System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种锶矿化缓释滤芯及其制备方法、净水器技术_技高网

一种锶矿化缓释滤芯及其制备方法、净水器技术

技术编号:41196051 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:24
本发明专利技术提供一种锶矿化缓释滤芯以及制备方法、净水器,锶矿化缓释滤芯按照重量份数计算,包括如下组分:天青石粉末4~10份、活性炭80~250份、胶粉40~125份;天青石粉末的粒径为120~200目;活性炭的粒径为80~120目;胶粉的分子量为30万~500万。该锶矿化缓释滤芯可以保证矿泉水中的锶元素浓度不会太高的同时,还能控制锶元素缓慢、稳定的释放,有利于促进人体的身体健康。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于净水器,具体涉及一种锶矿化缓释滤芯及其制备方法、净水器


技术介绍

1、矿化滤芯的成型工艺一般是将活性炭、胶粉、矿石粉末混合,通过高温烧结或挤出成型,冷却后切割成所需尺寸,再装配外壳即得到成品。

2、锶元素是人体十分重要的微量元素。锶对人体主要有促进骨骼和牙齿生长发育功能,是人体所必须微量元素,人体所有的组织中都有锶。人体内钠过多容易引起高血压、高血脂、高血糖、心血管疾病,而锶却能减少人体对钠的吸收,有预防三高及心血管疾病的作用。锶型矿泉水可以强壮骨骼,提高智力,延缓衰老和养颜辅助功效。

3、目前人体获取锶元素的来源主要来自矿泉水,其主要是利用矿化滤芯中的矿石原料而将矿石原料中的一些微量元素如锶元素释放到水中,接着人体通过饮用水而获取锶元素。具体主要是在反渗透净水器的基础上使用矿化滤芯作为后置滤芯,当反渗透膜过滤后的纯水经过矿化滤芯后,矿化滤芯中的矿石原料会释放一些微量元素到水中,将纯水矿化,促进人体健康。

4、尽管纯水也可以直接作为饮用水,但纯水一般以自来水为原水,采用反渗透法、蒸馏法、电渗析法、离子交换树脂等组合水处理工艺,达到饮用纯净水的标准包括蒸馏水、太空水。因此,在纯水的生产过程中,在除去有害的有机物和细菌的同时,也除去了对人体健康有益和必需的矿物质和微量元素,失去了饮用水的营养价值。从而,提供一种含有微量元素如锶元素的矿泉水,对于促进人体健康有十分重要的意义。

5、矿化滤芯的成型工艺一般是将活性炭、胶粉、矿石粉末混合,通过高温烧结或挤出成型,冷却后切割成所需尺寸,再装配外壳即得到成品。

6、尽管锶元素对人体健康具有一定的促进作用,但是水中锶含量不宜过高,适量饮用对身体有好处,但是如果过量饮用,可能刺激胃肠道黏膜,出现恶心、呕吐、腹痛等不良反应。同时矿泉水中锶元素含量过高,如果饮用过多,可能干扰钙的吸收和代谢,或是导致骨骼生长发育过快,出现疼痛的症状。因此需要控制矿泉水中的锶元素含量在一定的范围内。

7、同时,一般净水器矿化滤芯的使用寿命大多在4000l以上,目前矿化滤芯的锶矿化浓度存在衰减速率过大的问题,即开始浓度很高,后期浓度很低,在整个寿命区间内不能稳定释放,也会给用户带来健康风险。

8、有鉴于此,提供一种锶矿化缓释滤芯,可以时矿泉水中的锶元素浓度不会过高,同时能够控制锶元素缓慢、稳定的释放,对于人体健康有十分重要的意义。


技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的问题与不足,本专利技术提供一种锶矿化缓释滤芯以及制备方法、净水器,该锶矿化缓释滤芯可以保证矿泉水中的锶元素浓度不会太高的同时,还能控制锶元素缓慢、稳定的释放,有利于促进人体的身体健康。

2、根据本专利技术的第一个方面,提供一种锶矿化滤芯,按照重量份数计算,包括如下组分:天青石粉末4~10份、活性炭80~250份、胶粉40~125份;天青石粉末的粒径为120~200目;活性炭的粒径为80~120目;胶粉的分子量为30万~500万。

3、天青石主要的化学成分是(sr,ba)so4,其中sr含量大于ba含量,可含有pb、ca、fe等元素。主要产于白云岩、石灰岩、泥灰岩和含石膏粘土等沉积岩中,产于热液矿床和沉积矿床中。因此,以天青石为矿化滤芯的主要原料之一,能够给饮用矿泉水中提供锶元素,使人体能够获取一定量的锶元素,促进人体身体健康。同时,将一定质量比的天青石、活性炭以及胶粉混合制备得到的锶矿化滤芯,其一,能够控制出水的饮用矿泉水中的锶元素浓度不会过高,其二,能够实现锶元素的缓慢释放,使该锶矿化滤芯在整个寿命区间释放出的锶元素浓度稳定在较低的浓度范围内,即有利于人体健康,又避免锶元素在水中前期浓度过高给用户带来健康危险。

