【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑材料，特别涉及一种改性微纳米气泡水及其制备方法、掺加改性微纳米气泡水的低容重混凝土及其制备方法。
技术介绍
1、低容重混凝土是一种特殊的混凝土材料，其相较于普通预拌混凝土而言，其容重(即表观密度)有所降低，降低幅度在200kg/m3左右,但又达不到轻质混凝土的范畴。
2、由于混凝土材料本身自重大的缺点无法避免，因而限制其进一步发展，需要降低其容重。
3、常规通过高强轻骨料替代传统骨料的方式，可实现混凝土轻质化，以获得低容重混凝土，但是，这种方式获得低容重混凝土存在以下缺陷:
4、高强轻骨料成本高，造成其制备成本高；即使通过高强轻骨料替代可以降低混凝土容重，在混凝土的抗压强度等性能上会带来相应的负面影响，例如相比基准混凝土(骨料采用常规骨料)，高强轻骨料替代所制备的混凝土的容重降低7-9％的情况下，抗压强度降幅达10％左右甚至更高。因此，该制备低容重混凝土的方案，仍然应用较少。
5、要解决上述问题，如何开发低成本制备低容重混凝土，使得混凝土整体结构轻量化的同时，保障混凝土具有良好的抗压强度和流动性等性能，正是本领域技术人员致力于解决的技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提到的问题，本专利技术提供一种改性微纳米气泡水及其制备方法,并采用改性微纳米气泡水制备掺加改性微纳米气泡水的低容重混凝土，其技术方案如下：
2、该改性微纳米气泡水的组分包括微纳米气泡水、分散于微纳米气泡水内的改性剂和石墨烯分散液
3、在一些实施例中，所述微纳米气泡水由水通过微纳米气泡水生成装置制备得到，以使所述微纳米气泡水内分散有微纳米气泡。
4、通过微纳米气泡水生成装置制备得到微纳米气泡水，肉眼可见的大气泡随时间逐渐消散，只保留微纳米级气泡。
5、在一些实施例中，所述改性剂由阴离子型引气剂、稳泡剂以及缓凝剂组成。
6、在一些实施例中，所述阴离子型引气剂、稳泡剂以及缓凝剂的质量比为(3～10):(0.02～0.08):(1～4)；所述阴离子型引气剂为α-烯基烷基磺酸钠、烷基聚氧乙烯醚磺酸钠中的一种或多种组合，所述烷基聚氧乙烯醚磺酸钠中的烷基的碳数为8～12；所述稳泡剂为十二烷基二甲基氧化胺、烷基聚氧乙烯醚、聚乙烯醇中的一种或多种组合；所述缓凝剂为白糖、葡萄糖酸钠、柠檬酸钠中的一种或多种组合；所述石墨烯分散液是由石墨烯分散于溶剂水中形成的分散液，其含固量为0.05％～0.2％；所述石墨烯包括氧化石墨烯、还原氧化石墨烯中的一种或多种组合，其通体呈现黑色。其中，石墨烯片层中含有大量含氧官能团，如羟基、羧基以及环氧基团等，由于这些极性亲水基团的存在，在水中容易分散。
7、本专利技术还提供一种改性微纳米气泡水的制备方法,其包括以下制备步骤：
8、将改性剂和石墨烯分散液加入第一部分水中，分散均匀，得到溶液c；
9、将第二部分水通过微纳米气泡水生成装置通入所述溶液c中，静置，即得所述改性微纳米气泡水；
10、其中，所述改性剂包含阴离子型引气剂、稳泡剂以及缓凝剂；所述第二部分水通过微纳米气泡水生成装置通入所述溶液c中，以使第二部分水与第一部分水混合且其内分散有微纳米气泡，形成所述微纳米气泡水；所述微纳米气泡水、改性剂和石墨烯分散液的质量比为(18～21):(0.05～0.1):(3～4)，其中，质量比衡算方式为：所述微纳米气泡水、改性剂和石墨烯分散液的质量比衡算过程中，微纳米气泡水的质量为第一部分水和第二部分水的总和。
11、在一些实施例中，所述阴离子型引气剂、稳泡剂以及缓凝剂的质量比为(3～10):(0.02～0.08):(1～4)；所述第一部分水与第二部分水的质量比为(0.5～1)：(1～1.5)。
12、在一些实施例中，所述阴离子型引气剂为α-烯基烷基磺酸钠、烷基聚氧乙烯醚磺酸钠中的一种或多种组合，所述烷基聚氧乙烯醚磺酸钠中的烷基的碳数为8～12；所述稳泡剂为十二烷基二甲基氧化胺、烷基聚氧乙烯醚、聚乙烯醇中的一种或多种组合；所述缓凝剂为白糖、葡萄糖酸钠、柠檬酸钠中的一种或多种组合；所述石墨烯分散液是由石墨烯分散于溶剂水中形成的分散液，其含固量为0.05％～0.2％；所述石墨烯包括氧化石墨烯、还原氧化石墨烯中的一种或多种组合。
13、本专利技术还提供一种掺加改性微纳米气泡水的低容重混凝土,按重量份计，其原料组分包括：水泥、改性微纳米气泡水、粉煤灰、矿粉、硅灰、粗骨料、细骨料以及高性能减水剂；其中，所述改性微纳米气泡水采用如上所述的改性微纳米气泡水；或，采用如上所述的制备方法制得的改性微纳米气泡水。
