一种用于细小芯丝圆周焊接的工装制造技术

技术编号:40519359 阅读:9 留言:0更新日期:2024-03-01 13:37
本技术公开一种用于细小芯丝圆周焊接的工装,包括工装台,工装台呈“L”型,工装台的竖板外侧转动连接有前端固定座,前端固定座的转轴贯穿竖板连接后端固定座,前端固定座和后端固定座内沿转轴中心轴线贯穿开设有第一固定凹槽,第一芯丝固定在第一固定凹槽内;工装台的横板上安装有第二固定座,第二固定座内贯穿开设有与第一固定凹槽同轴的第二固定凹槽,第二芯丝穿设在第二固定凹槽内;第二固定座上设有焊接区,第一芯丝与第二芯丝在焊接区相连。本技术可对两段芯丝分别进行固定,在进行焊接时转动前端固定座实现第一芯丝的转动,焊接开始后,第一芯丝与第二芯丝连接,可带动第二芯丝同步转动,实现均匀的圆周焊接,保障焊接质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接,具体涉及一种用于细小芯丝圆周焊接的工装


技术介绍

1、一些医用产品由连接丝和输送丝组成,连接丝与输送丝材料不同,需要采用激光焊接连接。在输送丝与连接丝连接中,圆周焊接是对输送丝与连接丝连接的一项重要工序,关系到产品在生产过程中的质量及在使用过程中的安全性。圆周焊接泛指两段相同口径的管道对接或是等直径压力容器对接时,对管道或压力容器进行全圆周的焊接工艺。由于输送丝与连接丝产品比较细小(直径:0.1mm),在激光圆周焊接时,容易造成焊接不均匀及焊接变形等问题,为了提升产品质量及保证加工稳定的需求,为生产顺畅作后盾,有必要设计一种用于细小芯丝圆周焊接的专业焊接工装。


技术实现思路

1、为解决上述现有技术中的不足,本技术提供一种用于细小芯丝圆周焊接的工装,简单易懂、操作方便、安全性高。

2、为实现上述技术目的,本技术采用的技术方案是:

3、一种用于细小芯丝圆周焊接的工装,包括工装台,所述工装台呈“l”型,工装台的竖板外侧转动连接有前端固定座,前端固定座的转轴贯穿竖板连接后端固定座,前端固定座和后端固定座内沿转轴中心轴线贯穿开设有第一固定凹槽,第一芯丝的头端从前端固定座穿入,从后端固定座穿出,固定在第一固定凹槽内;工装台的横板上安装有第二固定座,第二固定座内贯穿开设有与第一固定凹槽同轴的第二固定凹槽,第二芯丝穿设在第二固定凹槽内;第二固定座上设有与第二固定凹槽连通的焊接区,第一芯丝与第二芯丝在焊接区相连。

4、进一步地,所述前端固定座远离工装台的一侧设有第一固定区,第一固定区上方通过第一固定螺钉连接前端压块,第一固定区上表面与前端压块下表面分别设有半圆形凹槽,前端压块压紧第一芯丝的尾端。

5、进一步地,所述后端固定座朝向第二固定座的一侧设有第二固定区,第二固定区上方通过第二固定螺钉连接后端压块,第二固定区上表面与后端压块下表面分别设有半圆形凹槽,后端压块压紧第一芯丝的头端。

6、进一步地,所述后端固定座和后端压块朝向第二固定座的一侧设有锥形尖端,所述锥形尖端对准第二固定座的第二固定凹槽。

7、进一步地,所述第二固定凹槽开设在第二固定座表面,第二固定座上方通过第三固定螺钉连接有第二压块,第二压块下表面开设有半圆形凹槽,第二芯丝与第二压块间隙配合。

8、进一步地,所述第二固定座朝向后端固定座的一侧设有挡条,挡条上开设有与第二固定凹槽对准的通孔,所述焊接区位于所述挡条与第二压块之间。

9、进一步地,所述工装台的竖板外侧还设有旋转钮,所述旋转钮连接第一齿轮,所述前端固定座的转轴上连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果有:

11、本技术的用于细小芯丝圆周焊接的工装,可对需要圆周焊接的两段芯丝分别进行固定,并在进行焊接时转动前端固定座,实现第一芯丝的转动,焊接开始后,第一芯丝与第二芯丝连接,可带动第二芯丝同步转动,从而实现均匀的圆周焊接,保障焊接质量。

