【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及屠宰输送线，具体为屠宰输送线上的肉块调换设备。
技术介绍
1、屠宰是指用刀屠杀畜禽，屠宰车间在完成对牛的屠杀之后，先将牲畜分割成一个个成分重量相对较大的肉块，然后再通过多条输送线将这些肉块逐一输送至检疫、清洗以及后续分割等处理，因肉块的加工工序不同，肉块在输送的过程中需要对肉块的位置进行调换，目前，需要对输送线上的肉块进行调换时，需要停止输送线的工作，在通过人工搬运的方式对肉块进行调换，人工长期工作之后疲劳度增加，导致人工对肉块调换的速度降低，降低肉块的加工效率降低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供屠宰输送线上的肉块调换设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术为屠宰输送线上的肉块调换设备，包括支架，所述支架的内壁固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有螺孔板，所述支架的内壁固定连接有定位筒，所述支腿的表面固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的内壁底部固定连接有电推杆，所述电推杆的伸缩端固定连接有转动杆，所述转动杆的端部固定连接有圆孔杆，还包括：
4、夹紧部件，所述夹紧部件包括圆盘架，所述圆盘架的上表面与圆孔杆的内壁固定连接，所述圆盘架的表面固定连接有直角板，所述直角板的底部铰接有斜板，所述斜板的底部固定连接有夹紧板；
5、固定部件，所述固定部件包括圆柱杆，所述圆柱杆与圆盘架的内壁固定连
6、承载部件，所述承载部件包括限位架，所述限位架的表面固定连接有滑板，所述滑板的表面滑动连接有滑槽杆，所述滑槽杆的底部固定连接有承载杆。
7、进一步地，所述转盘的表面与定位筒的内壁转动连接，所述电机的输出端设置在定位筒的内部，所述支腿的端部贯穿支架且延伸至支架的外端，所述转动杆的数量设置有两个，两个所述转动杆以电推杆为中心对称设置。
8、进一步地，所述夹紧部件包括连接杆，所述连接杆的端部固定连接有弯杆，所述弯杆的表面固定连接有弯架，所述弯架远离弯杆的一端内壁转动连接有接触球，所述弯杆的表面固定连接有半圆架；
9、所述直角板的内壁固定连接有弹片，所述弹片远离直角板的一端与斜板的表面固定连接。
10、进一步地，所述连接杆设置在夹紧板的上表面，所述弯杆以连接杆为中心对称设置，所述弯架的底部延伸至夹紧板的下方。
11、进一步地，所述固定部件包括固定杆，所述固定杆的内壁与弯杆的表面固定连接，所述固定杆远离弯杆的一端固定连接有插接块，所述插接块远离固定杆的一端开设有插孔，所述固定杆的表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部铰接有弹性杆，所述弹性杆远离支撑杆的一端铰接有伸缩架，所述伸缩架的顶部固定连接有弹力杆，所述弹力杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有接触板；
12、所述垂杆的表面固定连接有弹性架，所述弹性架远离垂杆的一端固定连接有定型块，所述插接块的顶部开设有定型孔，所述插接块的底部开设有底孔。
13、进一步地，所述弹性架设置在插块的上方，所述固定杆位于弯架靠近半圆架的一端，所述弹性杆向远离支撑杆的一端倾斜，所述插块的表面与插孔的内壁相适配。
14、进一步地，所述定型孔的内壁与定型块相适配，所述接触板的底部与定型孔的内壁底部接触，所述滑动板的表面与底孔的内壁滑动连接，所述底孔的顶部与定型孔的底部相互连通。
15、进一步地，所述承载部件包括同步架，所述同步架的内壁与滑槽杆的表面固定连接，所述同步架的上表面套接有弹性三角架，所述弹性三角架远离同步架的一端与夹紧板的表面铰接，所述弹性三角架的中心固定连接有重力块，所述重力块的底部固定连接有滑孔盘；
16、所述夹紧板的表面固定连接有弯曲板，所述弯曲板的表面固定连接有挤压弹杆，所述挤压弹杆远离弯曲板的一端与同步架的表面固定连接。
17、进一步地，所述限位架的内壁与半圆架的中心表面固定连接，所述承载杆的内壁与滑孔盘的内壁滑动连接，所述承载杆远离滑槽杆的一端延伸至夹紧板的下方，所述弹性三角架的中心为向下设置。
