一种布料生产的PUR热熔胶贴合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种布料生产的PUR热熔胶贴合机，包括放料机构、牵引机构、贴合机构、机架，还包括清理机构，所述清理机构包括机箱，所述机箱通过螺栓固定连接在所述机架顶部，所述机箱前侧靠近顶部通过螺栓固定连接有第一牵引电机，所述机箱前侧靠近底部通过螺栓固定连接有第二牵引电机，所述机箱内侧设置有第一清理仓和第二清理仓，所述第一清理仓和所述第二清理仓的顶部和底部分别设置有吸尘孔，所述第一牵引电机输出端贯穿所述第一清理仓通过联轴器连接有第一涂胶辊。有益效果在于：通过设置清理机构将布料表面的附着物利用涂胶辊进行去除，布料表面的灰尘利用清理仓内的吸尘孔进行去除，提高了贴合质量，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种布料生产的PUR热熔胶贴合机


[0001]本技术涉及布料生产领域，特别是涉及一种布料生产的PUR热熔胶贴合机。

技术介绍

[0002]贴合机械
，特指一种用于二层基材贴合的贴合机。其是通过如下技术方案实现的：该贴合机包括用于放置第一基材的第一基材放卷装置、涂胶装置、用于放置第二基材的第二基材放卷装置以及预热输送加热加压贴合装置，所述的预热输送加热加压贴合装置包括马达、通过马达驱动的加热大轮以及压轮，其中加热大轮的圆周面上形成有烘干加热输送区以及加压贴合区，其中压轮位于此加压贴合区外围。
[0003]但是如今所使用的布料贴合机的原料在使用过程中表面会附着灰尘，杂物等，影响贴合质量，降低布料使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种布料生产的PUR热熔胶贴合机。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种布料生产的PUR热熔胶贴合机，包括放料机构、牵引机构、贴合机构、机架，还包括清理机构，所述清理机构包括机箱，所述机箱通过螺栓固定连接在所述机架顶部，所述机箱前侧靠近顶部通过螺栓固定连接有第一牵引电机，所述机箱前侧靠近底部通过螺栓固定连接有第二牵引电机，所述机箱内侧设置有第一清理仓和第二清理仓，所述第一清理仓和所述第二清理仓的顶部和底部分别设置有吸尘孔，所述第一牵引电机输出端贯穿所述第一清理仓通过联轴器连接有第一涂胶辊，所述第一涂胶辊的底部设置有第二涂胶辊，所述机箱后侧设置有吸尘管，所述吸尘管通过管接头连接所述第一清理仓和所述第二清理仓，所述第一清理仓和所述第二清理仓的出口处通过焊接固定连接有第一输送板和第二输送板，所述第一输送板和所述第二输送板通过螺栓固定连接在输送板支架内侧。
[0007]优选的，所述放料机构包括第一底座，所述第一底座设置在所述机架一侧，所述第一底座顶部通过焊接固定连接有第一放料架，所述第一放料架靠近顶部前后侧通过轴承连接有第一辊子，所述第一底座一侧设置有第二底座，所述第二底座顶部通过焊接固定连接有第二放料架，所述第二放料架靠近顶部前后侧通过轴承连接有第二辊子。
[0008]优选的，所述牵引机构包括第一牵引架，所述第一牵引架设置在所述机架顶部靠近所述第一放料架一侧，所述第一牵引架前后侧设置第一牵引辊和第二牵引辊，所述第一牵引架靠近所述清理机构一侧设置有第二牵引架，所述第二牵引架顶部和底部前后侧对称设置有第一橡胶压辊和第二橡胶压辊。
[0009]优选的，所述贴合机构包括贴合箱，所述贴合箱通过螺栓固定连接在机架顶部靠近所述输送板支架一侧，所述贴合箱靠近所述第一输送板一侧设置有第一进料口和第二进料口，所述贴合箱另一侧设置有出料口。
[0010]优选的，所述吸尘管连接外部抽气泵，所述第一涂胶辊和所述第二涂胶辊表面采用粘尘胶。
[0011]优选的，所述第一牵引架高于所述第二牵引架，所述第一牵引辊和所述第二牵引辊采用不锈钢材质。
[0012]优选的，所述第一底座和所述第二底座通过螺栓与地面连接，所述第二放料架高于所述第一放料架。
[0013]有益效果在于：通过设置清理机构将布料表面的附着物利用涂胶辊进行去除，布料表面的灰尘利用清理仓内的吸尘孔进行去除，提高了贴合质量，延长使用寿命。
[0014]本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。
附图说明
[0015]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术所述一种布料生产的PUR热熔胶贴合机的轴侧图；
