KD件包装袋的自封胶涂胶器制造技术

技术编号:41202032 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:28
本技术实施例公开了KD件包装袋的自封胶涂胶器,具体涉及涂胶器技术领域,包括涂胶台,所述涂胶台顶部开设有凹槽,所述凹槽内固定设有带式输送机,用于输送KD件包装袋,所述涂胶台顶部设有支撑板,所述支撑板前端设有涂胶组件,所述涂胶组件包括储胶筒,所述储胶筒内储存有自封胶。本技术通过带式输送机自动输送多个KD件包装袋,当KD件包装袋移至出胶头下方时,使用两个第一电动推杆驱动圆板下移,利用圆板和圆杆带动活塞板向下挤压储胶筒内的自封胶,使自封胶从出胶头流到KD件包装袋上,实现对KD件包装袋的自动涂胶,与现有技术相比,构造简单,大大提高KD件包装袋的涂胶效率,并且操作起来非常省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术实施例涉及涂胶器,具体涉及kd件包装袋的自封胶涂胶器。


技术介绍

1、在汽车行业中,kd件就是指从国外进口全部散装件,然后在国内组装,并由进口的一部分散装件和本地生产的一部分零部件在装配线上组装成总成或部件,目前国内汽车厂家采用这种模式的主要原因是可以规避整车进口的高额关税,达到降低成本的目的。汽车kd件在生产组装完成后,需要使用包装袋将其包裹,然后再运输到汽车生产线进行组装。

2、目前,包装袋在密封时,通常是由工作人员手持涂胶器在包装袋上涂抹自封胶,实现包装袋口的密封。例如现有技术公开号为cn203635428u的涂胶器,该涂胶器包括存胶管,在该存胶管上下两端分别连接有排胶盖和后盖,在所述排胶盖上开有排胶孔,所述后盖开孔后连接有气管,在所述气管上设有气压表和开关,其中所述气压表靠近所述后盖。

3、但是上述现有技术在使用时还存在如下问题:工作人员手持涂胶器进行涂胶,随着工作时长的推移,工作人员会感到疲劳,从而会影响涂胶的均匀程度,导致包装袋上的自封胶分布不均匀,严重影响包装袋的涂胶效率。


技术实现思路

1、为此,本技术实施例提供kd件包装袋的自封胶涂胶器,以解决现有技术中由于长时间手动涂胶而导致涂胶不均匀、效率低的问题。

2、为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:

3、kd件包装袋的自封胶涂胶器,包括涂胶台,所述涂胶台顶部开设有凹槽,所述凹槽内固定设有带式输送机,用于输送kd件包装袋,所述涂胶台顶部设有支撑板,所述支撑板前端设有涂胶组件,所述涂胶组件包括储胶筒,所述储胶筒内储存有自封胶,所述储胶筒底部固定连通有出胶头,所述储胶筒内部设有活塞板,所述活塞板顶部固定设有圆杆,所述圆杆顶端贯穿储胶筒并延伸至储胶筒上方,所述圆杆顶部固定设有圆板,所述圆板底部两侧均固定设有第一电动推杆,两个第一电动推杆均通过连接板与储胶筒外壁固定,借助第一电动推杆驱动圆板上下移动,实现自封胶的自动流出。

4、进一步地,所述储胶筒后端固定设有固定板,所述固定板顶部固定设有第二电动推杆,借助电动推杆方便调节固定板的高度,不需要工作人员手动操作,使用起来非常省时省力。

5、进一步地,所述第二电动推杆外壁固定套设有安装板,所述安装板两侧外壁均固定设有直线电机,具体的,直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能,而不需要任何中间转换机构的传动装置,两个直线电机后端均与支撑板前端固定,用于驱动安装板前后移动,调节出胶头的位置。

6、进一步地,所述支撑板内部开设有通孔,所述通孔内螺纹连接有两个螺栓,所述支撑板通过两个螺栓与涂胶台固定,借助螺栓将支撑板与涂胶台连接,方便工作人员后期拆卸支撑板进行检修。

7、进一步地,所述储胶筒顶部固定贯穿有补料管,所述补料管底部与储胶筒内部相连通,所述补料管上固定设有电磁阀,借助电磁阀便于控制补料管的开合,防止自封胶从补料管漏出。

