一种巷道掘进用锚杆钻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种巷道掘进用锚杆钻机，包括钻机、顶板、斜撑柱和转轴，所述钻机的上端固接有顶板，所述斜撑柱的外壁左侧设置有定位组件，所述定位组件包括第一支杆、第二支杆、第一齿轮、第二齿轮、第二齿条、第一齿条和夹板，所述第一齿轮内部转轴的外壁后端均通过轴承与转轴转动相连。该巷道掘进用锚杆钻机，结构科学合理，使用安全方便，设置有斜撑柱、套板、斜杆、第一齿轮、第二齿轮、第一齿条、第二齿条、转轴和夹板，向右下方拉动套板，通过第一齿条、第二齿条、第二齿轮和第一齿轮实现夹板相反反向的转动，避免了在调整好斜撑柱的角度后无法直接进行快速固定导致容易出现支撑角度在固定过程中出现位置变化的问题。在固定过程中出现位置变化的问题。在固定过程中出现位置变化的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种巷道掘进用锚杆钻机


[0001]本技术涉及锚杆钻机术领域，具体为一种巷道掘进用锚杆钻机。

技术介绍

[0002]锚杆钻机在一些地方又称为锚固钻机，是煤矿巷道锚杆支护工作中的钻孔工具，其在改善支护效果、降低支护成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性，而现有技术锚杆钻机在进行斜撑柱转动打开支撑时，需要将斜撑柱转动至特定角度，再将斜撑柱的转动连接处进行位置固定，虽然现有技术能够实现锚杆钻机的使用，但是现有技术存在在调整好斜撑柱的角度后无法直接进行快速固定导致容易出现支撑角度在固定过程中出现位置变化的问题，同时仍存在无法在斜撑柱转动至特定角度后自动完成辅助支撑功能的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种巷道掘进用锚杆钻机，以解决上述
技术介绍
中提出的在调整好斜撑柱的角度后无法直接进行快速固定导致容易出现支撑角度在固定过程中出现位置变化的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种巷道掘进用锚杆钻机，包括钻机、顶板、斜撑柱和转轴，所述钻机的上端固接有顶板，所述顶板的右侧内部固接有转轴，所述转轴的外壁转动相连有斜撑柱，所述斜撑柱的外壁左侧设置有定位组件；
[0005]所述定位组件包括第一支杆、第二支杆、第一齿轮、第二齿轮、第二齿条、第一齿条和夹板；
[0006]多个所述夹板分别位于转轴的外壁两侧，所述夹板的内侧均与转轴紧密贴合，所述夹板的外侧分别与第一支杆和第二支杆相固接，所述第一支杆和第二支杆的内侧中心通过销轴与转轴转动相连，所述第一支杆和第二支杆的右端分别固接有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和第二齿条的内侧分别啮合相连有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮内部转轴的外壁前端均与第二齿轮固定相连，所述第一齿轮内部转轴的外壁后端均通过轴承与转轴转动相连。
[0007]优选的，所述第一齿条的弧形圆心和第二齿条的弧形圆心位置重合。
[0008]优选的，所述第二支杆的下端右侧设置有连接组件；
[0009]所述连接组件包括套板、斜杆、第二弹簧、斜板、圆杆和挡板；
[0010]所述套板间隙配合在斜撑柱的外壁右侧，所述套板的左端前侧固接有斜杆，所述斜杆的左端上方固接有斜板，所述斜板的内部间隙配合有圆杆，所述圆杆与第二支杆固定相连，所述斜杆的外壁左侧间隙配合有挡板，所述挡板与斜撑柱固定相连，所述斜杆的外壁左侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两侧分别与斜板和挡板固定相连。
[0011]优选的，所述圆杆与斜板构成滑动结构。
[0012]优选的，所述钻机的右端下方设置有辅助组件；
[0013]所述辅助组件包括卡槽、卡块、第一滑块、第二滑块、把手、连杆、支撑座和第一弹簧；
[0014]所述第一滑块位于钻机的右端下方，所述第一滑块的内部下方间隙配合有第二滑块，所述第二滑块的左右两端分别与卡块和把手固定相连，所述把手的外壁右侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的左右两侧分别与第二滑块和第一滑块固定相连，多个所述卡槽加工在钻机的右端外壁，下方所述卡槽与卡块之间相互卡接，所述第一滑块的右端上方设置有连杆，所述连杆的两侧均通过销轴与支撑座转动相连，所述支撑座的外侧分别与斜撑柱和第一滑块固定相连。
[0015]优选的，所述钻机的右端下方固接有套筒，所述套筒与第一滑块滑动相连。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该巷道掘进用锚杆钻机，结构科学合理，使用安全方便：
