【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃管加工，具体为一种玻璃管生产用切割机。
技术介绍
1、玻璃切割机是在玻璃制品加工工作中必不可少的装置之一，在玻璃管生产时需要对玻璃管根据需求切割成相应大小的长度或形状，而该玻璃切割机能够在工作人员的操作下利用高速旋转的切割盘与玻璃管接触进行切割工作，在切割时会产生高温和应力，而高温和应力的作用会有一定几率导致玻璃管炸裂，有鉴于此，传统的装置不够完善，没有可以防止因切割导致玻璃炸裂而造成人员伤害的装置，不便于对玻璃管按照需求尺寸切割，而一种玻璃管生产用切割机能够为上述问题提供解决方案。
2、专利文件：cn216911493u，公开了一种玻璃管生产用圆口机切割装置，“包括l形底板，所述l形底板横板顶面的左侧通过竖板固定连接有圆管。本技术通过将玻璃管的一端依次穿过圆管和弧形卡板的内侧并抵触到支撑杆的侧面，通过c形插杆、复位簧与单向轴承配合将玻璃管固定住，保证切割机体对玻璃管切割时的稳定性，进而保证切割口的平齐，通过第二气缸带动切割机体下移对玻璃管进行切割，对玻璃管切割后通过第二气缸继续带动压板下移促使玻璃管下移，进而促使弧形卡板偏转将切割后的玻璃管与右侧的弧形卡板分离，然后通过斜块将玻璃管输送到收集箱内，完成对玻璃管的收集，操作简单方便，实用性更好。”上述公开文献主要考虑如何完成对玻璃管的收集，操作简单方便，实用性更好的问题；
3、现有的玻璃管切割机通常是人工使用切割机将玻璃管切割开，没有能够防止因切割导致玻璃炸裂而造成人员伤害的装置，增加了使用危险性。
技术实现思路<
1、本技术的目的在于提供一种玻璃管生产用切割机，能够解决现有技术中切割过程中玻璃炸裂会造成人员伤害，使用危险性高的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃管生产用切割机，包括基座，其特征在于：所述基座的顶部安装有左板；
3、所述基座的顶部安装有右板，所述基座的顶部安装有后板，所述左板和右板的内侧安装有前板，所述左板和右板的内侧安装有顶板，所述前板的正面贯穿安装有方盒，所述左板的左侧贯穿安装有玻璃板，所述左板的左侧贯穿开设有左孔，所述左孔的内侧放置有拉杆，所述左板的左侧贯穿开设有限位孔，所述限位孔的内侧嵌合放置有限位板，所述拉杆的外侧安装有挡板，所述挡板的外侧安装有架板，所述架板的左侧安装有小滑块，所述挡板的顶部和底部分别安装有后块，架板的内侧安装有前块，所述左板的右侧开设有小槽。
4、优选的，所述基座的顶部开设有大槽。
5、优选的，所述后板位于左板和右板的内侧，前板位于后板的正面，顶板位于后板的顶部，右板的右侧贯穿开设有右孔。
6、优选的，所述限位孔和左孔连通。
7、优选的，所述小滑块放置于小槽。
8、优选的，所述基座的顶部安装有l形板，l形板的内侧通过连接部件安装有电机，后板的正面通过连接部件安装有气缸，且气缸的伸缩端与l形板的背部连接，l形板的底部安装有大滑块，且大滑块位于大槽的内侧，l形板的内侧安装有支架，且支架位于电机的正面，支架的左侧贯穿安装有转轴，转轴的外侧和电机的输出端的外侧装套有皮带，转轴的外侧装套有切割盘，且切割盘位于支架的左侧。
9、优选的，所述基座的顶部安装有两个支板，两个支板的正面分别开设有横槽，两个横槽的内侧放置有直尺，两个支板的左侧贯穿开设有支孔，靠近右板的支板的左侧安装有支座。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
11、1、本技术通过安装有左板2，如果玻璃管发生炸裂，在左板、右板、前板、后板和玻璃板的阻拦下，可以从各个角度将迸射的玻璃碎片与操作人员完全隔离开，已经完成切割的玻璃管需要取出时，工作人员应先将通过拉手限位板从限位孔的内侧拔出，解除对拉杆的限制，在拉动拉杆向前板的正面移动，拉杆在外力作用下带动挡板和架板向前板的正面移动，架板在外力作用下带动小滑块沿小槽的内侧移动，当拉杆与左孔的正面相接时，工作人员将拉杆沿着左孔向靠近基座的方向移动，卡杆在外力作用下带动挡板移入架板的内侧，解除对完成切割的玻璃管的限制，完成切割的玻璃管在重力作用下滚落至方盒的内侧，进而达到防止因切割导致玻璃炸裂而造成人员伤害的目的，提高安全性。
12、2、本技术通过安装有切割片，在需要使用切割机切割时，工作人员先将玻璃管插入支孔的内侧，并使支座和支板将待切割玻璃管稳固支撑在支座的顶部，再根据工作需要可以用手将移动直尺的刻度移动至与靠近左板的支孔的右侧对齐，然后将玻璃管左侧与直尺的左侧对齐，在启动电机，电机的输出端在旋转力的作用下使皮带带动转轴旋转，转轴在外力作用下使切割盘以转轴为圆心转动，工作人员控制气缸将l形板向靠近前板的一侧移动，l形板在外力作用下带动切割盘靠近待切割的玻璃管，进而使切割盘在外力的作用下将玻璃管切割开来，进而便于对玻璃管按照需求尺寸切割。
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1.一种玻璃管生产用切割机，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部安装有左板（2）；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃管生产用切割机，其特征在于：所述基座（1）的顶部开设有大槽（101）。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃管生产用切割机，其特征在于：所述后板（204）位于左板（2）和右板（201）的内侧，前板（202）位于后板（204）的正面，顶板（203）位于后板（204）的顶部，右板（201）的右侧贯穿开设有右孔（207）。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃管生产用切割机，其特征在于：所述限位孔（303）和左孔（301）连通。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃管生产用切割机，其特征在于：所述小滑块（402）放置于小槽（405）。
6.根据权利要求2所述的一种玻璃管生产用切割机，其特征在于：所述基座（1）的顶部安装有L形板（501），L形板（501）的内侧通过连接部件安装有电机（5），后板（204）的正面通过连接部件安装有气缸（502），且气缸（502）的伸缩端与L形板（501）的背部连接，L形板（501）的
7.根据权利要求1所述的一种玻璃管生产用切割机，其特征在于：所述基座（1）的顶部安装有两个支板（601），两个支板（601）的正面分别开设有横槽，两个横槽的内侧放置有直尺（6），两个支板（601）的左侧贯穿开设有支孔（602），靠近右板（201）的支板（601）的左侧安装有支座（603）。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃管生产用切割机，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部安装有左板（2）；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃管生产用切割机，其特征在于：所述基座（1）的顶部开设有大槽（101）。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃管生产用切割机，其特征在于：所述后板（204）位于左板（2）和右板（201）的内侧，前板（202）位于后板（204）的正面，顶板（203）位于后板（204）的顶部，右板（201）的右侧贯穿开设有右孔（207）。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃管生产用切割机，其特征在于：所述限位孔（303）和左孔（301）连通。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃管生产用切割机，其特征在于：所述小滑块（402）放置于小槽（405）。
6.根据权利要求2所述的一种玻璃管生产用切割机，其特征在于：所述基座（1）的顶部安装有l形板（501），l形板...
【专利技术属性】
技术研发人员：武国龙，杨志富，王沁，郭志军，
申请(专利权)人：济源市仁源玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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