一种柔性智能窗的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种柔性智能窗的制备方法，涉及智能窗制备技术领域，该方法包括以下步骤：将窗户放置在承载板的上表面，并且通过吸盘将窗户的玻璃吸附牢固；气动伸缩杆工作实现承载板向下移动，在承载板向下移动的过程中通过相连杆实现挤压板向下移动，在挤压板向下移动的过程中实现对气囊袋的挤压，使气囊袋内部的气体通过吹风管吹向窗户玻璃，使窗户玻璃上的灰尘吹至收集盒的内部；第一驱动电机工作实现转动轴转动，在转动轴转动的过程中实现齿轮转动，在齿轮转动的过程中实现齿条向上移动，在齿条向上移动的过程中滑杆向上移动，效果是便于在窗户玻璃上涂抹胶水，从而将柔性隔热膜粘贴在窗户玻璃上。粘贴在窗户玻璃上。粘贴在窗户玻璃上。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性智能窗的制备方法


[0001]本专利技术涉及智能窗制备
，更具体地说，它涉及一种柔性智能窗的制备方法。

技术介绍

[0002]窗户在建筑学上是指墙或屋顶上建造的洞口，用以使光线或空气进入室内。窗框负责支撑窗体的主结构，透明部分依附在窗框上，可以是纸、布、丝绸或玻璃材料等；然而现有的柔性智能窗的制备方法在将柔性隔热膜粘贴在窗户玻璃之前，不便对窗户玻璃上的灰尘进行清理，因此在一定程度上给工作人员带来了不便。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种柔性智能窗的制备方法。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0005]一种柔性智能窗的制备方法，该方法包括以下步骤：
[0006]将窗户放置在承载板的上表面，并且通过吸盘将窗户的玻璃吸附牢固；
[0007]气动伸缩杆工作实现承载板向下移动，在承载板向下移动的过程中通过相连杆实现挤压板向下移动，在挤压板向下移动的过程中实现对气囊袋的挤压，使气囊袋内部的气体通过吹风管吹向窗户玻璃，使窗户玻璃上的灰尘吹至收集盒的内部；
[0008]第一驱动电机工作实现转动轴转动，在转动轴转动的过程中实现齿轮转动，在齿轮转动的过程中实现齿条向上移动，在齿条向上移动的过程中滑杆向上移动，在滑杆向上移动的过程中实现堵块向下移动，使堵块从出料孔内脱离出来，即装料盒内部装有的胶水通过出料孔滴落至窗户玻璃上；
[0009]在窗户玻璃上放置柔性隔热膜，通过胶水将柔性隔热膜粘贴在窗户玻璃上。
[0010]优选地，加工设备包括底板；
[0011]所述底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有工作框，所述工作框的内部移动连接有承载板，所述底板的上表面固定连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的移动端与承载板固定连接，所述承载板的上表面安装有吸盘；
[0012]所述工作框的内部移动连接有装料盒，所述装料盒底部开设有出料孔，所述出料孔内密封移动连接有堵块，所述堵块的顶端固定连接有滑杆，所述滑杆上固定连接有齿条，所述齿条啮合有齿轮，所述齿轮上固定连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有搅拌杆，所述装料盒的外侧壁上固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动轴与搅拌杆固定连接；
[0013]所述装料盒的底部固定连接有抹料块。
[0014]优选地，所述工作框的内部转动连接有皮带轮，所述皮带轮之间传动连接有皮带，所述工作框的外侧壁上固定连接有第二驱动电机，两侧皮带轮之间固定连接有转轴，所述转轴的一端转动连接在工作框的内侧壁上，所述第二驱动电机的驱动轴与其中一个转轴固
定连接，所述装料盒通过固定块固定连接在皮带上。
[0015]优选地，所述工作框的内侧壁上固定连接有载料板，所述载料板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与固定块固定连接。
[0016]装料盒的顶端开设有进料孔，所述进料孔内设置有挡块。
[0017]优选地，所述装料盒的内侧壁上开设有第二滑槽，所述滑杆的两端滑动连接在第二滑槽内。
[0018]优选地，所述工作框一侧的内侧壁上固定连接有吹风管，所述工作框另一侧拆卸式连接有收集盒，所述收集盒内安装有湿棉布。
[0019]优选地，所述收集盒上固定连接有连接块，所述连接块通过固定螺栓连接在工作框的侧壁上。
[0020]优选地，所述底板的上表面固定连接有气囊袋，所述气囊袋的顶端固定连接有挤压板，所述挤压板与承载板之间通过相连杆固定连接，所述所述气囊袋连通有软管，所述软管的一端穿过挤压板并与吹风管连通。
[0021]优选地，所述气囊袋的侧壁开设有进风口，所述进风口处安装有单向阀。
[0022]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0023]1、本专利技术中，通过设置装料盒，便于在窗户玻璃上涂抹胶水，从而将柔性隔热膜粘贴在窗户玻璃上，将窗户放置在承载板的上表面，并且通过吸盘将窗户的玻璃吸附牢固，气动伸缩杆工作实现承载板向下移动，在承载板向下移动的过程中实现窗户向下移动，直至窗户移动至抹料块的下方，由于装料盒移动连接在工作框的内部，因此实现出料孔位于窗户玻璃的正上方，之后转动轴转动实现齿轮转动，在齿轮转动的过程中实现齿条向上移动，在齿条向上移动的过程中滑杆向上移动，在滑杆向上移动的过程中实现堵块向下移动，从而实现堵块从出料孔内脱离出来，从而实现装料盒内部装有的胶水通过出料孔滴落至窗户玻璃上，便于将柔性隔热膜粘贴在窗户玻璃。