18、本专利技术具有以下有益效果：
19、本专利技术支架通过支腿安装在两个输送线相互靠近的一端，在支腿的底部设置有螺孔板，利用螺孔板可以将支腿固定在地面上，提高电机在工作时的稳定性，电机开始工作后带动转盘在定位筒的内部转动，利用转盘的转动对转动杆的位置进行调节，转动杆可以通过电推杆的工作对夹紧部件的高度进行调节，夹紧部件通过电推杆向下移动与输送线的表面接触后，夹紧部件通过挤压力向中心进行收缩，从而通过夹紧部件对肉块进行夹紧固定，夹紧部件对肉块进行夹紧之后固定部件会相互接触，从而利用固定部件对夹紧部件进行固定，承载部件的承载端设置在夹紧部件的下方，当夹紧部件向上移动时，承载部件可以对夹紧部件的中的肉块支撑，提高肉块在调换时的稳定性。
20、本专利技术转动杆利用电推杆推动圆盘架向下移动，当接触球与输送线的表面接触时，接触球利用弯架的斜度推动弯杆向输送线的中心端移动，弯杆在移动时通过连接杆推动夹紧板进行相互靠近的一端，从而通过夹紧板对输送线表面的肉块进行夹紧吊起，夹紧部件便可以通过转动杆的转动对肉块进行调换的加工，弹片通过弹性推动斜板进行扩张，使得夹紧板在不工作的时候可以处于扩张的状态，以便对肉块进行夹起调换。
21、本专利技术弯杆向输送线的中心端移动时，弯杆通过固定杆推动插接块向插块的表面移动，当插接块端部的插孔与插块的表面插接之后，弹性架会被插接块挤压的产生形变，当插接块与插块完全吻合之后，弹性架利用弹性挤压定型块进入至定型孔的内部，从而利用定型块对插接块进行固定，避免夹紧部件向上移动之后夹紧板相互的分开，导致肉块的掉落，固定杆向输送线的中心移动时会通过弹性杆推动伸缩架向下移动并且收缩，伸缩架向下移动时会拉动弹力杆进行延伸，当转动杆对肉块完成调换加工之后，伸缩架的底部会与输送线的表面接触，伸缩架便会利用压力向上移动，并且通过弹力杆与顶板的连接推动滑动板向上移动，滑动板向上移动时通过接触板推动定型块向上移动，从而使得夹紧板可以产生分离，以便调换之后的肉块可以与夹紧板分离，提高肉块在加工调换时的便捷性。
22、本专利技术当滑孔盘的底部与输送线的表面接触时，滑孔盘通过重力块推动弹性三角架进行延展，弹性三角架在延展时通过同步架推动滑槽杆在滑板的表面滑动，使得承载杆可以向远离夹紧板的一端移动，避免影响夹紧板的工作，当夹紧板与输送线的表面分离后，弹性三角架会通过重力块的重力和挤压弹杆的弹性进行收缩，弹性三角架在收缩时通过同步架拉动滑槽杆向夹紧板的一端移动，承载杆便会通过滑槽杆的移动延伸至夹紧板的下方，从而对夹紧板中的肉块进行承托，提高肉块在调换加工时的稳定性。
23、当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.屠宰输送线上的肉块调换设备，包括支架（1），所述支架（1）的内壁固定连接有支腿（2），所述支腿（2）的底部固定连接有螺孔板（3），所述支架（1）的内壁固定连接有定位筒（4），所述支腿（2）的表面固定连接有底板（9），所述底板（9）的顶部固定连接有电机（10），所述电机（10）的输出端固定连接有转盘（5），所述转盘（5）的内壁底部固定连接有电推杆（6），所述电推杆（6）的伸缩端固定连接有转动杆（7），所述转动杆（7）的端部固定连接有圆孔杆（8），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的屠宰输送线上的肉块调换设备，其特征在于：所述转盘（5）的表面与定位筒（4）的内壁转动连接，所述电机（10）的输出端设置在定位筒（4）的内部，所述支腿（2）的端部贯穿支架（1）且延伸至支架（1）的外端，所述转动杆（7）的数量设置有两个，两个所述转动杆（7）以电推杆（6）为中心对称设置。
3.根据权利要求1所述的屠宰输送线上的肉块调换设备，其特征在于：所述夹紧部件（11）包括连接杆（27），所述连接杆（27）的端部固定连接有弯杆（29），所述弯杆（29）的表面固定连接有弯
4.根据权利要求3所述的屠宰输送线上的肉块调换设备，其特征在于：所述连接杆（27）设置在夹紧板（24）的上表面，所述弯杆（29）以连接杆（27）为中心对称设置，所述弯架（25）的底部延伸至夹紧板（24）的下方。
