个定位孔(5),其特征在于,所述两侧长边(1)放置于治具内部,所述治具内设有对主板(2)位置限定的定位压紧组件,所述主板(2)通过定位压紧组件设于两侧长边(1)内,所述盒体(3)内部设有装配腔(6),所述装配腔(6)呈口字型设计,所述装配腔(6)内部设有对两侧长边(1)位置调节的调节压紧组件。

2.根据权利要求1所述的一种电梯召唤盒焊接用工装,其特征在于,所述定位压紧组件包括设于盒体(3)内部的多个定位柱(7),所述主板(2)通过定位孔(5)与定位柱(7)相卡接,所述压板(4)上设有与定位柱(7)相匹配的锁柄(8),所述定位柱(7)贯穿压板(4)与锁柄(8)相卡接,所述压板(4)的底端设有与定位孔(5)相匹配的楔形块(9)。

3.根据权利要求1所述的一种电梯召唤盒焊接用工装,其特征在于,所述调节压紧组件包括压紧把手(10),所述压紧把手(10)的一端置于盒体(3)外部,所述压紧把手(10)的另一端与盒体(3)转动连接,所述压紧把手(10)置于盒体(3)内的一段设有空腔一,所述空腔一外设有驱动锥齿轮(11)一,所述驱动锥齿轮(11)一的内部螺纹连接有螺纹杆一(12),所述螺纹杆一(12)的一端固定连接有压紧板一(13),所述螺纹杆一(12)的另一端设于空腔一内。

4.根据权利要求3所述的一种电梯召唤盒焊接用工装,其特征在于,所述驱动锥齿轮(11)一上啮合有多个从动锥齿轮(14)一,所述从动锥齿轮(14)一的内部设有转轴一(15),所述转轴一(15)的另一端与装配腔(6)转动连接,所述转轴一(15)位于装配腔(6)拐角处的一段设有驱动锥齿轮二(16),所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅琦
申请(专利权)人:宁波奈洛机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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