【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及供暖通风，具体为一种燃煤电站封闭式锅炉房智能零碳供暖通风系统。
技术介绍
1、锅炉房是燃煤火力发电站中高度仅次于烟囱的高大建筑。为保证锅炉和附属设备、管道及仪器冬季的运行安全，在严寒地区和部分寒冷地区300mw及以上容量燃煤电站锅炉房采用整体封闭式结构，即在锅炉本体周围的走道外侧设置围护结构，在零米层采用砖墙围护、运转层及上部采用复合保温压型钢板，锅炉房屋面采用混泥土或保温压型钢板封闭。
2、封闭式锅炉房冬季常规采用高温水集中供暖系统，在锅炉房零米层和运转层布置散热器，零米层布置暖风机，严寒地区锅炉房大门设置热风幕。锅炉房通风设备气密性程度低，在冬季关闭时存在较大的缝隙。
3、在冬季室外少量空气在热压的作用下，从锅炉房底层结构缝隙进入室内，在吸收锅炉辅助设备及管道散热量后向运转层上升，并在锅炉本体热壁面进一步被加热。在浮力的作用下热气流沿锅炉本体壁面不断上升，沿程卷吸周围大量空气形成热羽流最终到达锅炉房顶部。当热羽流大于底部（渗透）进风量时，一部分热羽流在热压的作用下由顶部外围护结构的缝隙排出，另一部分被迫转向流向锅炉房外遇冷下降，在下降过程中又不断的被周围空气所卷吸。
4、根据质量守恒定律，羽流与（渗透）进风量必定会在某一高度的平面形成动态平衡，生成热力分层界面。热力分层高度下部区域空气单向流动，热力分层高度上部区域空气混合流动，上部区域空气温度和压力明显高于下部区域，底层为负压区域。
5、300mw等级封闭式锅炉房高度超过60米、设备散热量5.5mw；600mw等
6、如图1所示，在锅炉本体与运转层大平台之间留有一周环形检修空间，连通锅炉房运转层，形成一个超高大空间。锅炉房具有岛式布置、超高大空间和大量设备发热量的特点，在热岛效应和热压效应的双重作用下，夏季室内热压很高，上部空间室内温度过高，影响职工职业健康和工艺仪表的正常工作。
7、由于锅炉房外围护结构及通风设备存在的缝隙和室内具有巨大设备散热量的原因，引起室内高热压，导致冬季底层负压大，室外冷风渗透量大，锅炉房顶部室内温度在40℃及以上，但锅炉房运转层、零米层的室内温度不宜控制，室内温度达不到供暖设计要求。
8、在冬季，封闭式锅炉房室内采用集中供暖系统，需要消耗大量的电厂蒸汽，同时锅炉房存在大量余热，没有对余热进行有效利用。
9、为此，需要一种新的技术方案以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是在夏季提供一种提高屋顶通风器的气密性，同时在锅炉房2/3高度设置气密性通风装置，降低锅炉房燃烧器区域和锅炉房顶层的环境温度，改善职业卫生条件；在冬季减少冷风渗透，室内供暖耗热量与室内余热量形成动态平衡，消除锅炉房底层外围护结构区域附近的供暖死角，加强锅炉房底层工作区域室内温度的均匀度，充分利用锅炉房余热实现锅炉房冬季供暖需求，提高余热回收和利用效率的燃煤电站封闭式锅炉房智能零碳供暖通风系统。
2、为了解决以上技术问题，本专利技术提供一种燃煤电站封闭式锅炉房智能零碳供暖通风系统：
3、包括锅炉房屋面设置多个气密性屋顶通风器，所述锅炉房2/3高度处的锅炉房上，沿锅炉本体竖向轴线对称设置一组气密性通风装置；锅炉本体顶部位置的锅炉房上设置相互连通的气密性通风装置和智能射流机组；
4、锅炉房的垂线上，以及锅炉房的运转层和零米层处设置温度压力实时监测网，温度压力实时监测网包括温度传感器和压力传感器；
5、锅炉本体与锅炉房运转层形成的环形空间下部和锅炉房夹层下部，安装智能匀温引流机组。
