一种可手轮调节通道大小的冲罐机制造技术

技术编号:41197252 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:25
本技术提供一种可手轮调节通道大小的冲罐机,包括清洗舱,所述清洗舱内成型有清洗腔,清洗腔的敞口端设有盖体,清洗腔内设有置料框,所述置料框内成型有上端敞口并用于放置罐体的置料腔,所述置料腔的敞口端滑配有限位盖板,所述限位盖板的滑动方向平行于置料腔的深度方向、并用于调节所述置料腔的深度以放置不同长度的罐体;所述清洗腔内设有第一喷嘴和第二喷嘴,所述第一喷嘴位于所述置料腔的下端且用于对倒置于所述置料腔内的罐体内部进行清洗,所述第二喷嘴位于所述置料腔一侧且用于对所述罐体外壁进行清洗。本技术可手轮调节通道大小的冲罐机,结构紧凑,操作方便、清洗效率高且效果好,适用范围广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种罐体清洗设备,特别涉及一种可手轮调节通道大小的冲罐机


技术介绍

1、啤酒是以小麦芽和大麦芽为主要原料,并加啤酒花,经过液态糊化和糖化,再经过液态发酵而酿制成的,其酒精含量较低,含有二氧化碳,富有营养,它含有多种氨基酸、维生素、低分子糖、无机盐和各种酶,这些营养成分人体容易吸收利用,啤酒中的低分子糖和氨基酸很易被消化吸收,在体内产生大量热能,因此往往啤酒被人们称为液体面包,啤酒灌装是啤酒生产最重要的环节。

2、为了确保啤酒质量,需要对罐体先进行清洗,去除罐体内外的杂质等,传统的清洗设备清洗效果和效率不理想,且不同清洗多类型(长度)的罐体。


技术实现思路

1、【1】要解决的技术问题

2、本技术要解决的技术问题是提供一种能实现批量清洗,清洗效率高、效果好且能清洗不同型号罐体的可手轮调节通道大小的冲罐机。

3、【2】解决问题的技术方案

4、本技术提供一种可手轮调节通道大小的冲罐机,包括清洗舱1,所述清洗舱1内成型有上端敞口的清洗腔10,所述清洗腔10的敞口端设有盖体11,所述清洗腔10内设有置料框4,所述置料框4为框架结构,所述置料框内成型有上端敞口并用于放置罐体的置料腔40,所述置料腔40的敞口端滑配有限位盖板43,所述限位盖板43的滑动方向平行于置料腔的深度方向、并用于调节所述置料腔40的深度以放置不同长度的罐体;所述清洗腔内设有第一喷嘴3和第二喷嘴2,所述第一喷嘴3位于所述置料腔的下端且用于对倒置于所述置料腔内的罐体内部进行清洗,所述第二喷嘴2位于所述置料腔一侧且用于对所述罐体外壁进行清洗。

5、进一步的,所述置料框4的侧壁滑配有滑座42,所述滑座42的滑动方向平行于所述置料腔的深度方向,所述置料框上设有用于调节所述滑座移动的调节组件,所述调节组件包括蜗杆51、蜗轮54、驱动齿轮541和齿条421,所述齿条421设置在滑座42上、且其长度方向平行于所述滑座的滑动方向,所述置料框上转动地安装有主轴,所述蜗轮54和所述驱动齿轮541固定在所述主轴上,所述驱动齿轮啮合于所述齿条,所述蜗杆51啮合于所述蜗轮,所述蜗杆的端部设有手轮53并用于控制所述蜗杆转动以实现调节,限位盖板固定在所述滑座42端部。

6、进一步的,所述蜗杆51的端部设有连接轴52,所述连接轴的端部延伸至所述清洗仓外,所述手轮固定在所述连接轴端部。

7、进一步的,所述置料框至少为两排且平行设置。

8、进一步的,所述置料腔的内壁及所述限位盖板43的内侧设有用于与所述罐体侧壁接触的弹性保护条41。

9、进一步的,所述置料腔倾斜设置。

10、进一步的,所述置料腔与水平面之间的夹角大于等于50度且小于等于60度。

11、进一步的,所述清洗腔10的底面为斜面,且在所述清洗腔的底面设有排水管。

12、进一步的,所述清洗舱1内沿长度方向设有第一进水管和第二进水管,所述第一喷嘴为多个且沿长度方向等距设置在所述第一进水管侧壁,所述第二喷嘴为多个且沿长度方向等距设置在所述第二进水管侧壁。

13、【3】有益效果

14、本技术可手轮调节通道大小的冲罐机,设置滑动式限位盖板结构,能根据不同的使用需求进行深度调节,以满足不同长度的罐体使用,适用范围广;设置齿条结构,驱动稳定性好且驱动力大;设置蜗轮蜗杆结构,操作省力,调节方便,驱动力大,同时具有自锁功能;设置弹性保护条,能与罐体产生弹性接触,起到罐体保护及工作降噪的目的,使用效果好;本技术可手轮调节通道大小的冲罐机,结构紧凑,操作方便、清洗效率高且效果好,适用范围广。

