钢筋桁架楼承板的吊装装置制造方法及图纸

本技术公开了钢筋桁架楼承板的吊装装置，包括吊装绳和两个吊装底板，吊装底板一侧设有横板，横板上开设有滑槽，滑槽内插接有挡板，滑槽内设有若干个槽口，挡板内部设有可插入槽口内的插块，挡板内设有控制插块位移的控制件。本技术通过设置挡板对吊装底板的位置产生限位作用，使得两个吊装底板在吊装过程中可始终位于对称分布的位置，确保在吊装过程中，吊装底板对楼承板产生稳定的支撑力，不会使楼承板的重心偏移，从而可保证吊装过程中的安全性，不会对工人的人身安全产生危害，并且可将挡板固定在不同位置处的槽口内，但必须保证两个挡板也是对称分布的，这样即可适用于不同规格的楼承板，提高此装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工，具体为钢筋桁架楼承板的吊装装置。

技术介绍

1、钢筋桁架楼承板在工业厂房、高层建筑及桥梁结构建设中有着广泛的应用，钢筋桁架楼承板具有诸多优点，例如：钢筋桁架楼承板受力模式合理，造价合适，可调节桁架楼承板高度和钢筋直径以适用于跨度较大的楼板，现场钢筋绑扎工作量可减少60％~70％，可进一步缩短工期，桁架受力模式可提供更大的楼承板刚度，可大大减少或无需支撑，力学性能和传统现浇楼板基本相同，楼板抗裂性能好，耐火性能与传统现浇楼板相当。

2、钢筋桁架楼承板在使用时，需要利用吊装装置将其吊升至指定高度的位置处，而在吊装时，现有技术中是将楼承板多层堆积在吊装底板上，并使两个吊装底板对称分布，然后通过吊装绳拉起吊装底板，从而可对楼承板进行吊运，但是这样吊装存在很大的缺陷，就是两个吊装底板必须对称分布，若两者不是对称分布，则会导致在吊装过程中楼承板的重心偏移，从而导致楼承板从吊装绳的一侧开口处掉落，增加危险性，严重危害了吊装人员的人身安全。

3、针对以上问题，为此提出了钢筋桁架楼承板的吊装装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供钢筋桁架楼承板的吊装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：钢筋桁架楼承板的吊装装置，包括吊装绳和两个吊装底板，所述吊装绳与所述吊装底板的两端连接，所述吊装底板一侧设有横板，所述横板上开设有滑槽，所述滑槽一端延伸至所述横板一端端部，所述滑槽内插接有挡板，所述滑槽内设有若干个槽口，所述挡板内部设有可插入所述槽口内的插块，所述挡板内设有控制所述插块位移的控制件，所述挡板一端与弹性绳一端固定连接，所述弹性绳的另一端连接至所述吊装绳上。

3、进一步的，所述控制件包括螺纹杆，所述挡板内部设有与所述螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述螺纹杆底端与所述插块固定连接，所述螺纹杆顶端延伸至所述挡板上方设有转把。

4、进一步的，所述滑槽为t形槽，所述挡板底部为工字形，其底部与t形槽相契合，所述挡板内部设有与所述插块相匹配的导向槽。

5、进一步的，若干个所述槽口的大小和形状均相同，所述槽口与所述插块相匹配，所述槽口沿着所述横板的轴线等距分布。

6、进一步的，所述弹性绳的回弹性大于所述吊装绳的回弹性。

7、进一步的，所述吊装底板的长度为 555~720mm，所述横板的长度为800~1200mm，所述挡板的高度为25~30mm。

8、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：

9、本技术通过设置挡板对吊装底板的位置产生限位作用，使得两个吊装底板在吊装过程中可始终位于对称分布的位置，确保在吊装过程中，吊装底板对楼承板产生稳定的支撑力，不会使楼承板的重心偏移，从而可保证吊装过程中的安全性，不会对工人的人身安全产生危害，并且可将挡板固定在不同位置处的槽口内，但必须保证两个挡板也是对称分布的，这样即可适用于不同规格的楼承板，提高此装置的适用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.钢筋桁架楼承板的吊装装置，包括吊装绳（1）和两个吊装底板（2），所述吊装绳（1）与所述吊装底板（2）的两端连接，其特征在于：所述吊装底板（2）一侧设有横板（3），所述横板（3）上开设有滑槽（4），所述滑槽（4）一端延伸至所述横板（3）一端端部，所述滑槽（4）内插接有挡板（5），所述滑槽（4）内设有若干个槽口（6），所述挡板（5）内部设有可插入所述槽口（6）内的插块（7），所述挡板（5）内设有控制所述插块（7）位移的控制件（8），所述挡板（5）一端与弹性绳（9）一端固定连接，所述弹性绳（9）的另一端连接至所述吊装绳（1）上。

2.根据权利要求1所述的钢筋桁架楼承板的吊装装置，其特征在于：所述控制件（8）包括螺纹杆（10），所述挡板（5）内部设有与所述螺纹杆（10）相匹配的螺纹孔（11），所述螺纹杆（10）底端与所述插块（7）固定连接，所述螺纹杆（10）顶端延伸至所述挡板（5）上方设有转把（12）。

3.根据权利要求1所述的钢筋桁架楼承板的吊装装置，其特征在于：所述滑槽（4）为T形槽，所述挡板（5）底部为工字形，其底部与T形槽相契合，所述挡板（5）内部设有与所述插块（7）相匹配的导向槽（13）。

4.根据权利要求1所述的钢筋桁架楼承板的吊装装置，其特征在于：若干个所述槽口（6）的大小和形状均相同，所述槽口（6）与所述插块（7）相匹配，所述槽口（6）沿着所述横板（3）的轴线等距分布。

5.根据权利要求1所述的钢筋桁架楼承板的吊装装置，其特征在于：所述弹性绳（9）的回弹性大于所述吊装绳（1）的回弹性。

6.根据权利要求1所述的钢筋桁架楼承板的吊装装置，其特征在于：所述吊装底板（2）的长度为555~720mm，所述横板（3）的长度为800~1200mm，所述挡板（5）的高度为25~30mm。

...

【技术特征摘要】

1.钢筋桁架楼承板的吊装装置，包括吊装绳（1）和两个吊装底板（2），所述吊装绳（1）与所述吊装底板（2）的两端连接，其特征在于：所述吊装底板（2）一侧设有横板（3），所述横板（3）上开设有滑槽（4），所述滑槽（4）一端延伸至所述横板（3）一端端部，所述滑槽（4）内插接有挡板（5），所述滑槽（4）内设有若干个槽口（6），所述挡板（5）内部设有可插入所述槽口（6）内的插块（7），所述挡板（5）内设有控制所述插块（7）位移的控制件（8），所述挡板（5）一端与弹性绳（9）一端固定连接，所述弹性绳（9）的另一端连接至所述吊装绳（1）上。

2.根据权利要求1所述的钢筋桁架楼承板的吊装装置，其特征在于：所述控制件（8）包括螺纹杆（10），所述挡板（5）内部设有与所述螺纹杆（10）相匹配的螺纹孔（11），所述螺纹杆（10）底端与所述插块（7）固定连接，所述螺纹杆（10）顶端延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，孙爱祥，朱红民，
申请(专利权)人：江苏银环新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：