水泥熟料破碎生产线制造技术

技术编号:41197428 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-07 22:25
本申请公开了一种水泥熟料破碎生产线,旨在解决现有破碎生产线破碎生产效率低下的技术问题。其包括设有进料斗的颚式破碎机、对应接收所述鄂式破碎机出料的带筛球磨、设于所述带筛球磨出料口处地面以下位置处的中间料槽、架设于一定高度位置处且进料为所述中间料槽内料体的强制摇摆筛、设于所述强制摇摆筛底部筛上物出口下方的对辊破碎机、设于所述强制摇摆筛对应粒径筛下物出口下方的多级磁选机,所述对辊破碎机的出料口对应导通至所述中间料槽。该破碎生产线具有生产效率高、造价成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及水泥熟料生产,具体涉及一种水泥熟料破碎生产线


技术介绍

1、水泥熟料是水泥的重要原料组成部分,对水泥的性能和质量具有重要的影响。水泥熟料是以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料,按适当比例配制成生料后,烧至部分或全部熔融,并经冷却而获得的半成品。具体的,水泥熟料的生产过程通常包括以下步骤:配料和磨细、煅烧、冷却、破碎、磁选等。

2、其中,磨细的目的是为了增加原料颗粒的表面积,促进化学反应的进行。混合好的原料在高温下进行煅烧,使其发生化学反应,形成水泥熟料。煅烧后,水泥熟料会冷却到室温,由于水泥熟料在煅烧和冷却过程中会产生较大的块状物,为将这些块状物破碎研磨,故需设置破碎生产线。此外,在生产过程中,为了增加水泥的强度,会加入一些铁质材料,例如铁粉、铁矿石等。这些铁质材料在高温下会被氧化,形成磁性氧化铁,磁选的作用是通过磁选机将磁性氧化铁分离出来,以保证水泥的质量和使用性能。

3、专利技术人知晓的一篇公开号为cn103981304a的专利文献《一种铁水脱硫渣的再生处理方法》,其中公开了一种破碎生产线,基于该生产线的生产流程包括:重锤破碎、球磨处理、球磨后原料过100~250目筛网、筛上物经除铁后返回进行二次磨细、筛下物细颗粒进入干式磁选机磁选分离。

4、但本申请专利技术人在实现本申请实施例中技术方案的过程中,发现上述技术至少存在如下技术问题:

5、该破碎生产线经由球磨研磨工序后过筛网,筛上物经由除铁后返回进行二次磨细,而由于球磨出料粒径难以保证,二次返回球磨磨细会增加球磨负担加速球磨磨损且导致生产效率低下。

6、公开于该
技术介绍
部分的信息仅用于加深对本公开的
技术介绍
的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。


技术实现思路

1、鉴于以上技术问题中的至少一项,本公开提供了一种水泥熟料破碎生产线,旨在解决现有破碎生产线破碎生产效率低下的技术问题。

2、根据本公开的一个方面,提供一种水泥熟料破碎生产线,其包括设有进料斗的颚式破碎机、对应接收所述鄂式破碎机出料的带筛球磨、设于所述带筛球磨出料口处地面以下位置处的中间料槽、架设于一定高度位置处且进料为所述中间料槽内料体的强制摇摆筛、设于所述强制摇摆筛底部筛上物出口下方的对辊破碎机、设于所述强制摇摆筛对应粒径筛下物出口下方的多级磁选机,所述对辊破碎机的出料口对应导通至所述中间料槽。

3、在本公开的一些实施例中,所述进料斗包括与水平面呈一定夹角的斜坡状底板。

4、在本公开的一些实施例中,所述鄂式破碎机的出料口下方设有位于地面以下的粒块料槽,所述料槽处对应设有用于该槽内粒块提升运输的粒块提斗上料机。

5、在本公开的一些实施例中,所述粒块提斗上料机的出口处对应设有具有一定高度且与所述带筛球磨进料口对应导通的中间料斗。

6、在本公开的一些实施例中,所述带筛球磨的筛网网孔直径大于等于需求粒径。

7、在本公开的一些实施例中,所述中间料槽处设有用于对应运输该槽内料体的中间提斗上料机。

8、在本公开的一些实施例中,所述对辊破碎机的出料直径与需求粒径相一致。

9、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下任一技术效果或优点:

