【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种组合抑制剂及其在微细粒氧化铜矿浮选中的应用，属于矿物加工。
技术介绍
1、铜矿是一种不可再生的战略性矿产资源，随着高品位、易选硫化铜矿逐渐减少，实现氧化铜矿的高效分离与富集已成为补充铜原料短缺的重要途径。微细粒氧化铜矿是一类较难处理的含铜资源，矿石构造和组成较为复杂，铜矿物嵌布粒度较细，可溶性盐含量高，泥化程度往往严重，回收难度较大。这类矿石中的钙镁碳酸盐矿物的含量往往较高，在矿石磨矿、搅拌、浮选过程中会有很多金属离子溶出，而这些金属离子会与矿石中的氧化铜矿物表面进行作用，导致氧化铜矿物与脉石矿物的同质化程度严重，添加常规的浮选药剂难以将其有效分离。另外，微细粒氧化铜矿中脉石矿物的种类繁多且复杂，采用常规的浮选药剂很难将有效抑制，导致产出的铜精矿品质较差。同时，微细粒氧化铜矿中矿泥含量较高，浮选矿浆中微细颗粒难以快速沉降，精矿和尾矿过滤困难，导致生产过程难以顺畅进行。
2、因此，亟需开发高效的抑制剂来调控浮选界面和矿浆溶液环境，从而提高微细粒氧化铜矿的分离与富集效果。
技术实现思路
1、针对微细粒氧化铜矿浮选过程中脉石矿物难于抑制、矿物间的交互影响、氧化铜矿物回收率低、选矿产品难以过滤等技术难题，本专利技术提供一种组合抑制剂及其在微细粒氧化铜矿浮选中的应用，即添加组合抑制剂，消除难免金属离子对矿物表面的同质化影响，选择性吸附在脉石矿物表面来降低其与硫化剂和捕收剂的反应活性，从而增加氧化铜矿物和脉石矿物表面的疏水性差异，同时有效网捕矿浆溶液中的微细粒矿物
2、一种组合抑制剂，由氨基三乙酸、乳酸、栲胶和聚合硫酸铁组成，以组合抑制剂的质量为100份计，氨基三乙酸为15～25份、乳酸为25～35份、栲胶为35～45份、聚合硫酸铁为5～15份。
3、所述组合抑制剂在微细粒氧化铜矿浮选中的应用，具体步骤如下：
4、(1)将微细粒氧化铜矿进行碎矿磨矿，使矿石中的氧化铜矿物充分单体解离，加水调浆至矿浆质量百分浓度为25～35％；
5、(2)在步骤(1)所得矿浆中依次加入组合抑制剂、活化剂、捕收剂和起泡剂，进行粗选作业得到粗选精矿和粗选尾矿；
6、(3)在步骤(2)所得粗选尾矿中依次加入组合抑制剂、活化剂、捕收剂和起泡剂，进行一次扫选作业得到一次扫选精矿和一次扫选尾矿；一次扫选精矿返回调浆并入步骤(2)粗选作业；
7、(4)在步骤(3)所得一次扫选尾矿中依次加入组合抑制剂、活化剂、捕收剂和起泡剂，进行二次扫选作业得到二次扫选精矿和二次扫选尾矿；二次扫选精矿返回调浆并入步骤(3)一次扫选作业；二次扫选尾矿为浮选尾矿；
8、(5)在步骤(2)所得粗选精矿中依次加入组合抑制剂和捕收剂，进行一次精选作业得到一次精选精矿和一次精选尾矿；一次精选尾矿返回调浆并入步骤(2)粗选作业；
9、(6)在步骤(5)所得一次精选精矿中加入捕收剂，进行二次精选作业得到二次精选精矿和二次精选尾矿；二次精选尾矿返回调浆并入步骤(5)一次精选作业；二次精选精矿为铜精矿产品；
10、优选的，所述活化剂为硫酸铵、乙二胺磷酸盐和硫化钠的混合物，以活化剂的质量为100份计，硫酸铵为30～40份、乙二胺磷酸盐为10～20份、硫化钠为45～55份；所述捕收剂为异戊基黄药和丁铵黑药的混合物，以捕收剂的质量为100份计，异戊基黄药为75～85份、丁铵黑药为15～25份；所述起泡剂为松醇油。
11、优选的，所述步骤(1)微细粒氧化铜矿中铜的质量百分数含量为0.5～1.7％。
12、以每吨微细粒氧化铜矿计，所述步骤(2)粗选作业的矿浆中加入组合抑制剂700～1300g、活化剂1600～2400g、捕收剂350～750g和起泡剂30～70g。
13、以每吨微细粒氧化铜矿计，所述步骤(3)一次扫选作业的矿浆中加入组合抑制剂350～650g、活化剂800～1200g、捕收剂175～375g和起泡剂15～35g。
14、以每吨微细粒氧化铜矿计，所述步骤(4)二次扫选作业的矿浆中加入组合抑制剂175～325g、活化剂200～300g、捕收剂50～100g和起泡剂10～20g。
15、以每吨微细粒氧化铜矿计，所述步骤(5)一次精选作业的矿浆中加入组合抑制剂175～325g和捕收剂70～150g。
16、以每吨微细粒氧化铜矿计，所述步骤(6)二次精选作业的矿浆中加入捕收剂35～75g。
17、本专利技术的有益效果是：
