一种超声换能器制造技术

技术编号:41198749 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:26
本技术属于超声换能器领域,具体涉及一种超声换能器;包括:压电陶瓷片的负电极通过粘接剂粘接在金属壳体的底部;压电陶瓷片采用翻边电极的方式,将负电极通过翻边引到与正电极同侧,第一导线和第二导线的一端分别对应连接处于同侧的负电极和正电极;所述基板设置在金属壳体上部,基板上开设有两个导线通孔,第一导线和第二导线的另一端穿过导线通孔并采用填充胶密封进行直接引出,或者通过正、负连接柱进行间接引出;密封胶涂覆在基板上方,对基板进行密封;本技术减小了因高低温环境下压电陶瓷片负极与金属壳体之间接触状态的变化对电连接性能的影响,提高了器件的温度稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于超声换能器领域,具体涉及一种超声换能器。


技术介绍

1、目前商用的超声传感器性能方面能够满足大部分的应用需求,但商用器件工作温度范围通常难以满足一些特殊的应用环境,尤其是高温或低温超过其工作温度上下限时,会影响其性能,甚至会出现电学开路等情况,尤其是采用导电胶等方式实现电连接时,更容易因温度变化而出现上述情况。

2、倒车雷达上常用的超声换能器多采用铝壳,铝壳的特点是容易加工,且成本较低;同样尺寸下,谐振频率较低;铝壳的缺点之一是不容易焊线,而壳体又通常直接与压电陶瓷片的负极相连,连接所用的胶黏剂不导电,仅通过压电陶瓷片负极和铝壳上的微小凸起实现电连接,这种连接方式使压电陶瓷片和铝壳之间的电阻一致性难以保证,且为了保证电连接,铝壳粘接面通常不做任何表面处理,因此,难以保证粘接效果为最佳。此外,随着环境温度的变化,由于压电陶瓷片、铝壳和粘接剂的热膨胀系数不同,压电陶瓷片负极与铝壳之间的接触会发生变化,导致其电连接的电阻发生显著变化,从而导致超声换能器的性能产生较大的温漂;因此,亟需一种新设计以提高超声传感器的温度稳定性。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术提出了一种超声换能器,该超声换能器包括:压电陶瓷片1、负电极2、粘接剂3、正电极4、第一导线5、基板6、金属壳体9、吸声结构10、密封胶11和第二导线17;所述压电陶瓷片1的负电极2通过粘接剂3粘接在金属壳体9的底部;压电陶瓷片采用翻边电极的方式,将负电极2通过翻边引到与正电极4同侧,第一导线5和第二导线17的一端分别对应连接处于同侧的负电极2和正电极4;所述基板6设置在金属壳体9上部,基板6上开设有两个导线通孔,第一导线5和第二导线17的另一端通过导线通孔引出;密封胶11涂覆在基板6上方,对基板进行密封。

2、优选的,第一导线5和第二导线17的另一端通过导线通孔引出时,将第一导线5和第二导线17的另一端穿过导线通孔并采用填充胶20密封进行直接引出,或者通过正、负连接柱进行间接引出。

3、进一步的,第一导线5和第二导线17的另一端通过正、负连接柱进行间接引出指的是:将正、负连接柱分别通过金属底座13焊接在两个导线通孔中,将第一导线5和第二导线17的另一端分别焊接在负、正连接柱底部,添加第三导线16和第四导线19分别焊接在负、正连接柱顶部;采用导电层12连接负连接柱7和金属壳体9,并采用导电胶14固定导电层12。

4、优选的,所述金属壳体9内表面的上部设置有突起,基板6安置在突起上并采用固定胶15将基板6固定在突起上。

5、进一步的,所述固定胶15为常温快速固化的ab胶。

6、优选的,基板6上还设置有通气孔,以保证器件内外的气压平衡。

7、优选的,所述基板6为pcb板。

8、优选的,所述粘接剂3为流动性好的环氧胶,所述密封胶11为低硬度、固化收缩比小的灌封胶,填充胶20为高强度快速固化的ab胶。

9、本技术的有益效果为:本技术设计的超声换能器采用了一种高可靠电学连接方式,即利用翻边电极使负极导线与压电陶瓷片的负极直接用焊接的方式实现电连接,而压电陶瓷片的负极与金属壳体之间用粘接剂实现力学刚性连接,减小了因高低温环境下压电陶瓷片负极与金属壳体之间接触状态的变化对电连接性能的影响,提高了器件的温度稳定性;为了提高屏蔽性,另外提出了一种负电极与外壳连接的结构,可降低外界电磁干扰。

