一种防爆真空清扫除尘设备制造技术

技术编号:41198487 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:26
本技术公开了一种防爆真空清扫除尘设备,包括滤筒除尘器,与滤筒除尘器连接的高效过滤器,以及与高效过滤器连接用于排气的排烟筒;所述滤筒除尘器底部设置有料斗,所述料斗侧面设置有卸爆挡板,所述滤筒除尘器内部设置有布袋框架,所述布袋框架及料斗侧面贴合设置有泄爆片,本技术通过设置泄爆片,在设备爆炸产生的压力释放,通过设置泄爆挡板,减小爆炸产生的冲击,通过在滤筒除尘器内部设置空腔,泄爆片爆炸时形成阻挡,具有缓冲空间,爆炸压力先在空腔内扩散,在爆炸压力足够大的情况下才会对滤筒除尘器外部炸开,有效形成三次阻挡,降低粉尘爆炸产生的风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于除尘,具体涉及一种防爆真空清扫除尘设备


技术介绍

1、真空清扫除尘器,又叫高负压除尘器或真空清扫装置。采用了罗茨风机作为负压动力发生源,一般真空度在-30kpa以上,同时满足多个吸尘点工作,通过除尘器过滤粉尘并收集粉尘。真空除尘器与普通除尘不一样,真空除尘器的壳体要耐高压;

2、其广泛应用于化工、制药等多个行业;因上述行业许多粉尘具有可爆性,而粉尘发生爆炸需要三个必要因素,即:粉尘云、助燃物和爆炸性粉尘所处的环境温度;

3、现有技术中的真空清扫除尘器大多是仅仅使用压力监测、温度监测、粉尘浓度检测计烟雾浓度监测等检测装置对除尘器内部引发爆炸进行监测,根据监测的数据判断是否控制电路控制风机停止工作,从而预防爆炸情况的发生。但现有设备结构设计在发生爆炸情况时,仍然无法避免或降低爆炸及降低粉尘爆炸所带来的冲击力。

4、因此,研究一种可靠性强,防爆性能好的防爆真空清扫除尘器显得尤为重要。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种防爆真空清扫除尘设备,以解决现有技术中没有将预防爆炸及降低粉尘爆炸冲击结合的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、本技术提供了一种防爆真空清扫除尘设备,包括滤筒除尘器,与滤筒除尘器连接的高效过滤器,以及与高效过滤器连接用于排气的排烟筒;

4、所述滤筒除尘器底部设置有料斗,所述料斗侧面设置有卸爆挡板,所述滤筒除尘器内部设置有布袋框架,所述布袋框架及料斗侧面贴合设置有泄爆片。

5、通过设置泄爆片,在设备爆炸产生的压力释放,通过设置泄爆挡板,减小爆炸产生的冲击。

6、可选的,所述布袋框架底部与料斗连接,料斗外部设置有泄爆挡板,所述滤筒除尘器内部设置有用于泄压的空腔,所述空腔位于泄爆片与滤筒除尘器内壁间,通过在滤筒除尘器内部设置空腔,泄爆片爆炸时形成阻挡,具有缓冲空间,爆炸压力先在空腔内扩散,在爆炸压力足够大的情况下才会对滤筒除尘器外部炸开,有效形成三次阻挡,降低粉尘爆炸产生的风险。

7、可选的,所述布袋框架通过滤筒设置有若干个矩形排列的除尘滤袋,每行或每列所述的除尘滤袋顶部对应设置淋喷管,所述淋喷管设置有控制淋喷的淋喷电磁阀,且所述滤筒前后设置有压差监测报警装置。

8、可选的,所述料斗侧面设置有滤筒除尘器进风口,所述滤筒除尘器进风口设置有内夹套,通过设置内夹套,可有效避免高速含尘气流对滤筒的冲击影响,既延长滤筒使用寿命又保证除尘效果好,且所述滤筒除尘器进风口还连接有爆炸隔离阀,且所述料斗出口设置有防爆型旋转阀。

9、可选的,所述滤筒除尘器侧面竖直方向上位于布袋框架的上方设置有滤筒出风口,所述滤筒出风口与高效过滤器进风口连接。

10、可选的,所述布袋框架顶部还设置有脉冲反吹气管,所述脉冲反吹气管与除尘布袋相对应设置,所述脉冲反吹气管气源入口处设置有压力监测装置。

11、可选的,所述高效过滤器与排烟筒间连接有风机,所述风机进风口、出风口均通过设置橡胶减震垫分别与高效过滤器及排烟筒连接,通过设置橡胶减震垫减少或减轻风机运行时,振动对连接管道的影响,提升系统运行的安全性,且所述风机进风口处还设置有负压安全阀、压力表及单向阀。

12、可选的,所述滤筒除尘器进风口、出风口及料斗出口处均单独设置有温度监测报警装置,且所述温度监测报警装置与淋喷电磁阀电性连接。

13、本技术的有益效果和优点:

