【技术实现步骤摘要】
本技术属于纺织布料生产，特别是涉及一种布料剪毛机。
技术介绍
1、布料按原材料来划分包括棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸、及混纺织物等等，有些在使用前需要现将布料表面的毛须剪除。
2、对比公告号为cn208038802u的中国专利，公开了一种纺织布料生产用剪毛装置，包括底座、第一圆刀和第二圆刀，所述第二集尘罩内部靠近第一毛刷的一侧安装有第一圆刀，所述第一圆刀远离第一毛刷的一侧安装有第二平刀，所述第一集尘罩内部靠近第二毛刷的一侧安装有第二圆刀，所述第二圆刀远离第二毛刷的一侧安装有第一平刀，所述第一集尘罩远离第二伺服电机的一侧壁上安装有齿条，所述支架靠近齿条一侧的外壁上安装有第三伺服电机，且第三伺服电机的输出端安装有与齿条相互配合的齿轮。
3、但上述专利缺少调节机构，无法适用不同厚度的布料，且水平设置，很难完全清楚布料上表面剪除的毛须，因此要设计一种新的设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种布料剪毛机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种布料剪毛机，包括用于旋转切除布料表面毛须的旋切装置，还包括用于竖直支撑收集毛须的机架装置，所述机架装置上对称安装有用于竖直从两侧弹性夹持布料竖起毛须的梳理装置，所述旋切装置对称设置有两个，所述旋切装置竖直安装在所述梳理装置上；所述机架装置包括机架体，所述机架体顶部中间设置有滑槽，所述机架体下方设置有收集盒，所述机架体顶部前后对称安装有两个支撑
4、进一步地：所述旋切装置包括电动机，所述电动机输出端安装有传动轴，所述传动轴圆周均匀分布有若干旋切刀片。
5、进一步地：所述旋切刀片设置有8片，所述旋切刀片和所述传动轴铆接在一起。
6、进一步地：所述机架体采用q235钢材料，所述支撑板和所述机架体螺栓连接。
7、进一步地：所述滑架截面形状为工字型，所述梳理筒和所述滑架铆接在一起。
8、进一步地：所述梳理筒为底部开口的圆筒形，采用204不锈钢材料。
9、进一步地：所述滑杆和所述滑架螺纹连接，所述限位板和所述滑杆焊接在一起。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、通过弹性夹持布料的设置，增加了对不同厚度布料的适用性；
12、2、通过竖直从两侧竖起布料毛须的设置，保证了布料两面受力平衡；
13、3、通过毛须在重力作用下落入收集盒内的设置，节省了资源，简化了结构。
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1.一种布料剪毛机，包括用于旋转切除布料表面毛须的旋切装置(1)，其特征在于：还包括用于竖直支撑收集毛须的机架装置(2)，所述机架装置(2)上对称安装有用于竖直从两侧弹性夹持布料竖起毛须的梳理装置(3)，所述旋切装置(1)对称设置有两个，所述旋切装置(1)竖直安装在所述梳理装置(3)上；
2.根据权利要求1所述的一种布料剪毛机，其特征在于：所述旋切装置(1)包括电动机(101)，所述电动机(101)输出端安装有传动轴(102)，所述传动轴(102)圆周均匀分布有若干旋切刀片(103)。
3.根据权利要求2所述的一种布料剪毛机，其特征在于：所述旋切刀片(103)设置有8片，所述旋切刀片(103)和所述传动轴(102)铆接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种布料剪毛机，其特征在于：所述机架体(201)采用Q235钢材料，所述支撑板(204)和所述机架体(201)螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种布料剪毛机，其特征在于：所述滑架(301)截面形状为工字型，所述梳理筒(302)和所述滑架(301)铆接在一起。
6.根据权
7.根据权利要求1所述的一种布料剪毛机，其特征在于：所述滑杆(304)和所述滑架(301)螺纹连接，所述限位板(306)和所述滑杆(304)焊接在一起。
...【技术特征摘要】
1.一种布料剪毛机，包括用于旋转切除布料表面毛须的旋切装置(1)，其特征在于：还包括用于竖直支撑收集毛须的机架装置(2)，所述机架装置(2)上对称安装有用于竖直从两侧弹性夹持布料竖起毛须的梳理装置(3)，所述旋切装置(1)对称设置有两个，所述旋切装置(1)竖直安装在所述梳理装置(3)上；
2.根据权利要求1所述的一种布料剪毛机，其特征在于：所述旋切装置(1)包括电动机(101)，所述电动机(101)输出端安装有传动轴(102)，所述传动轴(102)圆周均匀分布有若干旋切刀片(103)。
3.根据权利要求2所述的一种布料剪毛机，其特征在于：所述旋切刀片(103)设置有8片，所述旋切刀片(103)和所述传...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘清华，
申请(专利权)人：石狮多布达材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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