【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃退火，具体是一种玻璃退火设备。
技术介绍
1、玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序，其中退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值，在玻璃制品进行退火处理时，需要使用退火设备。
2、退火设备由退火窑、传送带和风挡板等结构组成，通过将退火窑进料口处的风挡板打开，传送带输送玻璃制品进入到退火窑内，退火窑内安装有加热板，玻璃制品在退火窑内静置一段时间，实现了对玻璃制品的退火处理。
3、现有的玻璃退火设备在向退火窑内输送玻璃制品时，风挡板会被拿掉，受退火窑内高温影响，窑内与外界出现气压差，窑内出现对流，导致玻璃制品受热不均，存在玻璃制品退火效果差的问题；因此，针对上述问题提出一种玻璃退火设备。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本技术提出一种玻璃退火设备。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种玻璃退火设备，包括脚垫，所述脚垫上焊接有退火窑，所述退火窑前壁和后壁上分别焊接有第一安装台和第二安装台，所述第一安装台和第二安装台上分别开设有第一安装槽和第二安装槽，所述退火窑前壁开设有进料口，所述退火窑后壁开设有出料口，所述退火窑顶板上开设有放置槽，所述放置槽内安装有加热板，所述退火窑内壁上固定安装有吸气箱，所述吸气箱位于退火窑下端，所述吸气箱侧壁上开设有进气孔，所述退火窑外壁上通过机座安装有气泵，所述气泵上连接有导气管，所述导气管另一端与吸气箱
3、优选的，所述传送带为金属结构，所述第一脚架和第二脚架之间的传送带为斜坡结构，通过传送带带动玻璃制品斜向上移动，直到将玻璃制品输送到最高处，使得玻璃制品不与冷空气接触，有益于提高对玻璃制品的防护性。
4、优选的，所述第一安装槽内的转动杆上固定套设有主动轮，其余转动杆上固定套设有从动轮，所述主动轮和多组从动轮上共同转动套设有链条，所述第一安装台侧壁上通过机座安装有电动机，所述电动机的输出轴与主动轮上的转动杆固定连接，通过主动轮和多组从动轮带动所有的转动杆转动，所有的转动杆带动所有的滚辊转动，所有的滚辊带动传送带转动，实现了传送带的转动，有益于提高玻璃制品的输送效率。
5、优选的，所述退火窑前壁和后壁上都安装有风挡组件，风挡组件包括滑槽，所述滑槽内装配有滑动条，所述滑动条上焊接有风挡板，所述风挡板顶侧固定连接有液压杆，所述液压杆上连接有液压缸，所述液压缸上焊接有定位块，所述定位块与退火窑前壁固定连接，通过液压缸运作，液压杆带动退火窑前壁上的风挡板竖直向上滑动，实现了对进料口的打开，有益于风挡板快速打开和关闭。
6、本技术的有益之处在于：
7、1.本技术通过气泵运作，气泵将吸气箱内的气体抽空，使得吸气箱内部瞬间真空，在压差的作用下，退火窑内的气体从进气孔进入到吸气箱内，再被气泵排出，吸气箱位于退火窑的中低处，因此最先抽取的是退火窑内的冷空气，实现了对退火窑内的冷空气的排出，避免了玻璃制品受热不均，提高了玻璃制品的退火效果，通过传送带带动玻璃制品斜向上移动，直到将玻璃制品输送到最高处，使得玻璃制品不与冷空气接触，有益于提高对玻璃制品的防护性。
8、2.本技术通过主动轮和多组从动轮带动所有的转动杆转动，所有的转动杆带动所有的滚辊转动，所有的滚辊带动传送带转动，实现了传送带的转动，提高了玻璃制品的输送效率，通过液压缸运作，液压杆带动退火窑前壁上的风挡板竖直向上滑动，实现了对进料口的打开，有益于风挡板快速打开和关闭。
