一种循环式渗碳炉冷却装置制造方法及图纸

技术编号:41199330 阅读:42 留言:0更新日期:2024-05-07 22:26
本技术公开了一种循环式渗碳炉冷却装置,涉及冷却装置技术领域,为解决现有渗碳炉,在使用过程中,炉体内部持续高温,影响钢铁渗碳的质量,且长期使用情况下可能会对炉体造成损坏的问题,本技术包括渗碳炉本体,渗碳炉本体外侧套设有冷却组件,冷却组件包括管道与冷却箱,冷却组件外套设有保护组件,保护组件包括壳体与螺栓,保护组件的表面开设有空气流通组件,空气流通组件设有两组,两组空气流通组件相对设置,通过两组可以自由展开与拆卸,使得可以控制内部空气流通,利用风扇加速渗碳炉本体表面空气流通,防止炉内温度过高,且提高工作环境的安全性,减少渗碳炉本体的冷却时间,从而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷却装置,具体为一种循环式渗碳炉冷却装置


技术介绍

1、渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉,主要用于熔炼含碳量较高的金属,如钢铁、有色金属等,其特点是可以控制碳在熔炼过程中的掺入,可以有效控制金属的渗碳,提高金属的品质和熔炼效率。

2、目前,专利号为202020791084.6,本技术属于渗碳炉
,具体为一种渗碳炉的循环冷却装置,包括炉体、梯度冷却系统、第一循环冷却机构和第二循环冷却机构,所述梯度冷却系统包括提升泵、中温出水管、冷水进管、第一电磁阀、中温水储箱、出水管、中温水进管、第二电磁阀和进水管,所述进水管固定套装在提升泵的出水端上,所述中温出水管固定套装在提升泵的进水端上。该渗碳炉的循环冷却装置,利用中温水储箱对炉体内循环冷却后的水进行收集,在炉体后续降温时,利用提升泵率先抽取中温水储箱内储存的中温水对炉体进行降温,再抽取冷却水对炉体进行二次降温,从而对炉体形成梯度降温,可确保炉体内工件的热处理质量,避免对炉体造成损失。现有的渗碳炉,在使用的过程中,炉体内部持续高温,影响钢铁渗碳的质量,且长期使用情况下可能会对炉体造成本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种循环式渗碳炉冷却装置,包括渗碳炉本体,其特征在于:所述渗碳炉本体外侧套设有冷却组件,所述冷却组件包括管道与冷却箱,所述冷却组件外套设有保护组件,所述保护组件包括壳体与螺栓,所述保护组件的表面开设有空气流通组件,所述空气流通组件设有两组,两组所述空气流通组件相对设置。

2.根据权利要求1所述的一种循环式渗碳炉冷却装置,其特征在于:所述管道设有多组,多组管道沿所述渗碳炉本体外侧环形设置,所述管道呈U型,所述U型的管道的中间设有冷却板,所述冷却板与所述渗碳炉本体连接。

3.根据权利要求2所述的一种循环式渗碳炉冷却装置,其特征在于:所述管道向外延伸至所述冷却箱,所...

【技术特征摘要】

1.一种循环式渗碳炉冷却装置,包括渗碳炉本体,其特征在于:所述渗碳炉本体外侧套设有冷却组件,所述冷却组件包括管道与冷却箱,所述冷却组件外套设有保护组件,所述保护组件包括壳体与螺栓,所述保护组件的表面开设有空气流通组件,所述空气流通组件设有两组,两组所述空气流通组件相对设置。

2.根据权利要求1所述的一种循环式渗碳炉冷却装置,其特征在于:所述管道设有多组,多组管道沿所述渗碳炉本体外侧环形设置,所述管道呈u型,所述u型的管道的中间设有冷却板,所述冷却板与所述渗碳炉本体连接。

3.根据权利要求2所述的一种循环式渗碳炉冷却装置,其特征在于:所述管道向外延伸至所述冷却箱,所述冷却箱一端开设有出水口,所述出水口一端设有水泵,所述管道下端设有支撑杆,所述支撑杆设有三组,三组所述支撑杆环绕所述管道下端设置,所述支撑杆下端设有防滑垫。

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【专利技术属性】
技术研发人员:徐建华许春刘力李兴明何磊
申请(专利权)人:重庆新兴通用传动有限公司
类型:新型
国别省市:

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