4、此外,控制天青石与活性炭的粒径在一定的范围内,其中活性炭的粒径比天青石的粒径稍大,这两种颗粒能够相互搭配,使形成的锶矿化滤芯有较为合适的孔径,能够控制锶元素的缓慢释放,同时也使经过锶矿化滤芯的出水样中的锶元素浓度不会太高,既能保证又适量的锶元素被人体摄入,又不会有过多的锶元素进入到人体中而危害人体健康。再者,控制胶粉的分子量在一定的数值范围内,能够使胶粉有一定的粘接力,将天青石与活性炭紧密地连接在一起,提高锶矿化滤芯的稳定性,提高其使用寿命,进一步保证锶元素的缓慢释放。而若胶粉的分子量过小,胶粉粘接力过小,不能够将天青石与活性炭紧密地连接在一起,降低锶矿化滤芯的结构稳定性,降低其使用寿命。而若胶粉的分子量过大,因为胶粉在与天青石、活性炭混合时是需要进行高温煅烧的,胶粉分子量过大则不易熔融,也会导致天青石与活性炭的粘接性不够,从而也会降低锶矿化滤芯的结构稳定性和使用寿命。

5、优选地,胶粉为聚乙烯胶粉。聚乙烯胶粉能够在在短时间内快速固化,可以提供较强的粘合力。聚乙烯胶粉具有优异的抗冲击性和变形能力,能够进一步提升锶矿化滤芯的结构稳定性,使其在长期的进行水过滤后,仍能有较好的强度和硬度,有利于提高锶矿化滤芯的使用寿命。

6、优选地,活性炭的碘值为800~1600。碘值是指活性炭在0.02n-12/kl水溶液中吸附的碘的量。活性炭碘值是衡量活性炭吸附性能最常用的指标之一,碘值越高,吸附性能越强。因此,控制活性炭的碘值在上述范围内,有利于保证锶矿化滤芯有较强的吸附能力,能够进一步吸附一些有害杂质,提高出水的饮用安全性,进一步有利于人体健康。

7、根据本专利技术的第二个方面,提供一种上述锶矿化滤芯的制备方法,包括如下步骤:s1.将天青石粉末置于硅酸盐溶液中,随后于50~80℃中保温反应1~3h,反应结束后,进行固液分离,取所得到的滤渣烘干,得到第一固体粉末;s2.将第一固体粉末置于真空中于400~600℃中煅烧1~3h,得到第二固体粉末;s3.将第二固体粉末与活性炭、胶粉混合均匀后,加工成型,得到锶矿化缓释滤芯。

8、首先,将天青石置于硅酸盐中在一定温度下进行溶液反应,反应过程中硅酸盐中的硅酸根离子能够吸附在天青石中的硫酸锶表面,而天青石的主要成分为硫酸锶,因此能够对天青石表面进行钝化。即硅酸根离子吸附在天青石表面,能够降低天青石的表面活性,在利用锶矿化滤芯进行水过滤时,能够控制有较少含量的锶元素被析出,因而能够控制天青石中锶元素的缓慢放出,避免出现像普通锶矿化滤芯锶元素前期浓度过高、后期锶元素浓度很低的问题,保证锶矿化滤芯在其整个寿命期间锶元素能够缓慢、稳定地释放,有利于人体健康。其次,将钝化后的天青石固体粉末在一定温度下煅烧,有利于提高天青石的强度、硬度等机械性能,从而进一步提高锶矿化滤芯的结构稳定性,有效控制锶矿化滤芯中锶元素的缓慢释放。最后,利用煅烧后的天青石固体粉末与活性炭、胶粉混合后,加工成型,加工成型过程中胶粉会熔融,因而能够将天青石固体粉末与活性炭紧密地连接在一起,提高整个锶矿化滤芯的结构强度,避免其因为过滤水过程中的冲击力而受到破坏,降低锶化滤芯的使用寿命。

9、优选地,在s1中,硅酸盐的浓度为0.05~0.5mol/l。硅酸盐的浓度不宜本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锶矿化滤芯,其特征在于,按照重量份数计算,包括如下组分:

2.如权利要求1所述锶矿化滤芯,其特征在于:所述胶粉为聚乙烯胶粉。

3.如权利要求1所述锶矿化滤芯,其特征在于:所述活性炭的碘值为800~1600。

4.一种如权利要求1所述锶矿化滤芯的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

5.如权利要求4所述锶矿化滤芯的制备方法,其特征在于:在所述S1中,所述硅酸盐的浓度为0.05~0.5mol/L。

6.如权利要求5所述锶矿化滤芯的制备方法,其特征在于:在所述S1中,所述天青石与所述硅酸盐溶液的质量比为1:10~50。

7.如权利要求4所述锶矿化滤芯的制备方法,其特征在于:在所述S1中,所述硅酸盐溶液包括硅酸钠溶液、硅酸钾溶液中的至少一种。

8.如权利要求4所述锶矿化滤芯的制备方法,其特征在于:在所述S3中,所述胶粉的粒径为120~200目。

9.一种净水器,其特征在于:包括如权利要求1~3所述锶矿化滤芯。

10.一种如权利要求9净水器的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:使纯水通过所述锶矿化滤芯;

...

【技术特征摘要】

1.一种锶矿化滤芯,其特征在于,按照重量份数计算,包括如下组分:

2.如权利要求1所述锶矿化滤芯,其特征在于:所述胶粉为聚乙烯胶粉。

3.如权利要求1所述锶矿化滤芯,其特征在于:所述活性炭的碘值为800~1600。

4.一种如权利要求1所述锶矿化滤芯的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

5.如权利要求4所述锶矿化滤芯的制备方法,其特征在于:在所述s1中,所述硅酸盐的浓度为0.05~0.5mol/l。

6.如权利要求5所述锶矿化滤芯的制备方法,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈小平陈国祥詹兴陈文彬
申请(专利权)人:广东栗子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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