8、进一步地,所述圆板顶部开设有圆孔,所述补料管和电磁阀均贯穿圆孔,避免补料管和电磁阀阻挡圆板的移动。

9、进一步地,所述涂胶台前端固定设有用于控制带式输送机、第一电动推杆、直线电机和电磁阀的控制面板,方便工作人员操控本装置,使用起来更加方便。

10、进一步地,所述涂胶台底部固定设有支撑架,用于提高涂胶台使用时的稳定性。

11、本技术实施例具有如下优点:

12、1、本技术通过带式输送机自动输送多个kd件包装袋,当kd件包装袋移至出胶头下方时,使用两个第一电动推杆驱动圆板下移,利用圆板和圆杆带动活塞板向下挤压储胶筒内的自封胶,使自封胶从出胶头流到kd件包装袋上,实现对kd件包装袋的自动涂胶,与现有技术相比,构造简单,大大提高kd件包装袋的涂胶效率,并且操作起来非常省时省力。

13、2、通过两个直线电机驱动安装板前后移动,便于调节出胶头的位置,同时使用第二电动推杆驱动固定板带动储胶筒上下移动,便于调节出胶头的高度,不需要工作人员手动调节,使用起来非常方便,并且出胶头可移动,适应于不同宽度的kd件包装袋。

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【技术保护点】

1.KD件包装袋的自封胶涂胶器,包括涂胶台(1),其特征在于:所述涂胶台(1)顶部开设有凹槽(2),所述凹槽(2)内固定设有带式输送机(3),用于输送KD件包装袋(4);

2.根据权利要求1所述的KD件包装袋的自封胶涂胶器,其特征在于:所述储胶筒(601)后端固定设有固定板(7),所述固定板(7)顶部固定设有第二电动推杆(8),用于调节固定板(7)的高度。

3.根据权利要求2所述的KD件包装袋的自封胶涂胶器,其特征在于:所述第二电动推杆(8)外壁固定套设有安装板(9),所述安装板(9)两侧外壁均固定设有直线电机(10),两个直线电机(10)后端均与支撑板(5)前端固定,用于驱动安装板(9)前后移动。

4.根据权利要求1所述的KD件包装袋的自封胶涂胶器,其特征在于:所述支撑板(5)内部开设有通孔(11),所述通孔(11)内螺纹连接有两个螺栓(12),所述支撑板(5)通过两个螺栓(12)与涂胶台(1)固定,便于拆卸支撑板(5)。

5.根据权利要求3所述的KD件包装袋的自封胶涂胶器,其特征在于:所述储胶筒(601)顶部固定贯穿有补料管(13),所述补料管(13)底部与储胶筒(601)内部相连通,所述补料管(13)上固定设有电磁阀(14),便于控制补料管(13)的开合。

6.根据权利要求5所述的KD件包装袋的自封胶涂胶器,其特征在于:所述圆板(605)顶部开设有圆孔(15),所述补料管(13)和电磁阀(14)均贯穿圆孔(15)。

7.根据权利要求5所述的KD件包装袋的自封胶涂胶器,其特征在于:所述涂胶台(1)前端固定设有用于控制带式输送机(3)、第一电动推杆(606)、直线电机(10)和电磁阀(14)的控制面板(16)。

8.根据权利要求1所述的KD件包装袋的自封胶涂胶器,其特征在于:所述涂胶台(1)底部固定设有支撑架(17),用于提高涂胶台(1)使用时的稳定性。

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【技术特征摘要】

1.kd件包装袋的自封胶涂胶器,包括涂胶台(1),其特征在于:所述涂胶台(1)顶部开设有凹槽(2),所述凹槽(2)内固定设有带式输送机(3),用于输送kd件包装袋(4);

2.根据权利要求1所述的kd件包装袋的自封胶涂胶器,其特征在于:所述储胶筒(601)后端固定设有固定板(7),所述固定板(7)顶部固定设有第二电动推杆(8),用于调节固定板(7)的高度。

3.根据权利要求2所述的kd件包装袋的自封胶涂胶器,其特征在于:所述第二电动推杆(8)外壁固定套设有安装板(9),所述安装板(9)两侧外壁均固定设有直线电机(10),两个直线电机(10)后端均与支撑板(5)前端固定,用于驱动安装板(9)前后移动。

4.根据权利要求1所述的kd件包装袋的自封胶涂胶器,其特征在于:所述支撑板(5)内部开设有通孔(11),所述通孔(11)内螺纹连接有两个螺栓(12),所述支撑板(5)通过两个螺栓(12)与涂...

【专利技术属性】
技术研发人员:李燕
申请(专利权)人:天津维赛科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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