6、通过采用上述技术方案，在夏季，利用锅炉房2/3高度处的气密式通风装置进行自然通风，能有效减低该巡检区域及锅炉房顶部区域的室内温度，冬季关闭时没有缝隙，提高锅炉房通风设备的气密性，方法简单、运行可靠，能有效改善职业卫生条件，减低安全事故的风险。
7、在供暖季，采用智能射流机组向炉顶区域喷射一定量的室外冷风控制室内热力分层高度的方法，不但将上层热量传导到运转层，而且大幅降低室内热压；采用智能匀温引流机组引流的方法将运转层上部一定量的热空气引射到底部低温区域，能够减小底层负压至微负压，大幅减少冷风渗透，并通过智能控制使室内供暖耗热量与室内余热量形成动态平衡。
8、在冬季，采用气密性通风装置和智能射流机组组合的方式，将一定量的室外低温空气向锅炉顶部中心区域长距离射流送风，形成新的空气对流循环，将上部的热量传导到下部，随着热力分层高度的降低，室内下部热压大幅减小，底层负压大幅减小，室外冷风渗透大量减少，充分利用锅炉房室内余热使锅炉房运转层、零米层室内温度得到有效提高，满足室内供暖温度要求。
9、优选的，锅炉房外壁上设置雨雪传感器，雨雪传感器与可编程控制器互联互通。
10、优选的，温度压力实时监测网和可编程控制器互联互通，可编程控制器与气密性屋顶通风器、气密性通风装置、智能射流机组和智能匀温引流机组互联互通。
11、通过采用上述技术方案，可编程控制器通过监测到的温度和压力参数，控制气密性屋顶通风器、气密性通风装置、智能射流机组和智能匀温引流机组进行顺序开关，以及智能射流机组、智能匀温引流机组运行台数与风量变频调节的自动控制，实时监控供暖系统运行和对设备进行集中管理。
12、优选的，气密性屋顶通风器、气密性通风装置、智能射流机组、智能匀温引流机组、可编程控制器均与光伏系统连接，由光伏系统供电。光伏系统的光伏组件安装在气密性屋顶通风器顶部的挡雨板外表面，所述光伏系统通过电缆并入配电柜。
13、通过采用上述技术方案，实现锅炉房供暖通风系统全年零碳运行。
14、优选的，气密性屋顶通风器，包括骨架，骨架的中心钢梁上对称设置阀板；阀板上设置橡胶密封条，与骨架的阀口形成密封；阀板通过电动推杆连接骨架的加强梁；加强梁与安装杆连接成三角状，安装杆上设置挡雨板。
15、优选的，气密性通风装置，包括窗框和叶片；窗框二侧竖框架内侧设有弹簧钢密封片；叶片为铝合金双箭流线型中空保温结构，叶片两侧面各设有一条档水钩，背面设有二条连接用的叶片肋带，叶片一端圆弯钩内也设有橡胶密封条，上下叶片互为契合；叶片通过固定在叶片肋带内的曲柄与连杆相连，连杆和电动推杆可转动连接，电动推杆和窗框的下框架可转动连接。
16、优选的，智能射流机组包括箱体和多台ec离心风机；箱体内部顺气流方向由混风段、风机段和喷口段组成；混风段前部设有进风口、顶部设带有电动推杆的回风门，混风段处的箱体内底面设置电伴热，电伴热上设置集水盘；风机段内，与气流垂直的箱体断面上并联安装多台ec离心风机。
17、优选的，智能射流机组的ec离心风本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种燃煤电站封闭式锅炉房智能零碳供暖通风系统，包括锅炉本体（4），锅炉本体（4）外设置锅炉房（1），其特征在于：所述锅炉房（1）屋面设置多个气密性屋顶通风器（101），所述锅炉房（1）2/3高度处，沿锅炉本体（4）竖向轴线对称设置一组气密性通风装置（102）；所述锅炉房（1）顶部设置相互连通的气密性通风装置（102）和智能射流机组（103）；所述锅炉本体（4）与锅炉房（1）运转层形成的环形空间下部和锅炉房（1）夹层下部，安装智能匀温引流机组（104）；
2.按照权利要求1所述的一种燃煤电站封闭式锅炉房智能零碳供暖通风系统，其特征在于：所述锅炉房（1）外壁上设置雨雪传感器（9），所述雨雪传感器（9）与可编程控制器（5）互联互通。