[0024]2、本专利技术中，通过设置吹风管，便于将窗户玻璃上的灰尘吹至收集盒的内部，实现对窗户玻璃的清理，气动伸缩杆工作实现承载板向下移动，在承载板向下移动的过程中通过相连杆实现挤压板向下移动，在挤压板向下移动的过程中实现对气囊袋的挤压，在挤压气囊袋的过程中使气囊袋内部的气体进入吹风管内，进而气体通过吹风管吹向窗户玻璃，实现对窗户玻璃的清理。
附图说明
[0025]图1为本专利技术提出一种柔性智能窗的制备方法中加工设备的示意图；
[0026]图2为本专利技术提出一种柔性智能窗的制备方法中工作框的内部示意图；
[0027]图3为本专利技术提出一种柔性智能窗的制备方法中皮带和装料盒的连接示意图；
[0028]图4为图3中A处的局部放大图；
[0029]图5为本专利技术提出一种柔性智能窗的制备方法中装料盒的内部示意图；
[0030]图6为本专利技术提出一种柔性智能窗的制备方法中装料盒和抹料块的连接示意图；
[0031]图7为本专利技术提出一种柔性智能窗的制备方法中齿轮和齿条的连接示意图。
[0032]1、底板；2、支撑板；3、工作框；4、承载板；5、吸盘；6、装料盒；7、出料孔；8、堵块；9、滑杆；10、齿条；11、齿轮；12、转动轴；13、搅拌杆；14、第一驱动电机；15、皮带轮；16、皮带；
17、第二驱动电机；18、转轴；20、固定块；21、载料板；22、第一滑槽；23、滑块；24、进料孔；25、挡块；26、第二滑槽；27、吹风管；28、收集盒；29、湿棉布；30、连接块；31、固定螺栓；32、挤压板；33、相连杆；35、软管；36、进风口；37、单向阀；38、气动伸缩杆；39、抹料块；40、气囊袋。
具体实施方式
[0033]参照图1至图7，实施例一对本专利技术提出的一种柔性智能窗的制备方法做进一步说明。
[0034]一种柔性智能窗的制备方法，该方法包括以下步骤：
[0035]将窗户放置在承载板4的上表面，并且通过吸盘5将窗户的玻璃吸附牢固；
[0036]气动伸缩杆38工作实现承载板4向下移动，在承载板4向下移动的过程中通过相连杆33实现挤压板32向下移动，在挤压板32向下移动的过程中实现对气囊袋40的挤压，使气囊袋40内部的气体通过吹风管27吹向窗户玻璃，使窗户玻璃上的灰尘吹至收集盒28的内部；
[0037]第一驱动电机14工作实现转动轴12转动，在转动轴12转动的过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性智能窗的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：将窗户放置在承载板(4)的上表面，并且通过吸盘(5)将窗户的玻璃吸附牢固；气动伸缩杆(38)工作实现承载板(4)向下移动，在承载板(4)向下移动的过程中通过相连杆(33)实现挤压板(32)向下移动，在挤压板(32)向下移动的过程中实现对气囊袋(40)的挤压，使气囊袋(40)内部的气体通过吹风管(27)吹向窗户玻璃，使窗户玻璃上的灰尘吹至收集盒(28)的内部；第一驱动电机(14)工作实现转动轴(12)转动，在转动轴(12)转动的过程中实现齿轮(11)转动，在齿轮(11)转动的过程中实现齿条(10)向上移动，在齿条(10)向上移动的过程中滑杆(9)向上移动，在滑杆(9)向上移动的过程中实现堵块(8)向下移动，使堵块(8)从出料孔(7)内脱离出来，即装料盒(6)内部装有的胶水通过出料孔(7)滴落至窗户玻璃上；在窗户玻璃上放置柔性隔热膜，通过胶水将柔性隔热膜粘贴在窗户玻璃上。2.根据权利要求1所述的一种柔性智能窗的制备方法，其特征在于，加工设备包括底板(1)；所述底板(1)的上表面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶端固定连接有工作框(3)，所述工作框(3)的内部移动连接有承载板(4)，所述底板(1)的上表面固定连接有气动伸缩杆(38)，所述气动伸缩杆(38)的移动端与承载板(4)固定连接，所述承载板(4)的上表面安装有吸盘(5)；所述工作框(3)的内部移动连接有装料盒(6)，所述装料盒(6)底部开设有出料孔(7)，所述出料孔(7)内密封移动连接有堵块(8)，所述堵块(8)的顶端固定连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)上固定连接有齿条(10)，所述齿条(10)啮合有齿轮(11)，所述齿轮(11)上固定连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)上固定连接有搅拌杆(13)，所述装料盒(6)的外侧壁上固定连接有第一驱动电机(14)，所述第一驱动电机(14)的驱动轴与搅拌杆(13)固定连接；所述装料盒(6)的底部固定连接有抹料块(39)。3.根据权利要求2所述的一种柔性智能窗的制备方法，其特征在于，所述工作框(3)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘曹峰，韩勋，
申请(专利权)人：江苏振宁半导体研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：