14、在一些实施例中，按重量份计，其原料组分包括：水泥221份～294份、改性微纳米气泡水147份～167份、粉煤灰73份～147份、矿粉73份～147份、硅灰15份～39份、粗骨料1050份～1100份、细骨料680份～740份、高性能减水剂3.9份～5.9份。
15、在一些实施例中，所述水泥为p·o 42.5水泥、p·ii 42.5水泥、p·i 42.5水泥中的一种或多种组合；所述粉煤灰为i级粉煤灰、ii级粉煤灰中的一种或多种组合；所述矿粉为由s95级矿粉经过研磨获得的比表面积在650m2/kg～750m2/kg的矿粉，其28d的活性指数为115％～122％；所述硅灰为sf94级硅灰、sf96级硅灰中的一种或多种组合；所述粗骨料为粒径在5mm～10mm的碎石、粒径在10mm～20mm碎石、粒径在5mm～20mm碎石中的一种或多种组合，其表观密度在2620kg/m3～2650kg/m3,空隙率为38％～41％，压碎值为2％～4％；所述细骨料为机制砂，其细度模数为2.6～2.8，表观密度为2600kg/m3～2640kg/m3，空隙率为40％～44％，含泥量为0.1％～0.5％；
16、所述高性能减水剂由聚羧酸减水母液、保坍剂、消泡剂、保水剂、调节剂和水复配而成。
17、采用如上配方复配的高性能减水剂，其对胶凝材料具有强烈的分散作用，使得混凝土搅拌时间缩短，快速混合各项混凝土原材料，优化其混凝土各项性能，其减水率达28％～33％，28d抗压强度比达170％～183％。
18、本专利技术还提供一种如上所述的掺加改性微纳米气泡水的低容重混凝土的制备方法,其包括以下制备步骤：
19、称取各原料组分：按一定重量份数称取水泥、改性微纳米气泡水、粉煤灰、矿粉、硅灰、粗骨料、细骨料以及高性能减水剂；
20、将粗骨料、细骨料混合均匀，得到混合物a；
21、将水泥改性微纳米气泡水、粉煤灰、矿粉、硅灰混合均匀，得到混合物b；
22、将高性能减水剂和改性微纳米气泡水混合均匀，得到混合液c；
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1.一种改性微纳米气泡水,其特征在于：其组分包括微纳米气泡水、分散于微纳米气泡水内的改性剂和石墨烯分散液；
2.根据权利要求1所述的改性微纳米气泡水,其特征在于：所述微纳米气泡水由水通过微纳米气泡水生成装置制备得到，以使所述微纳米气泡水内分散有微纳米气泡。
3.根据权利要求1所述的改性微纳米气泡水,其特征在于:
4.一种改性微纳米气泡水的制备方法,其特征在于，包括以下制备步骤：
5.根据权利要求4所述的改性微纳米气泡水的制备方法,其特征在于：所述阴离子型引气剂、稳泡剂以及缓凝剂的质量比为(3～10):(0.02～0.08):(1～4)；
6.根据权利要求4所述的改性微纳米气泡水的制备方法,其特征在于：
7.一种掺加改性微纳米气泡水的低容重混凝土,其特征在于：按重量份计，其原料组分包括：水泥、改性微纳米气泡水、粉煤灰、矿粉、硅灰、粗骨料、细骨料以及高性能减水剂；
8.根据权利要求7所述的掺加改性微纳米气泡水的低容重混凝土,其特征在于：按重量份计，其原料组分包括：
9.根据权利要求7所述的
10.一种如权利要求7-9任一项所述的掺加改性微纳米气泡水的低容重混凝土的制备方法,其特征在于，包括以下制备步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种改性微纳米气泡水,其特征在于：其组分包括微纳米气泡水、分散于微纳米气泡水内的改性剂和石墨烯分散液；
2.根据权利要求1所述的改性微纳米气泡水,其特征在于：所述微纳米气泡水由水通过微纳米气泡水生成装置制备得到，以使所述微纳米气泡水内分散有微纳米气泡。
3.根据权利要求1所述的改性微纳米气泡水,其特征在于:
4.一种改性微纳米气泡水的制备方法,其特征在于，包括以下制备步骤：
5.根据权利要求4所述的改性微纳米气泡水的制备方法,其特征在于：所述阴离子型引气剂、稳泡剂以及缓凝剂的质量比为(3～10):(0.02～0.08):(1～4...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶俊辉，尹键丽，肖伟，薛博宇，
申请(专利权)人：厦门天润锦龙建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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