18、(1)本专利技术的组合抑制剂不仅能够与氧化铜矿浮选矿浆溶液中的金属离子进行作用，还能解析矿物表面吸附的金属离子，从而将金属离子包合到螯合基团的内部并形成稳定的化合物，从而消除难免金属离子对氧化铜矿物和脉石矿物的非选择性活化或抑制，避免矿物间的同质化，有利于后续浮选药剂的选择性吸附；
19、(2)本专利技术组合抑制剂中的乳酸能够选择性地吸附在石英和硅酸盐矿物表面，栲胶通过化学键合和氢键作用吸附在碳酸盐矿物表面并产生亲水膜，从而实现氧化铜矿中脉石矿物的选择性强化抑制，减少硫化剂和捕收剂在脉石矿物表面的吸附，增加氧化铜矿物和脉石矿物表面的疏水性差异，提高分选效果；
20、(3)本专利技术的组合抑制剂能够网捕矿浆溶液中的微细粒矿物，通过电中和作用与架桥吸附作用选择性调控矿泥的赋存形态和结构特征，有效避免矿泥在浮选流程中恶性循环影响，同时提高精矿和尾矿的过滤效率，降低循环水中杂质的含量，避免对选矿生产指标造成影响；
21、(4)本专利技术采用的组合抑制剂绿色无毒、配制工序简单、性质稳定、使用方便、可操作性强，同时与硫化剂和捕收剂配合使用能够产生协同作用，靶向调控矿物表面性质和矿浆环境，经济高效地解决了微细粒氧化铜矿浮选过程中脉石矿物难于抑制、矿物间的交互影响、氧化铜矿物回收率低等技术难题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种组合抑制剂，其特征在于：所述组合抑制剂由氨基三乙酸、乳酸、栲胶和聚合硫酸铁组成，以组合抑制剂的质量为100份计，氨基三乙酸为15～25份、乳酸为25～35份、栲胶为35～45份、聚合硫酸铁为5～15份。
2.权利要求1所述组合抑制剂在微细粒氧化铜矿浮选中的应用，其特征在于，所述应用方法的具体步骤如下：
3.根据权利要求2所述应用，其特征在于：所述活化剂为硫酸铵、乙二胺磷酸盐和硫化钠的混合物，以活化剂的质量为100份计，硫酸铵为30～40份、乙二胺磷酸盐为10～20份、硫化钠为45～55份；所述捕收剂为异戊基黄药和丁铵黑药的混合物，以捕收剂的质量为100份计，异戊基黄药为75～85份、丁铵黑药为15～25份；所述起泡剂为松醇油。
4.根据权利要求2所述应用，其特征在于：步骤(1)微细粒氧化铜矿中铜的质量百分数含量为0.5～1.7％。
5.根据权利要求2所述应用，其特征在于：以每吨微细粒氧化铜矿计，步骤(2)粗选作业的矿浆中加入组合抑制剂700～1300g、活化剂1600～2400g、捕收剂350～750g和起泡剂30～70g。
6.根据权利要求2所述应用，其特征在于：以每吨微细粒氧化铜矿计，步骤(3)一次扫选作业的矿浆中加入组合抑制剂350～650g、活化剂800～1200g、捕收剂175～375g和起泡剂15～35g。
7.根据权利要求2所述应用，其特征在于：以每吨微细粒氧化铜矿计，步骤(4)二次扫选作业的矿浆中加入组合抑制剂175～325g、活化剂200～300g、捕收剂50～100g和起泡剂10～20g。
8.根据权利要求2所述应用，其特征在于：以每吨微细粒氧化铜矿计，步骤(5)一次精选作业的矿浆中加入组合抑制剂175～325g和捕收剂70～150g。
9.根据权利要求2所述应用，其特征在于：以每吨微细粒氧化铜矿计，步骤(6)二次精选作业的矿浆中加入捕收剂35～75g。
...【技术特征摘要】
1.一种组合抑制剂，其特征在于：所述组合抑制剂由氨基三乙酸、乳酸、栲胶和聚合硫酸铁组成，以组合抑制剂的质量为100份计，氨基三乙酸为15～25份、乳酸为25～35份、栲胶为35～45份、聚合硫酸铁为5～15份。
2.权利要求1所述组合抑制剂在微细粒氧化铜矿浮选中的应用，其特征在于，所述应用方法的具体步骤如下：
3.根据权利要求2所述应用，其特征在于：所述活化剂为硫酸铵、乙二胺磷酸盐和硫化钠的混合物，以活化剂的质量为100份计，硫酸铵为30～40份、乙二胺磷酸盐为10～20份、硫化钠为45～55份；所述捕收剂为异戊基黄药和丁铵黑药的混合物，以捕收剂的质量为100份计，异戊基黄药为75～85份、丁铵黑药为15～25份；所述起泡剂为松醇油。
4.根据权利要求2所述应用，其特征在于：步骤(1)微细粒氧化铜矿中铜的质量百分数含量为0.5～1.7％。
5.根据权利要求2所述应用，其特征在于：以每吨微细粒氧...
【专利技术属性】
技术研发人员：丰奇成，曾浩，张谦，王涵，韩广，沈智豪，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。