3.按照权利要求1所述的一种燃煤电站封闭式锅炉房智能零碳供暖通风系统，其特征在于：所述温度压力实时监测网和可编程控制器（5）互联互通。
4.按照权利要求3所述的一种燃煤电站封闭式锅炉房智能零碳供暖通风系统，其特征在于：所述可编程控制器（5）与气密性屋顶通风器（101）、气密性通风装置（102）、智能射流机组（103）
5.按照权利要求4所述的一种燃煤电站封闭式锅炉房智能零碳供暖通风系统，其特征在于：所述气密性屋顶通风器（101）、气密性通风装置（102）、智能射流机组（103）、智能匀温引流机组（104）、可编程控制器（5）均与光伏系统（10）连接，由光伏系统（10）供电。
6.按照权利要求5所述的一种燃煤电站封闭式锅炉房智能零碳供暖通风系统，其特征在于：所述光伏系统（10）的光伏组件安装在气密性屋顶通风器（101）顶部的挡雨板（18）外表面，所述光伏系统（10）通过电缆并入配电柜。
7.按照权利要求1所述的一种燃煤电站封闭式锅炉房智能零碳供暖通风系统，其特征在于：所述气密性屋顶通风器（101），包括骨架（12），所述骨架（12）的中心钢梁（19）上对称设置阀板（11）；所述阀板（11）上设置橡胶密封条（13），与骨架（12）的阀口（14）形成密封；所述阀板（11）通过电动推杆（15）连接骨架（12）的加强梁（16）。
8.按照权利要求7所述的一种燃煤电站封闭式锅炉房智能零碳供暖通风系统，其特征在于：所述加强梁（16）与安装杆（17）连接成三角状，所述安装杆（17）上设置挡雨板（18）。
9.按照权利要求1所述的一种燃煤电站封闭式锅炉房智能零碳供暖通风系统，其特征在于：所述气密性通风装置（102），包括窗框（2）和叶片（20）；所述窗框（2）二侧竖框架内侧设有弹簧钢密封片；所述叶片（20）为铝合金双箭流线型中空保温结构，所述叶片（20）两侧面各设有一条档水钩，背面设有二条连接用的叶片肋带（21），所述叶片（20）一端圆弯钩内也设有橡胶密封条（13），上下叶片（20）互为契合。
10.按照权利要求9所述的一种燃煤电站封闭式锅炉房智能零碳供暖通风系统，其特征在于：所述叶片（20）通过固定在叶片肋带（21）内的曲柄（22）与连杆（23）相连，所述连杆（23）和电动推杆（15）可转动连接，所述电动推杆（15）和窗框（2）的下框架（27）可转动连接。
11.按照权利要求1所述的一种燃煤电站封闭式锅炉房智能零碳供暖通风系统，其特征在于：所述智能射流机组（103）包括箱体（3）和多台EC离心风机（29）；所述箱体（3）内部顺气流方向由混风段、风机段和喷口段组成；所述混风段前部设有进风口（31），顶部设置带有电动推杆（15）的回风门（32）。
12.按照权利要求11所述的一种燃煤电站封闭式锅炉房智能零碳供暖通风系统，其特征在于：所述混风段处的箱体（3）内底面设置电伴热（28），电伴热（28）上设置集水盘（24）。
13.按照权利要求12所述的一种燃煤电站封闭式锅炉房智能零碳供暖通风系统，其特征在于：所述风机段内，与气流垂直的箱体（3）断面上并联安装多台EC离心风机（29）。
14.按照权利要求13所述的一种燃煤电站封闭式锅炉房智能零碳供暖通风系统，其特征在于：所述智能射流机组（103）的EC离心风机（29）、回风门（32）上的电动推杆（15）、电伴热（28）与可编程控制器（5）互联互通。
15.按照权利要求1所述的一种燃煤电站封闭式锅炉房智能零碳供暖通风系统，其特征在于：所述智能匀温引流机组（104）也包括箱体（3）和多台EC离心风机（29）；所述箱体（3）内部顺气流方向由进风段、风机段和喷口段组成；所述风机段内，与气流垂直的箱体（3）断面上并联安装多台EC离心风机（29）。
16.按照权利要求...