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【技术保护点】

1.一种可手轮调节通道大小的冲罐机,其特征在于:包括清洗舱,所述清洗舱内成型有上端敞口的清洗腔,所述清洗腔的敞口端设有盖体,所述清洗腔内设有置料框,所述置料框为框架结构,所述置料框内成型有上端敞口并用于放置罐体的置料腔,所述置料腔的敞口端滑配有限位盖板,所述限位盖板的滑动方向平行于置料腔的深度方向、并用于调节所述置料腔的深度以放置不同长度的罐体;所述清洗腔内设有第一喷嘴和第二喷嘴,所述第一喷嘴位于所述置料腔的下端且用于对倒置于所述置料腔内的罐体内部进行清洗,所述第二喷嘴位于所述置料腔一侧且用于对所述罐体外壁进行清洗。

2.如权利要求1所述的可手轮调节通道大小的冲罐机,其特征在于:所述置料框的侧壁滑配有滑座,所述滑座的滑动方向平行于所述置料腔的深度方向,所述置料框上设有用于调节所述滑座移动的调节组件,所述调节组件包括蜗杆、蜗轮、驱动齿轮和齿条,所述齿条设置在滑座上、且其长度方向平行于所述滑座的滑动方向,所述置料框上转动地安装有主轴,所述蜗轮和所述驱动齿轮固定在所述主轴上,所述驱动齿轮啮合于所述齿条,所述蜗杆啮合于所述蜗轮,所述蜗杆的端部设有手轮并用于控制所述蜗杆转动以实现调节,限位盖板固定在所述滑座端部。

3.如权利要求2所述的可手轮调节通道大小的冲罐机,其特征在于:所述蜗杆的端部设有连接轴,所述连接轴的端部延伸至所述清洗舱外,所述手轮固定在所述连接轴端部。

4.如权利要求1所述的可手轮调节通道大小的冲罐机,其特征在于:所述置料框至少为两排且平行设置。

5.如权利要求1所述的可手轮调节通道大小的冲罐机,其特征在于:所述置料腔的内壁及所述限位盖板的内侧设有用于与所述罐体侧壁接触的弹性保护条。

6.如权利要求1所述的可手轮调节通道大小的冲罐机,其特征在于:所述置料腔倾斜设置。

7.如权利要求6所述的可手轮调节通道大小的冲罐机,其特征在于:所述置料腔与水平面之间的夹角大于等于50度且小于等于60度。

8.如权利要求1所述的可手轮调节通道大小的冲罐机,其特征在于:所述清洗腔的底面为斜面,且在所述清洗腔的底面设有排水管。

9.如权利要求1所述的可手轮调节通道大小的冲罐机,其特征在于:所述清洗舱内沿长度方向设有第一进水管和第二进水管,所述第一喷嘴为多个且沿长度方向等距设置在所述第一进水管侧壁,所述第二喷嘴为多个且沿长度方向等距设置在所述第二进水管侧壁。

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【技术特征摘要】

1.一种可手轮调节通道大小的冲罐机,其特征在于:包括清洗舱,所述清洗舱内成型有上端敞口的清洗腔,所述清洗腔的敞口端设有盖体,所述清洗腔内设有置料框,所述置料框为框架结构,所述置料框内成型有上端敞口并用于放置罐体的置料腔,所述置料腔的敞口端滑配有限位盖板,所述限位盖板的滑动方向平行于置料腔的深度方向、并用于调节所述置料腔的深度以放置不同长度的罐体;所述清洗腔内设有第一喷嘴和第二喷嘴,所述第一喷嘴位于所述置料腔的下端且用于对倒置于所述置料腔内的罐体内部进行清洗,所述第二喷嘴位于所述置料腔一侧且用于对所述罐体外壁进行清洗。

2.如权利要求1所述的可手轮调节通道大小的冲罐机,其特征在于:所述置料框的侧壁滑配有滑座,所述滑座的滑动方向平行于所述置料腔的深度方向,所述置料框上设有用于调节所述滑座移动的调节组件,所述调节组件包括蜗杆、蜗轮、驱动齿轮和齿条,所述齿条设置在滑座上、且其长度方向平行于所述滑座的滑动方向,所述置料框上转动地安装有主轴,所述蜗轮和所述驱动齿轮固定在所述主轴上,所述驱动齿轮啮合于所述齿条,所述蜗杆啮合于所述蜗轮,所述蜗杆的端部设有手轮并用于控制所述蜗杆转动以实现调节,限位盖板固定在所述滑座端部。

【专利技术属性】
技术研发人员:谢旺勇罗益成
申请(专利权)人:象山大宇机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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