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【技术保护点】

1.一种超声换能器,其特征在于,包括:压电陶瓷片(1)、负电极(2)、粘接剂(3)、正电极(4)、第一导线(5)、基板(6)、金属壳体(9)、吸声结构(10)、密封胶(11)和第二导线(17);所述压电陶瓷片(1)的负电极(2)通过粘接剂(3)粘接在金属壳体(9)的底部;压电陶瓷片采用翻边电极的方式,将负电极(2)通过翻边引到与正电极(4)同侧,第一导线(5)和第二导线(17)的一端分别对应连接处于同侧的负电极(2)和正电极(4);所述基板(6)设置在金属壳体(9)上部,基板(6)上开设有两个导线通孔,第一导线(5)和第二导线(17)的另一端通过导线通孔引出;密封胶(11)涂覆在基板(6)上方,对基板进行密封。

2.根据权利要求1所述的一种超声换能器,其特征在于,第一导线(5)和第二导线(17)的另一端通过导线通孔引出时,将第一导线(5)和第二导线(17)的另一端穿过导线通孔并采用填充胶(20)密封进行直接引出,或者通过正、负连接柱进行间接引出。

3.根据权利要求2所述的一种超声换能器,其特征在于,第一导线(5)和第二导线(17)的另一端通过正、负连接柱进行间接引出指的是:将正、负连接柱分别通过金属底座(13)焊接在两个导线通孔中,将第一导线(5)和第二导线(17)的另一端分别焊接在负、正连接柱底部,添加第三导线(16)和第四导线(19)分别焊接在负、正连接柱顶部;采用导电层(12)连接负连接柱(7)和金属壳体(9),并采用导电胶(14)固定导电层(12)。

4.根据权利要求1所述的一种超声换能器,其特征在于,所述金属壳体(9)内表面的上部设置有突起,基板(6)安置在突起上并采用固定胶(15)将基板(6)固定在突起上。

5.根据权利要求4所述的一种超声换能器,其特征在于,所述固定胶(15)为常温快速固化的AB胶。

6.根据权利要求1所述的一种超声换能器,其特征在于,基板(6)上还设置有通气孔,以保证器件内外的气压平衡。

7.根据权利要求1所述的一种超声换能器,其特征在于,所述基板(6)为PCB板。

8.根据权利要求1所述的一种超声换能器,其特征在于,所述粘接剂(3)为流动性好的环氧胶,所述密封胶(11)为低硬度、固化收缩比小的灌封胶,填充胶(20)为高强度快速固化的AB胶。

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【技术特征摘要】

1.一种超声换能器,其特征在于,包括:压电陶瓷片(1)、负电极(2)、粘接剂(3)、正电极(4)、第一导线(5)、基板(6)、金属壳体(9)、吸声结构(10)、密封胶(11)和第二导线(17);所述压电陶瓷片(1)的负电极(2)通过粘接剂(3)粘接在金属壳体(9)的底部;压电陶瓷片采用翻边电极的方式,将负电极(2)通过翻边引到与正电极(4)同侧,第一导线(5)和第二导线(17)的一端分别对应连接处于同侧的负电极(2)和正电极(4);所述基板(6)设置在金属壳体(9)上部,基板(6)上开设有两个导线通孔,第一导线(5)和第二导线(17)的另一端通过导线通孔引出;密封胶(11)涂覆在基板(6)上方,对基板进行密封。

2.根据权利要求1所述的一种超声换能器,其特征在于,第一导线(5)和第二导线(17)的另一端通过导线通孔引出时,将第一导线(5)和第二导线(17)的另一端穿过导线通孔并采用填充胶(20)密封进行直接引出,或者通过正、负连接柱进行间接引出。

3.根据权利要求2所述的一种超声换能器,其特征在于,第一导线(5)和第二导线(17)的另一端通过正、负连接柱进行...

【专利技术属性】
技术研发人员:王登攀杨靖王飞曾祥豹王露
申请(专利权)人:中电科芯片技术集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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