[0017]设置有斜撑柱、套板、斜杆、第二弹簧、第一齿轮、第二齿轮、第一齿条、第二齿条、转轴和夹板，向右下方拉动套板，通过第一齿条、第二齿条、第二齿轮和第一齿轮实现夹板相反反向的转动，使第二支杆和第一支杆可带动夹板向外转动解除夹板与转轴之间的摩擦固定，转动至角度后松开套板，第二弹簧可使夹板转动复位，使斜撑柱转动并固定特定角度时只需在斜撑柱处驱动套板进行移动即可完成，避免了在调整好斜撑柱的角度后无法直接进行快速固定导致容易出现支撑角度在固定过程中出现位置变化的问题。
[0018]设置有斜撑柱、连杆、第一滑块、第二滑块、卡块、卡槽和钻机，斜撑柱转动打开过程中，第二滑块和卡块可不断与不同高度的卡槽形成卡接，完成斜撑柱的角度后，卡块可与对应位置的卡槽进行卡接，使在使用过程中钻机可持续通过连杆对斜撑柱进行辅助支撑，使用者可向右拉动把手即可解除卡块处的卡接，避免了现有无法在斜撑柱转动至特定角度后自动完成辅助支撑功能的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中钻机、顶板和第一齿条处的结构示意图；
[0021]图3为图1中钻机、转轴和第二齿条处的结构示意图；
[0022]图4为图1中钻机、卡块和第一弹簧处的结构示意图。
[0023]图中：1、钻机，2、定位组件，201、第一支杆，202、第二支杆，203、第一齿轮，204、第二齿轮，205、第二齿条，206、第一齿条，207、夹板，3、辅助组件，301、卡槽，302、卡块，303、第一滑块，304、第二滑块，305、把手，306、连杆，307、支撑座，308、第一弹簧，4、连接组件，401、套板，402、斜杆，403、第二弹簧，404、斜板，405、圆杆，406、挡板，5、顶板，6、斜撑柱，7、转轴，8、套筒。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种巷道掘进用锚杆钻机，包括钻机1、顶板5、斜撑柱6和转轴7，钻机1的上端固接有顶板5，顶板5的右侧内部固接有转轴7，转轴7的外壁转动相连有斜撑柱6，斜撑柱6可通过转轴7在顶板5的右侧内部转动，斜撑柱6的外壁左侧设置有定位组件2，定位组件2包括第一支杆201、第二支杆202、第一齿轮203、第二齿轮204、第二齿条205、第一齿条206和夹板207，多个夹板207分别位于转轴7的外壁两侧，夹板207的内侧均与转轴7紧密贴合，夹板207可夹持在转轴7的外壁通过夹持的摩擦力限制转动，夹板207的外侧分别与第一支杆201和第二支杆202相固接，第一支杆201和第二支杆202的内侧中心通过销轴与转轴7转动相连，第一支杆201和第二支杆202可绕内侧中心销轴进行转动即可带动夹板207进行转动，第一支杆201和第二支杆202的右端分别固接有第一齿条206和第二齿条205，第一齿条206和第二齿条205的内侧分别啮合相连有第一齿轮203和第二齿轮204，第一齿轮203和第二齿轮204转动可驱动第一齿条206和第二齿条205进行相反方向的转动，第一齿轮203内部转轴的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种巷道掘进用锚杆钻机，包括钻机(1)、顶板(5)、斜撑柱(6)和转轴(7)，所述钻机(1)的上端固接有顶板(5)，所述顶板(5)的右侧内部固接有转轴(7)，所述转轴(7)的外壁转动相连有斜撑柱(6)，其特征在于：所述斜撑柱(6)的外壁左侧设置有定位组件(2)；所述定位组件(2)包括第一支杆(201)、第二支杆(202)、第一齿轮(203)、第二齿轮(204)、第二齿条(205)、第一齿条(206)和夹板(207)；多个所述夹板(207)分别位于转轴(7)的外壁两侧，所述夹板(207)的内侧均与转轴(7)紧密贴合，所述夹板(207)的外侧分别与第一支杆(201)和第二支杆(202)相固接，所述第一支杆(201)和第二支杆(202)的内侧中心通过销轴与转轴(7)转动相连，所述第一支杆(201)和第二支杆(202)的右端分别固接有第一齿条(206)和第二齿条(205)，所述第一齿条(206)和第二齿条(205)的内侧分别啮合相连有第一齿轮(203)和第二齿轮(204)，所述第一齿轮(203)内部转轴的外壁前端均与第二齿轮(204)固定相连，所述第一齿轮(203)内部转轴的外壁后端均通过轴承与转轴(7)转动相连。2.根据权利要求1所述的一种巷道掘进用锚杆钻机，其特征在于：所述第一齿条(206)的弧形圆心和第二齿条(205)的弧形圆心位置重合。3.根据权利要求1所述的一种巷道掘进用锚杆钻机，其特征在于：所述第二支杆(202)的下端右侧设置有连接组件(4)；所述连接组件(4)包括套板(401)、斜杆(402)、第二弹簧(403)、斜板(404)、圆杆(405)和挡板(406)；所述套板(401)间隙配合在斜撑柱(6)的外壁右侧，所述套板(401)的左端前侧固接有斜杆(402)，所述斜杆(402...

【专利技术属性】
技术研发人员：李治国，郭永强，
申请(专利权)人：李治国，
类型：新型
国别省市：