【技术特征摘要】
1.一种燃煤电站封闭式锅炉房智能零碳供暖通风系统，包括锅炉本体（4），锅炉本体（4）外设置锅炉房（1），其特征在于：所述锅炉房（1）屋面设置多个气密性屋顶通风器（101），所述锅炉房（1）2/3高度处，沿锅炉本体（4）竖向轴线对称设置一组气密性通风装置（102）；所述锅炉房（1）顶部设置相互连通的气密性通风装置（102）和智能射流机组（103）；所述锅炉本体（4）与锅炉房（1）运转层形成的环形空间下部和锅炉房（1）夹层下部，安装智能匀温引流机组（104）；
2.按照权利要求1所述的一种燃煤电站封闭式锅炉房智能零碳供暖通风系统，其特征在于：所述锅炉房（1）外壁上设置雨雪传感器（9），所述雨雪传感器（9）与可编程控制器（5）互联互通。
3.按照权利要求1所述的一种燃煤电站封闭式锅炉房智能零碳供暖通风系统，其特征在于：所述温度压力实时监测网和可编程控制器（5）互联互通。
4.按照权利要求3所述的一种燃煤电站封闭式锅炉房智能零碳供暖通风系统，其特征在于：所述可编程控制器（5）与气密性屋顶通风器（101）、气密性通风装置（102）、智能射流机组（103）和智能匀温引流机组（104）互联互通。
5.按照权利要求4所述的一种燃煤电站封闭式锅炉房智能零碳供暖通风系统，其特征在于：所述气密性屋顶通风器（101）、气密性通风装置（102）、智能射流机组（103）、智能匀温引流机组（104）、可编程控制器（5）均与光伏系统（10）连接，由光伏系统（10）供电。
6.按照权利要求5所述的一种燃煤电站封闭式锅炉房智能零碳供暖通风系统，其特征在于：所述光伏系统（10）的光伏组件安装在气密性屋顶通风器（101）顶部的挡雨板（18）外表面，所述光伏系统（10）通过电缆并入配电柜。
7.按照权利要求1所述的一种燃煤电站封闭式锅炉房智能零碳供暖通风系统，其特征在于：所述气密性屋顶通风器（101），包括骨架（12），所述骨架（12）的中心钢梁（19）上对称设置阀板（11）；所述阀板（11）上设置橡胶密封条（13），与骨架（12）的阀口（14）形成密封；所述阀板（11）通过电动推杆（15）连接骨架（12）的加强梁（16）。
8.按照权利要求7所述的一种燃煤电站封闭式锅炉房智能零碳供暖通风系统，其特征在于：所述加强梁（16）与安装杆（17）连接成三角状，所述安装杆（17）上设置挡雨板（18）。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋潇潇，吴卫星，徐钧，张永强，
申请(专利权)人：南通市升昊暖通设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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