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【技术保护点】

1.一种用于细小芯丝圆周焊接的工装,其特征在于:包括工装台(11),所述工装台(11)呈“L”型,工装台(11)的竖板外侧转动连接有前端固定座(4),前端固定座(4)的转轴贯穿竖板连接后端固定座(6),前端固定座(4)和后端固定座(6)内沿转轴中心轴线贯穿开设有第一固定凹槽,第一芯丝的头端从前端固定座(4)穿入,从后端固定座(6)穿出,固定在第一固定凹槽内;工装台(11)的横板上安装有第二固定座(10),第二固定座(10)内贯穿开设有与第一固定凹槽同轴的第二固定凹槽(12),第二芯丝穿设在第二固定凹槽(12)内;第二固定座(10)上设有与第二固定凹槽(12)连通的焊接区,第一芯丝与第二芯丝在焊接区相连。

2.根据权利要求1所述的用于细小芯丝圆周焊接的工装,其特征在于:所述前端固定座(4)远离工装台的一侧设有第一固定区,第一固定区上方通过第一固定螺钉(2)连接前端压块(3),第一固定区上表面与前端压块(3)下表面分别设有半圆形凹槽,前端压块(3)压紧第一芯丝的尾端。

3.根据权利要求1所述的用于细小芯丝圆周焊接的工装,其特征在于:所述后端固定座(6)朝向第二固定座(10)的一侧设有第二固定区,第二固定区上方通过第二固定螺钉(5)连接后端压块(7),第二固定区上表面与后端压块(7)下表面分别设有半圆形凹槽,后端压块(7)压紧第一芯丝的头端。

4.根据权利要求3所述的用于细小芯丝圆周焊接的工装,其特征在于:所述后端固定座(6)和后端压块(7)朝向第二固定座(10)的一侧设有锥形尖端,所述锥形尖端对准第二固定座(10)的第二固定凹槽(12)。

5.根据权利要求1所述的用于细小芯丝圆周焊接的工装,其特征在于:所述第二固定凹槽(12)开设在第二固定座(10)表面,第二固定座(10)上方通过第三固定螺钉(9)连接有第二压块(8),第二压块(8)下表面开设有半圆形凹槽,第二芯丝与第二压块(8)间隙配合。

6.根据权利要求5所述的用于细小芯丝圆周焊接的工装,其特征在于:所述第二固定座(10)朝向后端固定座(6)的一侧设有挡条,挡条上开设有与第二固定凹槽(12)对准的通孔,所述焊接区位于所述挡条与第二压块(8)之间。

7.根据权利要求1所述的用于细小芯丝圆周焊接的工装,其特征在于:所述工装台(11)的竖板外侧还设有旋转钮(1),所述旋转钮(1)连接第一齿轮,所述前端固定座(4)的转轴上连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于细小芯丝圆周焊接的工装,其特征在于:包括工装台(11),所述工装台(11)呈“l”型,工装台(11)的竖板外侧转动连接有前端固定座(4),前端固定座(4)的转轴贯穿竖板连接后端固定座(6),前端固定座(4)和后端固定座(6)内沿转轴中心轴线贯穿开设有第一固定凹槽,第一芯丝的头端从前端固定座(4)穿入,从后端固定座(6)穿出,固定在第一固定凹槽内;工装台(11)的横板上安装有第二固定座(10),第二固定座(10)内贯穿开设有与第一固定凹槽同轴的第二固定凹槽(12),第二芯丝穿设在第二固定凹槽(12)内;第二固定座(10)上设有与第二固定凹槽(12)连通的焊接区,第一芯丝与第二芯丝在焊接区相连。

2.根据权利要求1所述的用于细小芯丝圆周焊接的工装,其特征在于:所述前端固定座(4)远离工装台的一侧设有第一固定区,第一固定区上方通过第一固定螺钉(2)连接前端压块(3),第一固定区上表面与前端压块(3)下表面分别设有半圆形凹槽,前端压块(3)压紧第一芯丝的尾端。

3.根据权利要求1所述的用于细小芯丝圆周焊接的工装,其特征在于:所述后端固定座(6)朝向第二固定座(10)的一侧设有第二固定区,第二固定区上方通过第二固定螺钉...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐浩宇李琳玉高均张文平
申请(专利权)人:四川扬子江医疗器械有限公司
类型:新型
国别省市:

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