一种三腔管破口机制造技术

技术编号:41198654 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:26
本技术公开一种三腔管破口机,包括机箱,所述机箱上表面安装有三腔管定位座,三腔管定位座内设有管件安装孔,三腔管设于管件安装孔内,三腔管定位座两侧分别开设有与管件安装孔倾斜连通的刀孔;机箱内对应三腔管定位座的两侧相对设置有两个驱动装置,驱动装置的输出轴倾斜设置,输出轴连接同轴设置的破口刀,破口刀的自由端穿出机箱活动连接在三腔管定位座的刀孔内,通过驱动装置控制破口刀的伸缩完成对三腔管定位座内的三腔管的破口。本技术结构简单、布局合理、操作方便,可快速对三腔管进行破口,破口质量高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医疗器械加工,具体涉及一种三腔管破口机


技术介绍

1、三腔管破口是指在三腔管的侧壁上进行开口,三腔管破口机是对三腔管指定位置进行破口;在三腔管定点破口生产过程中,三腔管破口的长宽尺寸及破口深浅尺寸要求较高,关系到产品在生产过程中的质量及在使用过程中的安全性。常规采用冲压的方式进行破口,一次固定只能对三腔管的一个管腔进行破口,当需要对三腔管的两个及以上的管腔破口时,每次破口均需要对三腔管进行重定位,效率低下。


技术实现思路

1、为解决上述现有技术中的不足,本技术提供一种结构简单、操作方便快捷的三腔管破口机。

2、为实现上述技术目的,本技术采用的技术方案是:

3、一种三腔管破口机,包括机箱,所述机箱上表面安装有三腔管定位座,三腔管定位座内设有管件安装孔,三腔管设于管件安装孔内,三腔管定位座两侧分别开设有与管件安装孔倾斜连通的刀孔;机箱内对应三腔管定位座的两侧相对设置有两个驱动装置,驱动装置的输出轴倾斜设置,输出轴连接同轴设置的破口刀,破口刀的自由端穿出机箱活动连接在三腔管定位座的刀孔内,通过驱动装置控制破口刀的伸缩完成对三腔管定位座内的三腔管的破口。

4、进一步地,所述机箱上表面设有三腔管前端固定模块,包括孔位固定座,所述孔位固定座间隔设于三腔管定位座一端,孔位固定座朝向三腔管定位座的一面设有定位针,定位针的外径与三腔管的一个管腔内径适配。

5、进一步地,所述三腔管前端固定模块还包括设置在机箱表面的滑轨,孔位固定座滑动连接在滑轨上,孔位固定座通过顶紧螺钉与滑轨固定。

6、优选的,所述定位针头端呈锥形。

7、进一步地,还包括三腔管后端压紧模块,三腔管后端压紧模块包括三腔管压块,三腔管固定座上部设有压紧凹槽,压紧凹槽的底面低于管件安装孔的上顶点切面且位于管件安装孔中心轴线上方,三腔管压块活动设置在压紧凹槽内。

8、进一步地,所述三腔管压块底部设有硅胶垫。

9、进一步地,所述硅胶垫底面设有与三腔管管径适配的圆弧槽。

10、进一步地,所述三腔管压块与水平式快速夹钳的末端连接,水平式快速夹钳设置在三腔管固定座一侧。

11、进一步地,所述驱动装置是气缸或直线电机。

12、进一步地,还包括控制开关,控制开关设于机箱上表面,控制开关与驱动装置电性连接,所述控制开关包括进开关和退开关。

13、本技术的三腔管破口机通过驱动装置带动破口刀对三腔管进行破口,结构布局合理、操作简单便捷,安全性高。

14、本技术中,通过三腔管定位座和三腔管前端固定模块对三腔管进行有效固定,以及通过三腔管前端固定模块对三腔管进行固定加强,可以提升三腔管的固定可靠性,保证破口质量。