5.根据权利要求1所述的屠宰输送线上的肉块调换设备，其特征在于：所述固定部件（12）包括固定杆（32），所述固定杆（32）的内壁与弯杆（29）的表面固定连接，所述固定杆（32）远离弯杆（29）的一端固定连接有插接块（33），所述插接块（33）远离固定杆（32）的一端开设有插孔（37），所述固定杆（32）的表面固定连接有支撑杆（38），所述支撑杆（38）的底部铰接有弹性杆（39），所述弹性杆（39）远离支撑杆（38）的一端铰接有伸缩架（40），所述伸缩架（40）的顶部固定连接有弹力杆（41），所述弹力杆（41）的顶部固定连接有顶板（42），所述顶板（42）的顶部固定连接有滑动板（45），所述滑动板（45）的顶部固定连接有接触板（46）；
6.根据权利要求5所述的屠宰输送线上的肉块调换设备，其特征在于：所述弹性架（34）设置在插块（36）的上方，所述固定杆（32）位于弯架（25）靠近半圆架（28）的一端，所述弹性杆（39）向远离支撑杆（38）的一端倾斜，所述插块（36）的表面与插孔（37）的内壁相适配。
7.根据权利要求5所述的屠宰输送线上的肉块调换设备，其特征在于：所述定型孔（43）的内壁与定型块（35）相适配，所述接触板（46）的底部与定型孔（43）的内壁底部接触，所述滑动板（45）的表面与底孔（44）的内壁滑动连接，所述底孔（44）的顶部与定型孔（43）的底部相互连通。
8.根据权利要求1所述的屠宰输送线上的肉块调换设备，其特征在于：所述承载部件（13）包括同步架（53），所述同步架（53）的内壁与滑槽杆（52）的表面固定连接，所述同步架（53）的上表面套接有弹性三角架（55），所述弹性三角架（55）远离同步架（53）的一端与夹紧板（24）的表面铰接，所述弹性三角架（55）的中心固定连接有重力块（56），所述重力块（56）的底部固定连接有滑孔盘（57）；
9.根据权利要求8所述的屠宰输送线上的肉块调换设备，其特征在于：所述限位架（50）的内壁与半圆架（28）的中心表面固定连接，所述承载杆（54）的内壁与滑孔盘（57）的内壁滑动连接，所述承载杆（54）远离滑槽杆（52）的一端延伸至夹紧板（24）的下方，所述弹性三角架（55）的中心为向下设置。
...【技术特征摘要】
1.屠宰输送线上的肉块调换设备，包括支架（1），所述支架（1）的内壁固定连接有支腿（2），所述支腿（2）的底部固定连接有螺孔板（3），所述支架（1）的内壁固定连接有定位筒（4），所述支腿（2）的表面固定连接有底板（9），所述底板（9）的顶部固定连接有电机（10），所述电机（10）的输出端固定连接有转盘（5），所述转盘（5）的内壁底部固定连接有电推杆（6），所述电推杆（6）的伸缩端固定连接有转动杆（7），所述转动杆（7）的端部固定连接有圆孔杆（8），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的屠宰输送线上的肉块调换设备，其特征在于：所述转盘（5）的表面与定位筒（4）的内壁转动连接，所述电机（10）的输出端设置在定位筒（4）的内部，所述支腿（2）的端部贯穿支架（1）且延伸至支架（1）的外端，所述转动杆（7）的数量设置有两个，两个所述转动杆（7）以电推杆（6）为中心对称设置。
3.根据权利要求1所述的屠宰输送线上的肉块调换设备，其特征在于：所述夹紧部件（11）包括连接杆（27），所述连接杆（27）的端部固定连接有弯杆（29），所述弯杆（29）的表面固定连接有弯架（25），所述弯架（25）远离弯杆（29）的一端内壁转动连接有接触球（26），所述弯杆（29）的表面固定连接有半圆架（28）；
4.根据权利要求3所述的屠宰输送线上的肉块调换设备，其特征在于：所述连接杆（27）设置在夹紧板（24）的上表面，所述弯杆（29）以连接杆（27）为中心对称设置，所述弯架（25）的底部延伸至夹紧板（24）的下方。
5.根据权利要求1所述的屠宰输送线上的肉块调换设备，其特征在于：所述固定部件（12）包括固定杆（32），所述固定杆（32）的内壁与弯杆（29）的表面固定连接，所述固定杆（32）远离弯杆（29）的一端固定连接有插接块（33），所述插接块（33）远离固定杆（32）的一端开设有插孔（37...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡凯，
申请(专利权)人：太行润源食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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