【技术实现步骤摘要】
本技术涉及接料装置，具体是一种砼搅拌运输车防漏接料装置。
技术介绍
1、随着建筑行业的发展，大型项目建设中，常常会使用成品混凝土直接铸造，而成品混凝土在运输过程中使用最多的运输工具是砼搅拌运输车，而砼搅拌运输车在运输混凝土的过程中，由于滑料斗内部存在残留的混凝土，在遇到颠簸路段振动时容易导致混凝土从滑料斗撒漏，造成环境污染，因此需要对混凝土滑料斗出口处进行接料。
2、现有的对滑料斗接料的方法多是使用基台焊接于斜梯底部，然后将一个带有斜坡的接料斗与基台转动连接，再通过锁止组件进行锁止使接料斗不能转动，从而对在运输过程中从滑料斗撒漏的混凝土进行收集，在将接料斗中的混凝土倾倒的时候，需要工作人员使用器具将黏贴于接料斗内壁的混凝土刮落，否则混凝土凝固于接料斗内壁会增加接料斗的重量，不利于后续使用，这种清理方式需要借助外部器具，且需要工作人员手动清理，为了进一步简化此操作，提供一种砼搅拌运输车防漏接料装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为了解决倾倒接料斗中混凝土需要工作人员借助外部器具手动清理接料斗内壁的问题，提供一种砼搅拌运输车防漏接料装置。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砼搅拌运输车防漏接料装置，包括接料组件，所述接料组件包括h型基台、半圆片、接料斗、半圆环；
3、所述半圆片设置有多个，多个所述半圆片呈线性排列且转动连接于h型基台一端外壁，所述接料斗固定连接于半圆片顶端，所述半圆环设置有两个，两个所述半圆环呈对称固定连接于接料
4、所述接料斗外壁设置有清理组件，所述清理组件包括转柱、扇形台、u型台、锁柱；
5、所述转柱转动连接于两个半圆环之间，所述扇形台固定连接于转柱外壁；
6、所述u型台固定连接于h型基台顶部，且所述接料斗的一端滑动连接于u型台内侧，所述锁柱设置于u型台外壁，且完全贯穿u型台、扇形台、接料斗。
7、作为本技术再进一步的方案：所述接料组件还包括第一转轴；
8、所述第一转轴设置于h型基台外壁，且完全贯穿h型基台、半圆片，通过第一转轴用于为半圆片的转动提供支撑。
9、作为本技术再进一步的方案：所述清理组件还包括第二转轴、把手；
10、所述第二转轴设置于转柱外壁，且完全贯穿转柱、接料斗、半圆环，所述第二转轴的圆心与转柱的圆心、接料斗的圆心、半圆环的圆心完全重合；
11、所述把手设置有两个，两个所述把手分别固定连接于扇形台外壁、接料斗顶部。
12、作为本技术再进一步的方案：所述扇形台远离转柱的一端表面与接料斗的内壁紧密贴合，转动的扇形台用于对接料斗的内壁进行刮壁操作。
13、作为本技术再进一步的方案：所述u型台内壁底部成型有与接料斗外壁相匹配的弧形槽。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
15、通过设置扇形台，使得在对接料斗内的混凝土材料进行倾倒的过程中，扇形台在自身重力的作用下，围绕转柱转动至垂直于地面，并在转动的过程中，通过扇形台的外壁边缘，对接料斗内壁形成刮板操作，从而取代使用外部工具进行清理接料斗内壁的操作，并且由于扇形台的转动是依靠扇形台自身重量进行的，从而使工作人员不需要手动操作，从而简化对接料斗内壁清理的操作。
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1.一种砼搅拌运输车防漏接料装置，包括接料组件（1），其特征在于，所述接料组件（1）包括H型基台（101）、半圆片（103）、接料斗（104）、半圆环（105）；
2.根据权利要求1所述的一种砼搅拌运输车防漏接料装置，其特征在于，所述接料组件（1）还包括第一转轴（102）；
3.根据权利要求1所述的一种砼搅拌运输车防漏接料装置，其特征在于，所述清理组件（2）还包括第二转轴（203）、把手（204）；
4.根据权利要求3所述的一种砼搅拌运输车防漏接料装置，其特征在于，所述扇形台（202）远离转柱（201）的一端表面与接料斗（104）的内壁紧密贴合，转动的扇形台（202）用于对接料斗（104）的内壁进行刮壁操作。
5.根据权利要求1所述的一种砼搅拌运输车防漏接料装置，其特征在于，所述U型台（205）内壁底部成型有与接料斗（104）外壁相匹配的弧形槽。
【技术特征摘要】
1.一种砼搅拌运输车防漏接料装置，包括接料组件（1），其特征在于，所述接料组件（1）包括h型基台（101）、半圆片（103）、接料斗（104）、半圆环（105）；
2.根据权利要求1所述的一种砼搅拌运输车防漏接料装置，其特征在于，所述接料组件（1）还包括第一转轴（102）；
3.根据权利要求1所述的一种砼搅拌运输车防漏接料装置，其特征在于，所述清理组件（2）还包括第二转轴（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：周涛，
申请(专利权)人：巢湖市恒峰建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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