10、1. 通过带筛球磨进行破碎后的一次研磨,经强制摇摆筛筛分后将筛上物通过对辊破碎机进行二次研磨,两次研磨配合,有助于整体提高出料速度,降低了带筛球磨的磨损;且两次研磨出料集中于中间料槽处,由中间料槽处的中间提斗上料机同一提升至强制摇摆筛的进料口处,由此,简略了中间环节,有助于提升工作效率。

11、2. 带筛球磨设置筛网可实现对出料粒径的把控,且筛网网孔直径大于或等于需求粒径,由此可缩短带筛球磨的出料时间,避免了料体于球磨机中的长时间研磨,且可有助于降低球磨的磨损。

12、3. 中间料斗一方面可实现经由颚式破碎机破碎后的粒块至带筛球磨进料口处的输送,另一方面通过其料斗一定的容量实现缓冲存料作用,进而达到出料相对较快的鄂式破碎机以及出料相对过慢的带筛球磨间工作频率相匹配的目的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水泥熟料破碎生产线,其特征在于,包括设有进料斗的颚式破碎机、对应接收所述颚式破碎机出料的带筛球磨、设于所述带筛球磨出料口处地面以下位置处的中间料槽、架设于一定高度位置处且进料为所述中间料槽内料体的强制摇摆筛、设于所述强制摇摆筛底部筛上物出口下方的对辊破碎机、设于所述强制摇摆筛对应粒径筛下物出口下方的多级磁选机,所述对辊破碎机的出料口对应导通至所述中间料槽。

2.根据权利要求1所述的水泥熟料破碎生产线,其特征在于,所述进料斗包括与水平面呈一定夹角的斜坡状底板。

3.根据权利要求1所述的水泥熟料破碎生产线,其特征在于,所述颚式破碎机的出料口下方设有位于地面以下的粒块料槽,所述料槽处对应设有用于该槽内粒块提升运输的粒块提斗上料机。

4.根据权利要求3所述的水泥熟料破碎生产线,其特征在于,所述粒块提斗上料机的出口处对应设有具有一定高度且与所述带筛球磨进料口对应导通的中间料斗。

5.根据权利要求1所述的水泥熟料破碎生产线,其特征在于,所述带筛球磨的筛网网孔直径大于等于需求粒径。

6.根据权利要求1所述的水泥熟料破碎生产线,其特征在于,所述中间料槽处设有用于对应运输该槽内料体的中间提斗上料机。

7.根据权利要求1所述的水泥熟料破碎生产线,其特征在于,所述对辊破碎机的出料直径与需求粒径相一致。

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【技术特征摘要】

1.一种水泥熟料破碎生产线,其特征在于,包括设有进料斗的颚式破碎机、对应接收所述颚式破碎机出料的带筛球磨、设于所述带筛球磨出料口处地面以下位置处的中间料槽、架设于一定高度位置处且进料为所述中间料槽内料体的强制摇摆筛、设于所述强制摇摆筛底部筛上物出口下方的对辊破碎机、设于所述强制摇摆筛对应粒径筛下物出口下方的多级磁选机,所述对辊破碎机的出料口对应导通至所述中间料槽。

2.根据权利要求1所述的水泥熟料破碎生产线,其特征在于,所述进料斗包括与水平面呈一定夹角的斜坡状底板。

3.根据权利要求1所述的水泥熟料破碎生产线,其特征在于,所述颚式破碎机的出料口下方设有位于地...

【专利技术属性】
技术研发人员:王萍冯钢军
申请(专利权)人:河南和成无机新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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