风扇部件生产设备制造技术

技术编号:41197176 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:25
本技术公开了风扇部件生产设备,包括支撑架,支撑架内侧设置有传送带,支撑架上固定设置有U型架,U型架两边内侧壁均固定设置有电动推杆,两个电动推杆的输出端均固定设置有弧形夹板,U型架顶部固定设置有液压杆,液压杆的输出端贯穿U型架顶部并设置有压板,压板顶部固定设置有加热块,压板底部固定设置有多个呈环状分布的圆弧状固定块。通过两个电动推杆带动两个弧形夹板相互靠近,通过两个弧形夹板将风扇叶轮的中轴夹持,通过液压杆的输出端带动压板向下移动,使多个圆弧状固定块挤压风扇叶轮,通过加热块进行加热,使风扇叶轮受热发生形变,通过两个电动推杆带动两个弧形夹板相互远离,使风扇叶轮经传送带进行输送,非常方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于风扇部件生产,尤其涉及风扇部件生产设备


技术介绍

1、风扇叶轮的使用已成为人们日常生活中必备的家用电器中的必不可少的重要零件之一,因此风扇叶轮的需求也在不断地提升,风扇叶轮的生产需要对叶轮进行按压使其弯曲达成弧形,加工难度大且要求高。

2、现有授权公告号为cn214919417u的专利,公开了一种风扇叶轮全自动生产设备,该技术通过固定台卡扣和导轨的配合,使其可在夹装台上横向移动,进而使固定台表面的抓钩可自动送料至圆弧状固定块表面进行加工。通过第一固定台和第二固定台之间的连接杆连接两个固定台,使抓钩在装夹新叶轮的同时,第二固定台对前一个叶轮进行加工,使入料,加工,出料三步同时进行,加快了装置运行效率。

3、上述相关技术中,通过上方的第一固定台下压使两边的圆弧状固定块接触,进而对第一叶轮进行加工,但是第一叶轮加工完成后,第一叶轮容易滞留在第一固定台上,需要手动取下,影响生产效率。


技术实现思路

1、针对上述问题,本技术提供风扇部件生产设备。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:风扇部件生产设备,包括支撑架,所述支撑架内侧设置有传送带,所述支撑架上固定设置有u型架,所述u型架两边内侧壁均固定设置有电动推杆,两个所述电动推杆的输出端均固定设置有弧形夹板,所述u型架顶部固定设置有液压杆,所述液压杆的输出端贯穿u型架顶部并设置有压板,所述压板顶部固定设置有加热块,所述压板底部固定设置有多个呈环状分布的圆弧状固定块,所述支撑架上位于u型架一侧固定设置有支撑台,所述支撑台上设置有散热组件。

3、优选的,所述散热组件包括多个散热风扇,所述支撑台上端开设有多个通槽,多个所述散热风扇分别安装在支撑台的多个通槽内,所述支撑台位于多个通槽底端均设置有滤尘网。

4、优选的,所述压板底部固定设置有定位柱,所述定位柱设置在压板底部中心位置处。

5、优选的,两个所述弧形夹板相对的一侧均固定设置有橡胶垫。

6、优选的,所述压板顶部设置有轴承,所述液压杆的输出端与轴承连接。

7、优选的,所述支撑架底部固定设置有控制箱,所述控制箱外侧壁固定设置有控制面板,所述控制面板与液压杆电连接。

8、优选的,所述控制箱底部固定设置有四个支柱,四个所述支柱呈矩形分布,且四个所述支柱底端均设置有垫块。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果为:

10、1、通过两个电动推杆带动两个弧形夹板相互靠近,通过两个弧形夹板将风扇叶轮的中轴夹持,通过液压杆的输出端带动压板向下移动,使多个圆弧状固定块挤压风扇叶轮,通过加热块进行加热,使风扇叶轮受热发生形变,进而使风扇叶轮弯曲达成弧形,通过两个电动推杆带动两个弧形夹板相互远离,使风扇叶轮经传送带进行输送,非常方便。

11、2、通过设置散热组件,通过多个散热风扇进行吹风,对加工后的风扇叶轮进行散热,加速冷却成型,通过滤尘网进行过滤,减少灰尘进入,尽量避免灰尘对风扇叶轮造成干扰。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.风扇部件生产设备,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)内侧设置有传送带(2),所述支撑架(1)上固定设置有U型架(3),所述U型架(3)两边内侧壁均固定设置有电动推杆(4),两个所述电动推杆(4)的输出端均固定设置有弧形夹板(5),所述U型架(3)顶部固定设置有液压杆(6),所述液压杆(6)的输出端贯穿U型架(3)顶部并设置有压板(7),所述压板(7)顶部固定设置有加热块(8),所述压板(7)底部固定设置有多个呈环状分布的圆弧状固定块(9),所述支撑架(1)上位于U型架(3)一侧固定设置有支撑台(10),所述支撑台(10)上设置有散热组件。

2.根据权利要求1所述的风扇部件生产设备,其特征在于,所述散热组件包括多个散热风扇(11),所述支撑台(10)上端开设有多个通槽,多个所述散热风扇(11)分别安装在支撑台(10)的多个通槽内,所述支撑台(10)位于多个通槽底端均设置有滤尘网(12)。

3.根据权利要求1所述的风扇部件生产设备,其特征在于,所述压板(7)底部固定设置有定位柱(13),所述定位柱(13)设置在压板(7)底部中心位置处。

4.根据权利要求1所述的风扇部件生产设备,其特征在于,两个所述弧形夹板(5)相对的一侧均固定设置有橡胶垫(14)。

5.根据权利要求1所述的风扇部件生产设备,其特征在于,所述压板(7)顶部设置有轴承(15),所述液压杆(6)的输出端与轴承(15)连接。

6.根据权利要求1所述的风扇部件生产设备,其特征在于,所述支撑架(1)底部固定设置有控制箱(16),所述控制箱(16)外侧壁固定设置有控制面板(17),所述控制面板(17)与液压杆(6)电连接。

7.根据权利要求6所述的风扇部件生产设备,其特征在于,所述控制箱(16)底部固定设置有四个支柱(18),四个所述支柱(18)呈矩形分布,且四个所述支柱(18)底端均设置有垫块。

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【技术特征摘要】

1.风扇部件生产设备,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)内侧设置有传送带(2),所述支撑架(1)上固定设置有u型架(3),所述u型架(3)两边内侧壁均固定设置有电动推杆(4),两个所述电动推杆(4)的输出端均固定设置有弧形夹板(5),所述u型架(3)顶部固定设置有液压杆(6),所述液压杆(6)的输出端贯穿u型架(3)顶部并设置有压板(7),所述压板(7)顶部固定设置有加热块(8),所述压板(7)底部固定设置有多个呈环状分布的圆弧状固定块(9),所述支撑架(1)上位于u型架(3)一侧固定设置有支撑台(10),所述支撑台(10)上设置有散热组件。

2.根据权利要求1所述的风扇部件生产设备,其特征在于,所述散热组件包括多个散热风扇(11),所述支撑台(10)上端开设有多个通槽,多个所述散热风扇(11)分别安装在支撑台(10)的多个通槽内,所述支撑台(10)位于多个通槽底端均设置有滤尘网(12)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:孙胜利
申请(专利权)人:威猛工业自动化系统昆山有限公司
类型:新型
国别省市:

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