一种釉面砖生产用釉料混合装置制造方法及图纸

技术编号:41198467 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:26
本技术涉及釉料技术领域,且公开了一种釉面砖生产用釉料混合装置,包括罐体,所述罐体表面底端固定连接有支撑腿,所述罐体表面固定连接有进料管,所述罐体底部固定连接有出料管,所述出料管表面固定连接有阀门,所述罐体内设置有搅拌机构,所述搅拌机构内设置有辅助机构,所述搅拌机构包括驱动组件和搅拌组件。通过电机的启动来带动第一轴的转动,再通过第一齿轮和第二齿轮来使第一轴表面的搅拌杆与第二轴表面的搅拌杆进行相向转动,从而将釉料进行均匀搅拌,使釉料不会有起泡出现,通过弹簧来使刮片在搅拌杆转动的过程中接触罐体内壁,利用刮片将罐体内壁的釉料刮取掉,使釉料不会附着在罐体内壁。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及釉料,具体为一种釉面砖生产用釉料混合装置


技术介绍

1、瓷砖,是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物,经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程,而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等,建筑或装饰材料,称之为瓷砖。其原材料由黏土、石英砂等等混合而成。釉作为覆盖在瓷砖表面的无色或有色的玻璃质薄层,具有增加瓷砖的机械强度和热稳定性,同时便于拭洗以及不被尘土侵蚀等特点。

2、在釉面砖表面需要喷上釉料,釉料由不同种材料进行混合而成,在对釉料混合的过程中需要进行搅拌,传统的搅拌只朝一个方向进行搅拌,容易搅拌的不均匀,釉料容易起泡,釉料是粘稠的液态状,会粘附在罐体内壁,时间长久会使釉料硬化,从而使搅拌不均匀。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种釉面砖生产用釉料混合装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种釉面砖生产用釉料混合装置,包括罐体,所述罐体表面底端固定连接有支撑腿,所述罐体表面固定连接有进料管,所述罐体底部固定连接有出料管,所述出料管表面固定连接有阀门,所述罐体内设置有搅拌机构,所述搅拌机构内设置有辅助机构;

3、所述搅拌机构包括驱动组件和搅拌组件,所述驱动组件固定连接于罐体顶部,所述搅拌组件固定连接于罐体内壁顶部。

4、优选的,所述驱动组件包括电机固定架,所述电机固定架固定连接于罐体顶部,所述电机固定架内固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有第一轴,所述第一轴底端固定连接有第一轴承。

5、优选的,所述第一轴承底部与罐体内壁底部固定连接。

6、优选的,所述搅拌组件包括第二轴承,所述第二轴承固定连接于罐体内壁顶部,所述第二轴承内壁固定连接有第二轴,所述第二轴底端固定连接有第三轴承,所述驱动组件中第一轴表面固定连接有第一齿轮,所述第二轴表面固定连接有第二齿轮,所述第二轴表面固定连接有搅拌杆。

7、优选的,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述第三轴承底部与罐体内壁底部固定连接,所述第一轴表面固定连接有搅拌杆,所述第一轴表面的搅拌杆与第二轴表面的搅拌杆交错,通过电机的启动会带动第一齿轮的转动,从而带动第二齿轮的转动,使第一轴表面的搅拌杆和第二轴表面的搅拌杆相向转动,使罐体内的釉料混合的均匀彻底。

8、优选的,所述辅助机构包括连接孔,所述连接孔开设于搅拌组件中搅拌杆两端,所述搅拌杆两端固定连接有环型限位块,所述连接孔内插接有连接杆,所述连接杆右端固定连接有限位块,所述连接杆右端固定连接有刮片,所述限位块右侧固定连接有弹簧。

9、优选的,所述弹簧右端与连接孔内右端固定连接,在第一轴和第二轴转动时会使刮片接触罐体内壁,通过刮片将粘附在罐体内壁的釉料刮取掉,防止因长时间该装置不使用导致粘附在罐体内壁的釉料硬化。

10、与现有技术相比,本技术提供了一种釉面砖生产用釉料混合装置,具备以下有益效果:

11、1、该釉面砖生产用釉料混合装置,通过电机的启动来带动第一轴的转动,再通过第一齿轮和第二齿轮来使第一轴表面的搅拌杆与第二轴表面的搅拌杆进行相向转动,从而将釉料进行均匀搅拌,使釉料不会有起泡出现。

12、2、该釉面砖生产用釉料混合装置,通过弹簧来使刮片在搅拌杆转动的过程中接触罐体内壁,利用刮片将罐体内壁的釉料刮取掉,使釉料不会附着在罐体内壁。

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【技术保护点】

1.一种釉面砖生产用釉料混合装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)表面底端固定连接有支撑腿(2),所述罐体(1)表面固定连接有进料管(3),所述罐体(1)底部固定连接有出料管(4),所述出料管(4)表面固定连接有阀门(5),所述罐体(1)内设置有搅拌机构(6),所述搅拌机构(6)内设置有辅助机构(7);

2.根据权利要求1所述的一种釉面砖生产用釉料混合装置,其特征在于:所述驱动组件(61)包括电机固定架(611),所述电机固定架(611)固定连接于罐体(1)顶部,所述电机固定架(611)内固定连接有电机(612),所述电机(612)输出端固定连接有第一轴(613),所述第一轴(613)底端固定连接有第一轴承(614)。

3.根据权利要求2所述的一种釉面砖生产用釉料混合装置,其特征在于:所述第一轴承(614)底部与罐体(1)内壁底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种釉面砖生产用釉料混合装置,其特征在于:所述搅拌组件(62)包括第二轴承(621),所述第二轴承(621)固定连接于罐体(1)内壁顶部,所述第二轴承(621)内壁固定连接有第二轴(625),所述第二轴(625)底端固定连接有第三轴承(622),所述驱动组件(61)中第一轴(613)表面固定连接有第一齿轮(623),所述第二轴(625)表面固定连接有第二齿轮(624),所述第二轴(625)表面固定连接有搅拌杆(626)。

5.根据权利要求4所述的一种釉面砖生产用釉料混合装置,其特征在于:所述第一齿轮(623)与第二齿轮(624)啮合,所述第三轴承(622)底部与罐体(1)内壁底部固定连接,所述第一轴(613)表面固定连接有搅拌杆(626),所述第一轴(613)表面的搅拌杆(626)与第二轴(625)表面的搅拌杆(626)交错。

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【技术特征摘要】

1.一种釉面砖生产用釉料混合装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)表面底端固定连接有支撑腿(2),所述罐体(1)表面固定连接有进料管(3),所述罐体(1)底部固定连接有出料管(4),所述出料管(4)表面固定连接有阀门(5),所述罐体(1)内设置有搅拌机构(6),所述搅拌机构(6)内设置有辅助机构(7);

2.根据权利要求1所述的一种釉面砖生产用釉料混合装置,其特征在于:所述驱动组件(61)包括电机固定架(611),所述电机固定架(611)固定连接于罐体(1)顶部,所述电机固定架(611)内固定连接有电机(612),所述电机(612)输出端固定连接有第一轴(613),所述第一轴(613)底端固定连接有第一轴承(614)。

3.根据权利要求2所述的一种釉面砖生产用釉料混合装置,其特征在于:所述第一轴承(614)底部与罐体(1)内壁底部固定连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆奕建
申请(专利权)人:佛山昕通新型材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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