【技术实现步骤摘要】
本技术涉及厨房电器，尤其是涉及一种新型抽油烟机。
技术介绍
1、抽油烟机是家庭厨房为吸净烹调时所产生的油烟所使用的电器。随着油烟机的长时间使用，油烟机的进气滤网和内腔壁板在长时间接触油烟后，会被附着一层油污，长时间使用不清理时，油污积累会造成气滤网堵塞，影响抽油烟机的正常排烟工作。
2、目前，抽油烟机常规的清理方法是人工将进气滤网拆卸下来，手动去除油污，简单清洗无法处理不掉油污，使用专业的去油剂配合专业的清理方式进行清洗，劳动强度大，清理效率低，成本高，而且，由于油烟机内的风机无法拆卸，无法对附着在风机上油污进行有效清理，清理效果差。
3、有鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种新型抽油烟机，以解决现有技术中存在的抽油烟机的进气滤网需要人工清理，劳动强度大，清理效率低，成本高的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
2、为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
3、本技术提供的一种新型抽油烟机，包括机体和集油槽，所述机体的进烟开口上设置有进烟结构，所述进烟结构上铺设有第一加热组件，所述第一加热组件用以加热熔解所述进烟结构上附着的油污，以使油污流入所述集油槽。
4、优选地，所述进烟结构倾斜设置在所述机体内，所述集油槽设置在所述机体内位于所述进烟结构较低的一侧；
5、优选地，所述底板与进烟结构平行设置，所述底板的下部在集油槽上的正投影落入
6、优选地，所述进烟结构包括金属进烟板，所述金属进烟板上开设有若干等间距分布的进风格栅，所述进风格栅沿所述金属进烟板的宽度方向延伸；
7、优选地，所述第一加热组件包括第一加热丝，所述第一加热丝沿所述金属进烟板的长度方向和\或宽度方向铺设在金属进烟板的边沿上；
8、优选地，还包括风机，所述风机位于所述集油槽的上方，所述风机在机体上的正投影与所述进烟结构在机体上的正投影不重叠；
9、优选地，所述接触加热结构还包括与第一加热组件相互串联或并联的第二加热组件，所述第二加热组件安装在风机的金属蜗壳的外周壁上，用于加热融解所述金属蜗壳上附着的油污；
10、优选地，所述第二加热组件包括第二加热丝，所述第二加热丝采用蛇形折回形状沿所述金属蜗壳的周向铺设金属蜗壳的外周壁上；
11、优选地，还包括控制器，所述控制器与第一加热组件和第二加热组件电性连接，用于控制第一加热组件和第二加热组件进行加热；
12、本技术优选技术方案至少还可以产生如下技术效果：
13、本技术有效避免了现有技术中存在的抽油烟机的进气滤网和内腔壁板需要人工清理，劳动强度大，清理效率低，成本高的技术问题。本技术包括机体和集油槽，机体的进烟开口上设置有进烟结构，进烟结构上铺设有第一加热组件，第一加热组件用以加热熔解进烟结构上附着的油污，以使油污流入集油槽。通过第一加热组件向进烟结构输出热量，提高进烟结构的温度，使附着在进烟结构上的固态油污受热融解形成液态油珠落入集油槽内，实现了进烟结构的自清洁，结构简单，设计合理，清洁效率高。
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1.一种新型抽油烟机，其特征在于，包括机体和集油槽，所述机体的进烟开口上设置有进烟结构，所述进烟结构上铺设有第一加热组件，所述第一加热组件用以加热熔解所述进烟结构上附着的油污，以使油污流入所述集油槽；
2.根据权利要求1所述的一种新型抽油烟机，其特征在于，还包括风机，所述风机位于所述集油槽的上方，所述风机在机体上的正投影与所述进烟结构在机体上的正投影不重叠。
3.根据权利要求2所述的一种新型抽油烟机，其特征在于，还包括与第一加热组件相互串联或并联的第二加热组件，所述第二加热组件安装在风机的金属蜗壳的外周壁上，用于加热融解所述金属蜗壳上附着的油污。
4.根据权利要求3所述的一种新型抽油烟机，其特征在于，所述第二加热组件包括第二加热丝，所述第二加热丝采用蛇形折回形状沿所述金属蜗壳的周向铺设金属蜗壳的外周壁上。
5.根据权利要求3所述的一种新型抽油烟机，其特征在于，还包括控制器，所述控制器与第一加热组件和第二加热组件电性连接，用于控制第一加热组件和第二加热组件进行加热。
【技术特征摘要】
1.一种新型抽油烟机，其特征在于，包括机体和集油槽，所述机体的进烟开口上设置有进烟结构，所述进烟结构上铺设有第一加热组件，所述第一加热组件用以加热熔解所述进烟结构上附着的油污，以使油污流入所述集油槽；
2.根据权利要求1所述的一种新型抽油烟机，其特征在于，还包括风机，所述风机位于所述集油槽的上方，所述风机在机体上的正投影与所述进烟结构在机体上的正投影不重叠。
3.根据权利要求2所述的一种新型抽油烟机，其特征在于，还包括与第一加热组件相...
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