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1.一种玻璃退火设备，其特征在于:包括脚垫(1)，所述脚垫(1)上焊接有退火窑(2)，所述退火窑(2)前壁和后壁上分别焊接有第一安装台(3)和第二安装台(4)，所述第一安装台(3)和第二安装台(4)上分别开设有第一安装槽(19)和第二安装槽(30)，所述退火窑(2)前壁开设有进料口(5)，所述退火窑(2)后壁开设有出料口(6)，所述退火窑(2)顶板上开设有放置槽(7)，所述放置槽(7)内安装有加热板(8)，所述退火窑(2)内壁上固定安装有吸气箱(9)，所述吸气箱(9)位于退火窑(2)下端，所述吸气箱(9)侧壁上开设有进气孔(10)，所述退火窑(2)外壁上通过机座安装有气泵(11)，所述气泵(11)上连接有导气管(12)，所述导气管(12)另一端与吸气箱(9)连接，所述退火窑(2)内部底壁上对称焊接有第一脚架(13)和第二脚架(14)，所述第一脚架(13)和第二脚架(14)上共同焊接有固定板(15)，所述第一安装槽(19)和第二安装槽(30)内壁之间与两组固定板(15)之间通过轴承转动安装有多组转动杆(16)，所述转动杆(16)上固定套设有滚辊(17)，所述滚辊(17)上转动套设有
2.根据权利要求1所述的一种玻璃退火设备，其特征在于：所述传送带(18)为金属结构，所述第一脚架(13)和第二脚架(14)之间的传送带(18)为斜坡结构。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃退火设备，其特征在于：所述第一安装槽(19)内的转动杆(16)上固定套设有主动轮(20)，其余转动杆(16)上固定套设有从动轮(21)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃退火设备，其特征在于：所述主动轮(20)和多组从动轮(21)上共同转动套设有链条(22)，所述第一安装台(3)侧壁上通过机座安装有电动机(23)，所述电动机(23)的输出轴与主动轮(20)上的转动杆(16)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃退火设备，其特征在于：所述退火窑(2)前壁和后壁上都安装有风挡组件，风挡组件包括滑槽(24)，所述滑槽(24)内装配有滑动条(25)，所述滑动条(25)上焊接有风挡板(26)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃退火设备，其特征在于：所述风挡板(26)顶侧固定连接有液压杆(27)，所述液压杆(27)上连接有液压缸(28)，所述液压缸(28)上焊接有定位块(29)，所述定位块(29)与退火窑(2)前壁固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃退火设备，其特征在于:包括脚垫(1)，所述脚垫(1)上焊接有退火窑(2)，所述退火窑(2)前壁和后壁上分别焊接有第一安装台(3)和第二安装台(4)，所述第一安装台(3)和第二安装台(4)上分别开设有第一安装槽(19)和第二安装槽(30)，所述退火窑(2)前壁开设有进料口(5)，所述退火窑(2)后壁开设有出料口(6)，所述退火窑(2)顶板上开设有放置槽(7)，所述放置槽(7)内安装有加热板(8)，所述退火窑(2)内壁上固定安装有吸气箱(9)，所述吸气箱(9)位于退火窑(2)下端，所述吸气箱(9)侧壁上开设有进气孔(10)，所述退火窑(2)外壁上通过机座安装有气泵(11)，所述气泵(11)上连接有导气管(12)，所述导气管(12)另一端与吸气箱(9)连接，所述退火窑(2)内部底壁上对称焊接有第一脚架(13)和第二脚架(14)，所述第一脚架(13)和第二脚架(14)上共同焊接有固定板(15)，所述第一安装槽(19)和第二安装槽(30)内壁之间与两组固定板(15)之间通过轴承转动安装有多组转动杆(16)，所述转动杆(16)上固定套设有滚辊(17)，所述滚辊(17)上转动套设有传送带(18)。
2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王二虎，李虹宇，陈磊，胡桃，舒鹏，蒋云龙，
申请(专利权)人：耀华宜宾玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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