【技术实现步骤摘要】
本技术涉及，特别是一种断桥铝型材全自动精准裁切装置。
技术介绍
1、断桥铝又叫隔热断桥铝型材，隔热铝合金型材，断桥铝合金，断冷热桥型材，断桥式铝塑复型材。它比普通的铝合金型材有着更优异的性能。
2、现有的断桥铝型材用切割装置需要人工操作对断桥铝型材进行移动，控制断桥铝型材的位置和角度，然后进行切割，不仅费时费力，而且切割效率较低，无法实现对断桥铝型材的多角度连续切割，无法满足使用需求。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种断桥铝型材全自动精准裁切装置。
2、为了实现上述目的，本技术提供了一种断桥铝型材全自动精准裁切装置，包括机架、切割机构和送料机构，所述机架上设有工作台面，所述切割机构包括旋转平台、旋转架、直线升降装置、升降架、第一旋转动力源、切割锯盘和圆盘，旋转平台固定安装在机架上，旋转架固定安装在旋转平台上，直线升降装置和圆盘安装在旋转架上，升降架固定安装在直线升降装置输出端，第一旋转动力源固定安装在升降架上，切割锯盘转动安装在升降架上，第一旋转动力源驱动切割锯盘转动，工作台面上开设有与圆盘适配的圆口，圆盘在开口内活动，圆盘上开设有供切割锯盘上部穿过的切割口；所述送料机构包括两个相对设置在工作台面两侧的第一动力缸，第一动力缸与机架固定连接，第一动力缸输出端安装有横移架，横移架上安装第二旋转动力源和至少两个用于与断桥铝型材接触配合的推送轮，第二旋转动力源驱动推送轮同向转动以使推送轮将断桥铝型材输送至切割机构，机架上且位于送料机构与切割
3、优选的，所述推送轮的轮轴上安装有从动齿轮，第二旋转动力源驱输出端安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
4、优选的，所述机架上安装有压紧固定机构，压紧固定机构位于切割机构和检测传感器之间，压紧固定机构包括第二动力缸和顶压块，第二动力缸固定安装在机架上，第二动力缸位于工作台面上方，第二动力缸输出端安装有顶压块。
5、优选的，所述压紧固定机构还包括两个分别位于工作台面两侧的第三动力缸，第三动力缸固定安装在机架上，第三动力缸输出端安装有侧压块。
6、优选的，所述机架上且位于切割机构远离送料机构的一侧设有下料机构，所述下料机构包括第四动力缸和下料斜板，第四动力缸和下料斜板固定安装在机架上，第四动力缸和下料斜板分别位于工作台面两侧，第四动力缸输出端安装有推板。
7、优选的，所述圆盘顶端面与工作台面平齐。
8、优选的，所述升降架上转动安装有齿轮轴，切割锯盘固定安装在齿轮轴上，第一旋转动力源输出端安装有驱动齿轮，驱动齿轮与齿轮轴的齿轮部啮合连接。
9、相对于现有技术，本技术方案至少具有以下一种有益效果：
10、1、通过送料机构夹持并输送断桥铝型材精确移动，通过设置多个推送轮，可实现对断桥铝型材角度的校正，使得断桥铝型材的长度方向与其进给方向相同，便于切割机构对断桥铝型材进行精准裁切；
11、2、切割机构可实现对切割角度的调节，实现对断桥铝型材不同角度的精准切割；送料机构通过带动未切割的断桥铝型材移动，将切割完成的断桥铝推出，实现自动化切割。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种断桥铝型材全自动精准裁切装置，包括机架（1）、切割机构（2）和送料机构（3），所述机架（1）上设有工作台面（11），其特征在于，所述切割机构（2）包括旋转平台（21）、旋转架（22）、直线升降装置（23）、升降架（24）、第一旋转动力源（25）、切割锯盘（26）和圆盘（27），旋转平台（21）固定安装在机架（1）上，旋转架（22）固定安装在旋转平台（21）上，直线升降装置（23）和圆盘（27）安装在旋转架（22）上，升降架（24）固定安装在直线升降装置（23）输出端，第一旋转动力源（25）固定安装在升降架（24）上，切割锯盘（26）转动安装在升降架（24）上，第一旋转动力源（25）驱动切割锯盘（26）转动，工作台面（11）上开设有与圆盘（27）适配的圆口，圆盘（27）在开口内活动，圆盘（27）上开设有供切割锯盘（26）上部穿过的切割口（271）；所述送料机构（3）包括两个相对设置在工作台面（11）两侧的第一动力缸（31），第一动力缸（31）与机架（1）固定连接，第一动力缸（31）输出端安装有横移架（32），横移架（32）上安装第二旋转动力源（33）和至少两个用于与断桥铝型