[0017]图2是本技术所述一种布料生产的PUR热熔胶贴合机的前视图；
[0018]图3是本技术所述一种布料生产的PUR热熔胶贴合机的左视图；
[0019]图4是本技术所述一种布料生产的PUR热熔胶贴合机的清理机构示意图；
[0020]图5是本技术所述一种布料生产的PUR热熔胶贴合机的牵引机构示意图。
[0021]附图标记说明如下：1、放料机构；101、第一放料架；102、第一辊子；103、第一底座；104、第二放料架；105、第二辊子；106、第二底座；2、牵引机构；201、第一牵引架；202、第一牵引辊；203、第二牵引辊；204、第二牵引架；205、第一橡胶压辊；206、第二橡胶压辊；3、清理机构；301、第一输送板；302、第二输送板；303、输送板支架；304、第一牵引电机；305、第二牵引电机；306、吸尘管；307、第一涂胶辊；308、第二涂胶辊；309、吸尘孔；310、机箱；311、第一清理仓；312、第二清理仓；4、贴合机构；401、出料口；402、第一进料口；403、第二进料口；404、贴合箱；5、机架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0025]如图1
‑
图5所示，一种布料生产的PUR热熔胶贴合机，包括放料机构1、牵引机构2、贴合机构4、机架5，还包括清理机构3，清理机构3包括机箱310，机箱310通过螺栓固定连接在机架5顶部，机箱310前侧靠近顶部通过螺栓固定连接有第一牵引电机304，机箱310前侧
靠近底部通过螺栓固定连接有第二牵引电机305，机箱310内侧设置有第一清理仓311和第二清理仓312，第一清理仓311和第二清理仓312的顶部和底部分别设置有吸尘孔309，第一牵引电机304输出端贯穿第一清理仓311通过联轴器连接有第一涂胶辊307，第一涂胶辊307的底部设置有第二涂胶辊308，机箱310后侧设置有吸尘管306，吸尘管306通过管接头连接第一清理仓311和第二清理仓312，第一清理仓311和第二清理仓312的出口处通过焊接固定连接有第一输送板301和第二输送板302，第一输送板301和第二输送板302通过螺栓固定连接在输送板支架303内侧，通过设置第一涂胶辊307和第二涂胶辊308可以有效去除布料表面的附着物，设置清理仓可以去除布料表面的灰尘，提高贴合质量。
[0026]在本实施例中，放料机构1包括第一底座103，第一底座103设置在机架5一侧，第一底座103顶部通过焊接固定连接有第一放料架101本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料生产的PUR热熔胶贴合机，包括放料机构（1）、牵引机构（2）、贴合机构（4）、机架（5），其特征在于：还包括清理机构（3），所述清理机构（3）包括机箱（310），所述机箱（310）通过螺栓固定连接在所述机架（5）顶部，所述机箱（310）前侧靠近顶部通过螺栓固定连接有第一牵引电机（304），所述机箱（310）前侧靠近底部通过螺栓固定连接有第二牵引电机（305），所述机箱（310）内侧设置有第一清理仓（311）和第二清理仓（312），所述第一清理仓（311）和所述第二清理仓（312）的顶部和底部分别设置有吸尘孔（309），所述第一牵引电机（304）输出端贯穿所述第一清理仓（311）通过联轴器连接有第一涂胶辊（307），所述第一涂胶辊（307）的底部设置有第二涂胶辊（308），所述机箱（310）后侧设置有吸尘管（306），所述吸尘管（306）通过管接头连接所述第一清理仓（311）和所述第二清理仓（312），所述第一清理仓（311）和所述第二清理仓（312）的出口处通过焊接固定连接有第一输送板（301）和第二输送板（302），所述第一输送板（301）和所述第二输送板（302）通过螺栓固定连接在输送板支架（303）内侧。2.根据权利要求1所述的一种布料生产的PUR热熔胶贴合机，其特征在于：所述放料机构（1）包括第一底座（103），所述第一底座（103）设置在所述机架（5）一侧，所述第一底座（103）顶部通过焊接固定连接有第一放料架（101），所述第一放料架（101）靠近顶部前后侧通过轴承连接有第一辊子（102），所述第一底座（103）一侧设置有第二底座（106），所述第二底座（106）顶部通过焊接固定连接有第二放料架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：林春，
申请(专利权)人：石狮多布达材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：