一种烟气脱硝排放装置制造方法及图纸

技术编号:41198856 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:26
本技术实施例提供的一种烟气脱硝排放装置,涉及烟气脱硝技术领域。该烟气脱硝排放装置,包括脱硝塔、脱硝塔下端的支撑座以及脱硝塔上端开设的排烟口,脱硝塔内部的上端设有喷淋管,喷淋管通过进水管引入脱硝水源,脱硝塔下端的排水口处与净化箱的进水口处连接,净化箱的内部转动设有过滤筒,净化箱内部的两侧均连接有防堵清理组件,防堵清理组件运作时促使过滤筒旋转过滤。本技术通过蓄水斗将脱硝后的污水全部灌入过滤筒内,通过过滤筒的旋转,使污水内的杂质被滞留在过滤筒内,而污水通过过滤筒旋转时产生的离心力甩出,污水分散在初级过滤层的各个部位,提高初级过滤层的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟气脱硝,尤其是涉及一种烟气脱硝排放装置


技术介绍

1、很多工业生产过程中都会产生大量带有硝的烟气,这些烟气进入到大气中,会污染环境,对大气会造成极大的破坏,甚至威胁人们的身体健康,因此,对于这种气体需要进行处理,合格后方可排放到大气中。

2、中国专利申请号:202121383993.7公开了一种新型环保烟气脱硝超低排放装置,包括喷淋罐,所述喷淋罐一侧设有搅拌罐,所述搅拌罐内设有第一搅拌轴和第二搅拌轴,所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上安装有若干搅拌叶,所述第一搅拌轴和第二搅拌轴底端均贯穿喷淋罐底壁,所述第一搅拌轴底端传动连接锥齿轮一,所述锥齿轮一啮合锥齿轮二,所述锥齿轮二通过传动轴传动连接锥齿轮三,所述锥齿轮三啮合锥齿轮四,本技术通过两个搅拌轴对喷淋液进行搅拌,使其混合更充分,喷淋脱硝效果更好,采用电机和锥齿轮驱动,方便实用,输液管通过水泵吸取喷淋液到喷淋罐,通过喷淋头进行喷淋脱硝,过滤罐对脱硝产生的废液进行过滤,防止污染环境。

3、通过上述所述可知,现有技术中通过喷淋的方式对烟气进行脱硝时,为了不对环境进行污染,需要对喷淋后的污水进行过滤,而现有脱硝排放装置中通常是利用管道将污水引入至过滤机构内进行过滤,而管道的出水口较小,污水排如过滤机构内时,绝大多数情况下只与过滤机构的特定部位进行接触,而不便于使污水分散在过滤机构的其他部位,因此容易导致过滤机构的其他部位使用较少,而一直进行过滤的部位堵塞,影响过滤效果。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种烟气脱硝排放装置,能够避免由于管道的出水口较小,污水排如过滤机构内时,绝大多数情况下只与过滤机构的特定部位进行接触,而不便于使污水分散在过滤机构的其他部位,因此容易导致过滤机构的其他部位使用较少,而一直进行过滤的部位堵塞,影响过滤效果,为此,提出一种烟气脱硝排放装置。

2、本技术提供一种烟气脱硝排放装置,包括脱硝塔、脱硝塔下端的支撑座以及脱硝塔上端开设的排烟口,所述脱硝塔内部的上端设有喷淋管,所述喷淋管通过进水管引入脱硝水源,所述脱硝塔下端的排水口处与净化箱的进水口处连接,所述净化箱的内部转动设有过滤筒,所述净化箱内部的两侧均连接有防堵清理组件,所述防堵清理组件运作时促使过滤筒旋转过滤。

3、在一种具体的实施方案中,所述脱硝塔的下端设有锥形的蓄水斗,所述蓄水斗的出水口与过滤筒的进水口对应。

4、在一种具体的实施方案中,所述过滤筒的内部设有多层过滤板。

5、在一种具体的实施方案中,所述净化箱的内部设有初级过滤层,所述初级过滤层的下侧设有滤芯层,所述滤芯层的下侧设有净化层。

6、在一种具体的实施方案中,所述防堵清理组件包括与净化箱侧壁转动连接的往复丝杆,所述往复丝杆的一端连接有锥齿轮二,所述过滤筒下端的转轴上连接有锥齿轮一,所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合。

7、在一种具体的实施方案中,所述净化箱的内部滑动设有毛刷,所述毛刷的刷毛与初级过滤层的上侧贴合,所述毛刷的上侧与往复丝杆螺纹连接。

8、在一种具体的实施方案中,靠近所述锥齿轮二一侧的往复丝杆上连接有锥齿轮三,所述净化箱的顶部转动设有锥齿轮四,所述锥齿轮三与锥齿轮四啮合,所述锥齿轮四的转轴上连接有锥齿轮五,所述净化箱的另一侧壁上转动设有锥齿轮六,所述锥齿轮六与锥齿轮五啮合,所述锥齿轮六的转杆上连接有凸轮,所述凸轮用于对过滤筒进行敲击。

9、在一种具体的实施方案中,所述过滤筒的表面开设有若干过滤孔。

10、在一种具体的实施方案中,所述初级过滤层的上侧设有挡水壳,所述挡水壳位于过滤筒的下侧。

11、在一种具体的实施方案中,所述净化箱的一侧开设有排水口,所述净化箱的底部设有倾斜的坡面。

12、本技术实施例提供的一种烟气脱硝排放装置,与现有技术相比:

