【技术实现步骤摘要】
本技术属于钕铁硼自动检测粘料掰料，尤其涉及一种新型钕铁硼自动检测粘料掰料机。
技术介绍
1、在钕铁硼毛坯材料切割加工过程中，为了方便加工，从工艺要求和加工效率等出发，要对块状、条状材料进行多行、多列、多层粘接，现有的钕铁硼自动检测粘料掰料的生产线，包括：设置在生产线的最前端的充磁方向自动检测设备，充磁方向自动检测设备能够通过检测传感器将经过端面磨削的块料中符合磁性设定值的块料自动检测出来；设置在充磁方向自动检测设备下游的自动粘料设备，将物料掰开后相邻距离过近容易使其再次粘连在一起，影响掰料效果。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本技术提供一种新型钕铁硼自动检测粘料掰料机，利用隔磁分离板对掰开后的物料进行间隔，防止再次粘连在一起，提高掰料效果。
2、其技术方案是这样的：一种新型钕铁硼自动检测粘料掰料机，包括钕铁硼自动检测切割生产线，所述的钕铁硼自动检测切割生产线的右侧前后两端分别螺栓固定有安装支架，安装支架的下部右侧支撑柱，其特征在于，所述的安装支架的内侧安装有物料防接触分割器，安装支架的内侧右下部螺栓固定有倾斜引导座，钕铁硼自动检测切割生产线的出料口右侧安装有错位掰料器，安装支架的上部左侧螺栓固定有u型支架，u型支架的上部螺栓固定有电动推杆。
3、优选的，所述的物料防接触分割器包括传动辊，所述的传动辊的外侧套接有送料传送带，送料传送带的外侧螺栓固定有隔磁分离板，隔磁分离板的左右两侧分别胶接有倾斜挡板。
4、优选的，所述的错位掰料器包括横向支撑
5、优选的，所述的传动辊分别轴接在安装支架的内部左右两侧，并且送料传送带设置在倾斜引导座的上部左侧。
6、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
7、本技术中，所述的传动辊、送料传送带、隔磁分离板和倾斜挡板的设置，有利于对分割后的物料进行分割，防止物料相邻距离太近吸附在一起。
8、本技术中，所述的横向支撑板、l型限位板和u型掰料板的设置，有利于对物料进行快速掰料，配合物料防接触分割器实现快速掰料。
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1.一种新型钕铁硼自动检测粘料掰料机，其特征在于，该新型钕铁硼自动检测粘料掰料机，包括钕铁硼自动检测切割生产线（1），所述的钕铁硼自动检测切割生产线（1）的右侧前后两端分别螺栓固定有安装支架（2），安装支架（2）的下部右侧支撑柱（3），所述的安装支架（2）的内侧安装有物料防接触分割器（4），安装支架（2）的内侧右下部螺栓固定有倾斜引导座（5），钕铁硼自动检测切割生产线（1）的出料口右侧安装有错位掰料器（6），安装支架（2）的上部左侧螺栓固定有U型支架（7），U型支架（7）的上部螺栓固定有电动推杆（8）。
2.如权利要求1所述的新型钕铁硼自动检测粘料掰料机，其特征在于，所述的物料防接触分割器（4）包括传动辊（41），所述的传动辊（41）的外侧套接有送料传送带（42），送料传送带（42）的外侧螺栓固定有隔磁分离板（43），隔磁分离板（43）的左右两侧分别胶接有倾斜挡板（44）。
3.如权利要求1所述的新型钕铁硼自动检测粘料掰料机，其特征在于，所述的错位掰料器（6）包括横向支撑板（61），所述的横向支撑板（61）的右侧前后两端分别螺栓固定有L型限位板（62），横
4.如权利要求2所述的新型钕铁硼自动检测粘料掰料机，其特征在于，所述的传动辊（41）分别轴接在安装支架（2）的内部左右两侧，并且送料传送带（42）设置在倾斜引导座（5）的上部左侧。
5.如权利要求3所述的新型钕铁硼自动检测粘料掰料机，其特征在于，所述的横向支撑板（61）的左侧与钕铁硼自动检测切割生产线（1）的右上部螺栓连接，并且横向支撑板（61）的右侧与U型支架（7）的内侧螺栓固定。
6.如权利要求3所述的新型钕铁硼自动检测粘料掰料机，其特征在于，所述的U型掰料板（63）的下部前后两端分别插接在L型限位板（62）的内侧，并且U型掰料板（63）的上部与电动推杆（8）的输出杆下部螺栓固定。
...【技术特征摘要】
1.一种新型钕铁硼自动检测粘料掰料机，其特征在于，该新型钕铁硼自动检测粘料掰料机，包括钕铁硼自动检测切割生产线（1），所述的钕铁硼自动检测切割生产线（1）的右侧前后两端分别螺栓固定有安装支架（2），安装支架（2）的下部右侧支撑柱（3），所述的安装支架（2）的内侧安装有物料防接触分割器（4），安装支架（2）的内侧右下部螺栓固定有倾斜引导座（5），钕铁硼自动检测切割生产线（1）的出料口右侧安装有错位掰料器（6），安装支架（2）的上部左侧螺栓固定有u型支架（7），u型支架（7）的上部螺栓固定有电动推杆（8）。
2.如权利要求1所述的新型钕铁硼自动检测粘料掰料机，其特征在于，所述的物料防接触分割器（4）包括传动辊（41），所述的传动辊（41）的外侧套接有送料传送带（42），送料传送带（42）的外侧螺栓固定有隔磁分离板（43），隔磁分离板（43）的左右两侧分别胶接有倾斜挡板（44）。
3.如权利要求1所述的新型钕...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨文杰，苗志峰，
申请(专利权)人：河南省龙峰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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