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【技术保护点】

1.一种三腔管破口机,其特征在于:包括机箱(12),所述机箱(12)上表面安装有三腔管定位座(7),三腔管定位座(7)内设有管件安装孔(8),三腔管设于管件安装孔(8)内,三腔管定位座(7)两侧分别开设有与管件安装孔(8)倾斜连通的刀孔(13);机箱(12)内对应三腔管定位座(7)的两侧相对设置有两个驱动装置,驱动装置的输出轴倾斜设置,输出轴连接同轴设置的破口刀(4),破口刀(4)的自由端穿出机箱(12)活动连接在三腔管定位座(7)的刀孔(13)内,通过驱动装置控制破口刀(4)的伸缩完成对三腔管定位座(7)内的三腔管的破口。

2.根据权利要求1所述的三腔管破口机,其特征在于:所述机箱(12)上表面设有三腔管前端固定模块,包括孔位固定座(1),所述孔位固定座(1)间隔设于三腔管定位座(7)一端,孔位固定座(1)朝向三腔管定位座(7)的一面设有定位针(2),定位针(2)的外径与三腔管的一个管腔内径适配。

3.根据权利要求2所述的三腔管破口机,其特征在于:所述三腔管前端固定模块还包括设置在机箱(12)表面的滑轨(3),孔位固定座(1)滑动连接在滑轨(3)上,孔位固定座(1)通过顶紧螺钉与滑轨(3)固定。

4.根据权利要求2所述的三腔管破口机,其特征在于:所述定位针(2)头端呈锥形。

5.根据权利要求2所述的三腔管破口机,其特征在于:还包括三腔管后端压紧模块,三腔管后端压紧模块包括三腔管压块(5),三腔管固定座(7)上部设有压紧凹槽(14),压紧凹槽(14)的底面低于管件安装孔(8)的上顶点切面且位于管件安装孔(8)中心轴线上方,三腔管压块(5)活动设置在压紧凹槽(14)内。

6.根据权利要求5所述的三腔管破口机,其特征在于:所述三腔管压块(5)底部设有硅胶垫。

7.根据权利要求6所述的三腔管破口机,其特征在于:所述硅胶垫底面设有与三腔管管径适配的圆弧槽。

8.根据权利要求5所述的三腔管破口机,其特征在于:所述三腔管压块(5)与水平式快速夹钳(6)的末端连接,水平式快速夹钳(6)设置在三腔管固定座(7)一侧。

9.根据权利要求1所述的三腔管破口机,其特征在于:所述驱动装置是气缸或直线电机。

10.根据权利要求1所述的三腔管破口机,其特征在于:还包括控制开关,控制开关设于机箱上表面,控制开关与驱动装置电性连接,所述控制开关包括进开关(9)和退开关(10)。

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【技术特征摘要】

1.一种三腔管破口机,其特征在于:包括机箱(12),所述机箱(12)上表面安装有三腔管定位座(7),三腔管定位座(7)内设有管件安装孔(8),三腔管设于管件安装孔(8)内,三腔管定位座(7)两侧分别开设有与管件安装孔(8)倾斜连通的刀孔(13);机箱(12)内对应三腔管定位座(7)的两侧相对设置有两个驱动装置,驱动装置的输出轴倾斜设置,输出轴连接同轴设置的破口刀(4),破口刀(4)的自由端穿出机箱(12)活动连接在三腔管定位座(7)的刀孔(13)内,通过驱动装置控制破口刀(4)的伸缩完成对三腔管定位座(7)内的三腔管的破口。

2.根据权利要求1所述的三腔管破口机,其特征在于:所述机箱(12)上表面设有三腔管前端固定模块,包括孔位固定座(1),所述孔位固定座(1)间隔设于三腔管定位座(7)一端,孔位固定座(1)朝向三腔管定位座(7)的一面设有定位针(2),定位针(2)的外径与三腔管的一个管腔内径适配。

3.根据权利要求2所述的三腔管破口机,其特征在于:所述三腔管前端固定模块还包括设置在机箱(12)表面的滑轨(3),孔位固定座(1)滑动连接在滑轨(3)上,孔位固定座(1)通过顶紧螺钉与滑轨(3)固定。

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【专利技术属性】
技术研发人员:徐浩宇张文平高均
申请(专利权)人:四川扬子江医疗器械有限公司
类型:新型
国别省市:

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