2.根据权利要求1所述的断桥铝型材全自动精准裁切装置，其特征在于，所述推送轮（34）的轮轴上安装有从动齿轮（35），第二旋转动力源（33）驱输出端安装有主动齿轮（36），主动齿轮（36）与从动齿轮（35）啮合连接。
3.根据权利要求1所述的断桥铝型材全自动精准裁切装置，其特征在于，所述机架（1）上安装有压紧固定机构（5），压紧固定机构（5）位于切割机构（2）和检测传感器（4）之间，压紧固定机构（5）包括第二动力缸（51）和顶压块（52），第二动力缸（51）固定安装在机架（1）上，第二动力缸（51）位于工作台面（11）上方，第二动力缸（51）输出端安装有顶压块（52）。
4.根据权利要求3所述的断桥铝型材全自动精准裁切装置，其特征在于，所述压紧固定机构（5）还包括两个分别位于工作台面（11）两侧的第三动力缸（53），第三动力缸（53）固定安装在机架（1）上，第三动力缸（53）输出端安装有侧压块（54）。
5.根据权利要求1所述的断桥铝型材全自动精准裁切装置，其特征在于，所述机架（1）上且位于切割机构（2）远离送料机构（3）的一侧设有下料机构（6），所述下料机构（6）包括第四动力缸（61）和下料斜板（62），第四动力缸（61）和下料斜板（62）固定安装在机架（1）上，第四动力缸（61）和下料斜板（62）分别位于工作台面（11）两侧，第四动力缸（61）输出端安装有推板（63）。
6.根据权利要求1所述的断桥铝型材全自动精准裁切装置，其特征在于，所述圆盘（27）顶端面与工作台面（11）平齐。
7.根据权利要求1所述的断桥铝型材全自动精准裁切装置，其特征在于，所述升降架（24）上转动安装有齿轮轴（28），切割锯盘（26）固定安装在齿轮轴（28）上，第一旋转动力源（25）输出端安装有驱动齿轮（29），驱动齿轮（29）与齿轮轴（28）的齿轮部啮合连接。
...【技术特征摘要】
1.一种断桥铝型材全自动精准裁切装置，包括机架（1）、切割机构（2）和送料机构（3），所述机架（1）上设有工作台面（11），其特征在于，所述切割机构（2）包括旋转平台（21）、旋转架（22）、直线升降装置（23）、升降架（24）、第一旋转动力源（25）、切割锯盘（26）和圆盘（27），旋转平台（21）固定安装在机架（1）上，旋转架（22）固定安装在旋转平台（21）上，直线升降装置（23）和圆盘（27）安装在旋转架（22）上，升降架（24）固定安装在直线升降装置（23）输出端，第一旋转动力源（25）固定安装在升降架（24）上，切割锯盘（26）转动安装在升降架（24）上，第一旋转动力源（25）驱动切割锯盘（26）转动，工作台面（11）上开设有与圆盘（27）适配的圆口，圆盘（27）在开口内活动，圆盘（27）上开设有供切割锯盘（26）上部穿过的切割口（271）；所述送料机构（3）包括两个相对设置在工作台面（11）两侧的第一动力缸（31），第一动力缸（31）与机架（1）固定连接，第一动力缸（31）输出端安装有横移架（32），横移架（32）上安装第二旋转动力源（33）和至少两个用于与断桥铝型材接触配合的推送轮（34），第二旋转动力源（33）驱动推送轮（34）同向转动以使推送轮（34）将断桥铝型材输送至切割机构（2），机架（1）上且位于送料机构（3）与切割机构（2）之间安装有用于检测断桥铝型材头部位置的检测传感器（4）。
2.根据权利要求1所述的断桥铝型材全自动精准裁切装置，其特征在于，所述推送轮（34）的轮轴上安装有从动齿轮（35），第二旋转动力源（33）驱输出端安装有主动齿轮（36），主动齿轮（36）与从动...
【专利技术属性】
技术研发人员：任慧鹏，魏新峰，孙平，魏萌蒿，
申请(专利权)人：河北润强门窗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。