14、防爆真空清扫除尘设备通过设置泄爆片,在设备爆炸产生的压力释放,通过设置泄爆挡板,减小爆炸产生的冲击,通过在滤筒除尘器内部设置空腔,泄爆片爆炸时形成阻挡,具有缓冲空间,爆炸压力先在空腔内扩散,在爆炸压力足够大的情况下才会对滤筒除尘器外部炸开,有效形成三次阻挡,降低粉尘爆炸产生的风险,通过设置内夹套,可有效避免高速含尘气流对滤筒的冲击影响,既延长滤筒使用寿命又保证除尘效果好,通过设置橡胶减震垫减少或减轻风机运行时,振动对连接管道的影响,提升系统运行的安全性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防爆真空清扫除尘设备,其特征在于:包括滤筒除尘器(1),与滤筒除尘器(1)连接的高效过滤器(2),以及与高效过滤器(2)连接用于排气的排烟筒(4);所述滤筒除尘器(1)底部设置有料斗(11),所述料斗(11)侧面设置有泄爆挡板(8),所述滤筒除尘器(1)内部设置有布袋框架(111),所述布袋框架(111)及料斗(11)侧面贴合设置有泄爆片(7)。

2.根据权利要求1所述的一种防爆真空清扫除尘设备,其特征在于: 所述布袋框架(111)底部与料斗(11)连接,料斗(11)外部设置有泄爆挡板(8),所述滤筒除尘器(1)内部设置有用于泄压的空腔,所述空腔位于泄爆片(7)与滤筒除尘器(1)内壁间。

3.根据权利要求2所述的一种防爆真空清扫除尘设备,其特征在于: 所述布袋框架(111)通过滤筒设置有若干个矩形排列的除尘滤袋,每行或每列所述的除尘滤袋顶部对应设置淋喷管,所述淋喷管设置有控制淋喷的淋喷电磁阀(14),且所述滤筒前后设置有压差监测报警装置(12)。

4.根据权利要求3所述的一种防爆真空清扫除尘设备,其特征在于: 所述料斗(11)侧面设置有滤筒除尘器进风口,所述滤筒除尘器进风口设置有内夹套(9),且所述滤筒除尘器进风口还连接有爆炸隔离阀(6),且所述料斗(11)出口设置有防爆型旋转阀(5)。

5.根据权利要求4所述的一种防爆真空清扫除尘设备,其特征在于:所述滤筒除尘器(1)侧面竖直方向上位于布袋框架(111)的上方设置有滤筒出风口,所述滤筒出风口与高效过滤器(2)进风口连接。

6.根据权利要求5所述的一种防爆真空清扫除尘设备,其特征在于: 所述布袋框架(111)顶部还设置有脉冲反吹气管,所述脉冲反吹气管与除尘布袋相对应设置,所述脉冲反吹气管气源入口处设置有压力监测装置(13)。

7.根据权利要求6所述的一种防爆真空清扫除尘设备,其特征在于:所述高效过滤器(2)与排烟筒(4)间连接有风机(3),所述风机(3)进风口、出风口均通过设置橡胶减震垫(16)分别与高效过滤器(2)及排烟筒(4)连接,且所述风机(3)进风口处还设置有负压安全阀(17)、压力表(18)及单向阀(15)。

8.根据权利要求7所述的一种防爆真空清扫除尘设备,其特征在于:所述滤筒除尘器(1)进风口、出风口及料斗(11)出口处均单独设置有温度监测报警装置(10),且所述温度监测报警装置(10)与淋喷电磁阀(14)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种防爆真空清扫除尘设备,其特征在于:包括滤筒除尘器(1),与滤筒除尘器(1)连接的高效过滤器(2),以及与高效过滤器(2)连接用于排气的排烟筒(4);所述滤筒除尘器(1)底部设置有料斗(11),所述料斗(11)侧面设置有泄爆挡板(8),所述滤筒除尘器(1)内部设置有布袋框架(111),所述布袋框架(111)及料斗(11)侧面贴合设置有泄爆片(7)。

2.根据权利要求1所述的一种防爆真空清扫除尘设备,其特征在于: 所述布袋框架(111)底部与料斗(11)连接,料斗(11)外部设置有泄爆挡板(8),所述滤筒除尘器(1)内部设置有用于泄压的空腔,所述空腔位于泄爆片(7)与滤筒除尘器(1)内壁间。

3.根据权利要求2所述的一种防爆真空清扫除尘设备,其特征在于: 所述布袋框架(111)通过滤筒设置有若干个矩形排列的除尘滤袋,每行或每列所述的除尘滤袋顶部对应设置淋喷管,所述淋喷管设置有控制淋喷的淋喷电磁阀(14),且所述滤筒前后设置有压差监测报警装置(12)。

4.根据权利要求3所述的一种防爆真空清扫除尘设备,其特征在于: 所述料斗(11)侧面设置有滤筒除尘器进风口,所述滤筒除尘器进风口设置有内夹套(9),且...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄鲲龙
申请(专利权)人:昆山嘉科环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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