13、1、本技术通过蓄水斗将脱硝后的污水全部灌入过滤筒内,通过过滤筒的旋转,使污水内的杂质被滞留在过滤筒内,而污水通过过滤筒旋转时产生的离心力甩出,污水分散在初级过滤层的各个部位,提高初级过滤层的过滤效果。

14、2、本技术通过往复丝杆旋转,使毛刷对初级滤过层往复清理,进行防堵,同时利用锥齿轮三与锥齿轮四的啮合,锥齿轮五与锥齿轮六的啮合,使凸轮旋转对过滤筒进行敲击,防止过滤筒的过滤孔堵塞,进一步的提高对脱硝污水的净化效率。

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【技术保护点】

1.一种烟气脱硝排放装置,包括脱硝塔(1)、脱硝塔(1)下端的支撑座(11)以及脱硝塔(1)上端开设的排烟口(13),其特征在于:所述脱硝塔(1)内部的上端设有喷淋管(14),所述喷淋管(14)通过进水管(12)引入脱硝水源,所述脱硝塔(1)下端的排水口处与净化箱(3)的进水口处连接,所述净化箱(3)的内部转动设有过滤筒(4),所述净化箱(3)内部的两侧均连接有防堵清理组件(5),所述防堵清理组件(5)运作时促使过滤筒(4)旋转过滤。

2.根据权利要求1所述的烟气脱硝排放装置,其特征在于:所述脱硝塔(1)的下端设有锥形的蓄水斗(2),所述蓄水斗(2)的出水口与过滤筒(4)的进水口对应。

3.根据权利要求2所述的烟气脱硝排放装置,其特征在于:所述过滤筒(4)的内部设有多层过滤板(43)。

4.根据权利要求3所述的烟气脱硝排放装置,其特征在于:所述净化箱(3)的内部设有初级过滤层(6),所述初级过滤层(6)的下侧设有滤芯层(61),所述滤芯层(61)的下侧设有净化层(62)。

5.根据权利要求1所述的烟气脱硝排放装置,其特征在于:所述防堵清理组件(5)包括与净化箱(3)侧壁转动连接的往复丝杆(51),所述往复丝杆(51)的一端连接有锥齿轮二(52),所述过滤筒(4)下端的转轴上连接有锥齿轮一(42),所述锥齿轮二(52)与锥齿轮一(42)啮合。

6.根据权利要求5所述的烟气脱硝排放装置,其特征在于:所述净化箱(3)的内部滑动设有毛刷(58),所述毛刷(58)的刷毛与初级过滤层(6)的上侧贴合,所述毛刷(58)的上侧与往复丝杆(51)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的烟气脱硝排放装置,其特征在于:靠近所述锥齿轮二(52)一侧的往复丝杆(51)上连接有锥齿轮三(53),所述净化箱(3)的顶部转动设有锥齿轮四(54),所述锥齿轮三(53)与锥齿轮四(54)啮合,所述锥齿轮四(54)的转轴上连接有锥齿轮五(55),所述净化箱(3)的另一侧壁上转动设有锥齿轮六(56),所述锥齿轮六(56)与锥齿轮五(55)啮合,所述锥齿轮六(56)的转杆上连接有凸轮(57),所述凸轮(57)用于对过滤筒(4)进行敲击。

8.根据权利要求7所述的烟气脱硝排放装置,其特征在于:所述过滤筒(4)的表面开设有若干过滤孔。

9.根据权利要求4所述的烟气脱硝排放装置,其特征在于:所述初级过滤层(6)的上侧设有挡水壳(41),所述挡水壳(41)位于过滤筒(4)的下侧。

10.根据权利要求1所述的烟气脱硝排放装置,其特征在于:所述净化箱(3)的一侧开设有排水口,所述净化箱(3)的底部设有倾斜的坡面(31)。

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【技术特征摘要】

1.一种烟气脱硝排放装置,包括脱硝塔(1)、脱硝塔(1)下端的支撑座(11)以及脱硝塔(1)上端开设的排烟口(13),其特征在于:所述脱硝塔(1)内部的上端设有喷淋管(14),所述喷淋管(14)通过进水管(12)引入脱硝水源,所述脱硝塔(1)下端的排水口处与净化箱(3)的进水口处连接,所述净化箱(3)的内部转动设有过滤筒(4),所述净化箱(3)内部的两侧均连接有防堵清理组件(5),所述防堵清理组件(5)运作时促使过滤筒(4)旋转过滤。

2.根据权利要求1所述的烟气脱硝排放装置,其特征在于:所述脱硝塔(1)的下端设有锥形的蓄水斗(2),所述蓄水斗(2)的出水口与过滤筒(4)的进水口对应。

3.根据权利要求2所述的烟气脱硝排放装置,其特征在于:所述过滤筒(4)的内部设有多层过滤板(43)。

4.根据权利要求3所述的烟气脱硝排放装置,其特征在于:所述净化箱(3)的内部设有初级过滤层(6),所述初级过滤层(6)的下侧设有滤芯层(61),所述滤芯层(61)的下侧设有净化层(62)。

5.根据权利要求1所述的烟气脱硝排放装置,其特征在于:所述防堵清理组件(5)包括与净化箱(3)侧壁转动连接的往复丝杆(51),所述往复丝杆(51)的一端连接有锥齿轮二(52),所述过滤筒(4)下端的转轴上连接有锥齿轮一(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘鹏巩玉苹程江凯林博宇王学博刘中豪
申请(专利权)人:山东正瀚环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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